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彩涂行業(yè)重點崗位作業(yè)指導書(編輯修改稿)

2025-08-30 04:19 本頁面
 

【文章內容簡介】 速度為0時啟動,容易造成鋁板倒退飛車。⑵收卷時,將鋁板拉平行于紙筒,打開糾邊對準邊部位置,然后用封口膠帶粘牢在紙筒上,進行收卷。收卷厚板難拉平行時,可以將鋁板拉于紙筒位置后,先打開收卷張力讓其轉動,并打開糾邊開關,再將鋁板按緊在紙筒上,讓其靠鋁板與轉動的紙筒間摩擦力將鋁板拉平行后,停下收卷張力,粘上封口膠后進行收卷,這樣就能收卷整齊。修改單號修改日期 有限公司技術文件文件編號:QG/版本:第 A 版文件名收卷作業(yè)指導書修訂狀態(tài):0/A修訂生效日期:制訂部門質檢部頁 數(shù)第2頁,共2頁⑶調整各驅動的速度確保各段鋁帶的張力(一號線:一般2驅動略慢,5驅動略快)。(二號線:一般2驅動略慢,6驅動略快)。⑷,要控制好收卷張力不能過大。否則,會造成鋁帶背面的鋁粉轉移到涂層表面。涂層產(chǎn)品開始到收卷處時,經(jīng)質檢確認合格后,分卷收卷成品,并負責生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質量缺陷的記錄和標識。⑴常見的質量缺陷有:色差、漏涂、色帶、堅紋、橫紋、拉線、光點、壓傷等。⑵根據(jù)計米器記錄寫清質量缺陷位置,記錄成品鋁卷的總長度。較嚴重的質量問題,夾小紙條并標識清楚,便于后序處置。⑴產(chǎn)成品收卷完成后,要用發(fā)泡膜包裝好。⑵按操作規(guī)程操作電動吊葫蘆將鋁卷平穩(wěn)卸下收卷機。⑶填寫完生產(chǎn)記錄表(產(chǎn)品長度、頭尾料重量等),并將表單隨產(chǎn)品流轉。⑴保證烤箱出口到收卷段各輥面的衛(wèi)生。特別是在生產(chǎn)高光類產(chǎn)品前,必要時在拉引片的過程中用溶劑或酒精把對各輥面進行擦拭干凈。用濕拖把將室內地面拖濕,視空氣的濕度情況必要時要灑水以保持室內相對濕度。⑵備用紙芯修整好后,及時把地面清掃干凈。⑶把鋁卷的頭尾料分類堆放整齊。保持通道通暢。編制/日期:批準/日期:修改單號修改日期 有限公司技術文件文件編號:QG/版本:第 A 版文件名涂裝作業(yè)指導書修訂狀態(tài):0/A修訂生效日期:制訂部門質檢部頁 數(shù)第1頁,共4頁 一、準備工作⑴提前領好各種原材料,如涂料、稀釋劑、擦機布等。⑵核對生產(chǎn)所用油漆的生產(chǎn)廠家、名稱、代號及稀釋劑的品種。⑶根據(jù)待生產(chǎn)鋁卷的規(guī)格(寬度、厚度),調整、更換好需使用的涂裝輥。、涂裝機、控制開關、按鈕及檢測工具等是否處于正常狀態(tài)。,保證室內空氣疏通,同時關好門窗。:⑴首先把涂裝機各輥及油漆盤、油漆桶,油漆泵擦等清洗干凈。⑵用塞尺調整好帶漆輥的間隙:。粗銀類、~。⑵油漆泵管口使用過濾網(wǎng)篩進行油漆上機過程中再過濾。濾網(wǎng)的選擇原則上在保證油漆能順利過濾的情況下,盡可能使用目數(shù)較大的過濾網(wǎng),一般控制如下:素色漆類 250—350 目 粗銀類 120—150 目亮光漆類 300—400 目 細銀類 180—250 目⑵已攪拌均勻,調好粘度的油漆,應盡量提前推入涂層室。把油漆加入循環(huán)回流的鋼桶內。在正常情況下,循環(huán)回流到鋼桶內油漆液面高度應保持在桶深的二分之一以上,并繼續(xù)攪拌。⑶油漆通過泵打入漆盤中時,頭部油漆管內有殘留的溶劑應排出不用。再加到漆盤,充分循環(huán)回流后,進行粘度測度,待油漆的粘度、溫度與要求基本一致,才能開機生產(chǎn)。⑷根據(jù)生產(chǎn)工藝記錄和產(chǎn)品質量要求的干膜厚度,設定濕膜厚度。濕膜設定好后,至少進行兩次復測,油漆剛上機和開始涂裝前的濕膜會因油漆溫度、粘度、涂裝膠輥的膨脹影響而變化,因此盡量多測幾次。修改單號修改日期 有限公司技術文件文件編號:QG/版本:第 A 版文件名涂裝作業(yè)指導書修訂狀態(tài):0/A修訂生效日期:制訂部門質檢部頁 數(shù)第2頁,共4頁涂裝輥的速比要根據(jù)實際生產(chǎn)情況而定,不同的油漆種類、不同生產(chǎn)環(huán)境都會影響到涂層效果,因此在生產(chǎn)過程中要進行適當?shù)恼{整?;驹O定參數(shù)如下:帶漆輥:線速約為100:55~75帶漆輥的速度過慢,帶漆量少會產(chǎn)生涂層表面氣泡、麻點等質量缺陷,帶漆輥的速度過快,油漆在輥面提不起來,反而帶不上漆會造成大面積漏涂等問題。計量輥:線速約為100:10~25視刮刀后是否干凈和濕膜成膜后的效果進行微調。涂裝輥:線速約為100:120~150涂裝輥的速度過慢,涂層表面易產(chǎn)生橫紋;涂裝輥的速度過快,涂層表面易產(chǎn)生堅紋。⑷在線進行調節(jié)粘度時,稀釋劑量應緩慢加入,不能一次倒大量兌入油漆中,以防樹脂、顏料析出或稀釋劑混合不均,造成色帶等涂裝缺陷。⑸開機前應再檢查一次油漆的上機后粘度、溫度等,盡量保持漆盤、鋼桶、漆桶三器具中油漆的溫度、粘度基本一致,并查看待涂卷板面,了解待涂裝卷的板面質量狀
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