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正文內(nèi)容

工程管理建筑施工組織計劃課程設(shè)計概述(編輯修改稿)

2024-08-30 03:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,并須有通暢的出口和消防車道,其寬度不宜小于6m,與擬建房屋的距離不得大于25m,也不得小于5m,沿道路布置消防栓時,其間距不得大于100血,消防栓到路邊的距離不得大于2m。 臨時配電線路布置與水管網(wǎng)相似。工地電力網(wǎng),二般31OkV的高壓線采用環(huán)狀,沿主干道布置。380/220V低壓線采用枝狀布置。工地上通常采用架空布置,距路面或建筑物不小于6m。主要分部(分項)工程施工方法 為保證誤差在允許限差以內(nèi),各種控制測量必須按《城市測量規(guī)范》執(zhí)行,操作按規(guī)范進行,各項限差必須達到下列要求 軸線間互差>20m1/7000(相對誤差); ≤20m177。3對于軸線小于177。3mm 各種結(jié)構(gòu)控制線相對于軸線≤177。3mm。 垂直度層高≤8mm,全高