【文章內(nèi)容簡介】 mm，寬為180mm200mm。要求內(nèi)壁光滑、嚴密。煙插板炕排煙口處要設(shè)煙插板，煙插板開關(guān)要靈活，兩側(cè)砌炕圍墻要擠嚴，高度不得高于圍墻頂面。煙插板的尺寸不得小于炕排煙口尺寸?？幻姘蹇幻姘灏卜艜r要做到嚴密、平整，要搭在合適的支柱位置，不得出現(xiàn)搭偏和翹動現(xiàn)象。炕面板的四周要坐砂泥放板，以保四周嚴密和稍翹起的效果。（6）炕面泥炕面板擺放好后用4：1或5：1砂泥抹面，其平均厚度為50mm。要求抹第一遍泥炕頭為55mm，炕梢為35mm；待炕面泥干到八分時，可抹第二遍泥，采用篩好后的細砂、細粘土，加適量白灰或水泥按3：1抹面。工程方案：節(jié)能吊炕160個,其中赤松鄉(xiāng)崗頂村70個，景山鎮(zhèn)五里河村30個,花園口鎮(zhèn)巴里村30個,蒙江鄉(xiāng)前雙山子村30個。（三）太陽能熱水器工程技術(shù)方案技術(shù)方案：太陽能熱水器屬成型產(chǎn)品，在太陽能熱水器的安裝、調(diào)試、維修等技術(shù)委托專業(yè)太陽能熱水器安裝公司負責(zé)，并簽定產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)合同。具體技術(shù)要求如下（1）施工準備①材料要求：太陽能熱水器的類型應(yīng)符合設(shè)計要求。成品應(yīng)有出產(chǎn)合格證。集熱器的材料要求：透明罩要求對短波太陽輻射的透過率高，對長波熱輻射的反射和吸收率高，耐氣候性、耐久、耐熱性好，質(zhì)輕并有一定強度。宜采用35mm厚的含鐵量少的鋼化玻璃。集熱板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料，應(yīng)具有耐氣候性，附著力大，強度高。集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高，內(nèi)壁光滑，水流摩阻小，不易銹蝕，不污染水質(zhì)，強度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用銅管和不銹鋼管；一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管。筒式集熱器可采用厚度23mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。集熱板應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐久性，不易銹蝕，宜采用鋁合金板，鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。集熱器應(yīng)有保溫層和外殼，保溫層可采用礦棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外殼可采用木材、鋼板、玻璃鋼等。②熱水系統(tǒng)的管材與管件宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件。③工藝流程：安裝準備→支座架安裝→熱水器設(shè)備組裝→配水管路安裝→管路系統(tǒng)試壓→管路系統(tǒng)沖洗或吹洗→溫控儀表安裝→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試運行(2)安裝準備：①根據(jù)設(shè)計要求開箱核對熱水器的規(guī)格型號是否正確，配件是否齊全。②清理現(xiàn)場，畫線定位。③支座架制作安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計詳圖配制，一般為成品現(xiàn)場組裝。其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)熱水器設(shè)備組裝：①管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器，與貯熱水箱配合使用，傾斜安裝。集熱器玻璃安裝宜順水搭接或框式連接。②集熱器安裝方位：集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15176。③集熱器安裝傾角：最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當?shù)鼐暥却_定。(4)直接加熱的貯熱水箱制做安裝：①給水應(yīng)引至水箱底部，可采用補給水箱或漏斗配水方式。②熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進口低50100mm，為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。③上循環(huán)管接至水箱上部，一般比水箱頂?shù)?00mm左右，但要保證正常循環(huán)時淹沒在水面以下，并使浮球閥安裝后工作正常。④下循環(huán)管接自水箱下部，為防止水箱沉積物進入集熱器，出水口宜高出水箱底50mm以上。⑤由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道。⑥水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置。⑦貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán)，貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點200mm以上，上下集管設(shè)在集熱器以外時應(yīng)高出600mm以上。(5)配水管路安裝①為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長度和減少彎頭數(shù)量，應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。②管路上不宜設(shè)置閥門。③在設(shè)置幾臺集熱器時，集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián)，但要保證循環(huán)流量均勻分布，為防止短路和滯流，循環(huán)管路要對稱安裝，各回路的循環(huán)水頭損失平衡。④為防止氣阻和滯流，循環(huán)管路（包括上下集管），以便于排氣。管路最高點應(yīng)設(shè)通氣管或自動排氣閥。⑤循環(huán)管路系統(tǒng)最低點應(yīng)加泄水閥，使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺集熱器出口應(yīng)加溫度計。(6)管路系統(tǒng)試壓：應(yīng)在未做保溫前進行水壓試驗。(7)系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作，直至將污物沖凈為止。(8)熱水器系統(tǒng)安裝完畢，在交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表。(9)、按設(shè)計要求做好防腐和保溫工作。(10)太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進行調(diào)試運行，系統(tǒng)上滿水，排除空氣，檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯流，機械循環(huán)檢查水泵運行情況及各回路溫升是否均衡，做好溫升記錄，水通過集熱器一般應(yīng)溫升3~5℃。工程方案：委托太陽能熱水器專業(yè)安裝公司安裝。（四）秸桿氣化爐工程技術(shù)方案技術(shù)方案：秸桿氣化爐屬成型產(chǎn)品，在秸桿氣化爐的安裝、調(diào)試、維修等技術(shù)委托專業(yè)秸桿氣化爐推廣公司負責(zé)，并簽定產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)合同。具體如下：（1）秸稈氣化原理與燃氣指標秸稈是作物通過光合作用而生成的生物質(zhì)，其元素組成主要為碳、氫、氧、氮、硫、磷等。秸稈氣化的原理是：生物質(zhì)秸稈作為燃料，在缺氧的狀態(tài)下，不完全燃燒，使其轉(zhuǎn)化為一氧化碳、氫、甲烷等可燃氣體。氣化過程包括三個階段，即干燥與干餾、氧化、還原?！　≈苯尤紵饕瘜W(xué)反應(yīng)式如下：　　生物質(zhì)+氧氣+二氧化碳+水(氧化反應(yīng))　　碳+二氧化碳+一氧化碳(還原反應(yīng))　　水+碳+一氧化碳+氫氣(還原反應(yīng))　　秸稈氣化技術(shù)指標：　?、僭?玉米秸稈、玉心芯、薪柴、木材加工廢棄物等。原料含水量要求小于20％?！　、诋a(chǎn)氣率 每千克秸稈可產(chǎn)2立方米燃氣?！? ③燃氣成分一氧化碳11％20％，氫氣10％16％，甲烷0．5％5％，二氧化碳10％14％，氧氣小于1％，硫化氫小于20毫克／立方米，焦油及灰塵小于10毫克／立方米，燃氣熱值4000千焦／立方米5000千焦／立方米。(2)主要用途與適用范圍可以用于炊事（煮飯、炒菜、燒水、煮食物）也可用于取暖（相當于3kvde電爐）和洗澡（可代替熱水器），是廣大城鎮(zhèn)居民和鄉(xiāng)村農(nóng)戶最經(jīng)濟、最實惠的家用燃具。 (3)工藝流程簡述燃料在氣化爐內(nèi)經(jīng)缺氧燃燒，生成含有一定量的一氧化碳、氫氣及甲烷等的可燃氣體，靠小型風(fēng)機產(chǎn)生的壓力將可燃氣體由氣化爐上方壓出，所產(chǎn)燃氣經(jīng)集水過濾、除塵、除焦油裝置并通過輸氣管道與灶具相連。(4)秸稈氣化爐的使用方法①在使用過程中對操作人員的技術(shù)掌握程度及燃料的加工有一定的要求，技術(shù)熟練的用戶可任取一種或幾種生物質(zhì)料均能正常使用，若未通過實踐培訓(xùn)的用戶，則要求在購買處實踐操作1－2天后學(xué)會。②操作程序：將各種可能性生物質(zhì)燃料加入爐內(nèi)，底料2－3公分，并開風(fēng)機→料桶內(nèi)點火→風(fēng)機量小點→料桶加料→開次供氧閥→開排氣閥→封蓋（排氣２－5分鐘）→開進氣閥→調(diào)節(jié)二次代氧閥。點火程序：關(guān)閉供氧閥→開排氣閥→關(guān)風(fēng)機→關(guān)進氣閥（等5－10分鐘左右開料桶蓋加料封火）。(5)秸稈氣化爐的維修與保養(yǎng)①一般3－7天需從出灰口清除灰倉積灰一次。②經(jīng)常檢查制氣爐、燃氣爐、風(fēng)機等各部分連接和密封。如有松脫或漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。③檢查連接管道及爐膛頂部導(dǎo)氣管等，如有阻塞應(yīng)及時疏通。④當發(fā)現(xiàn)（燃燒物含有雜質(zhì)，在燃燒過程中形成塊、餅）爐膛底部結(jié)渣，應(yīng)及時從出灰口清除，以防影響正常造氣。必要時需從加料口取出料層后清除爐渣。工程方案: 委托秸桿氣化爐專業(yè)推廣安裝公司負責(zé)實施，每戶安裝戶型秸桿氣化爐1個。三、后續(xù)產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)方案（一）食用菌工程技術(shù)方案技術(shù)方案（1）香菇栽培技術(shù)方案：雜木屑87％，麩皮22％。在各配方中加入0．2％的磷酸二氫鉀和硫酸鎂，1500倍多菇豐或500倍多菌靈拌料，拌好的料應(yīng)及時裝袋，袋子規(guī)格1745厘米或2045厘米，袋子厚度應(yīng)在5絲以上。料要裝緊，裝好料后及時進灶常壓滅菌，當灶內(nèi)溫度達100℃后保持10個小時，這期間溫度不能下降，達10小時后，等待自然降溫4個小時后出灶，將菌袋搬入預(yù)先消毒處理過的接種室內(nèi)，讓其自然冷卻。接種前將接種室再一次薰蒸處理，每立方米空間用福爾馬林15毫升加高錳酸鉀20克進行氣化薰蒸，然后密閉10個小時后，人方可進入接種操作。1745厘米的袋子打6個接種孔，2045厘米袋子打3排9個孔。接種時用菌種封孔，再用膠帶封口。接過種的袋子放入2028℃的室溫發(fā)菌，當菌絲以接種孔為中心向周圍蔓延直徑達5厘米時，可在有菌絲處刺微孔通氣，加快發(fā)菌速度。整個發(fā)菌期間可刺微孔23次，以促進后熟作用。整袋菌絲發(fā)滿，袋內(nèi)原基突起，整袋松軟富有彈性時，即可準備進入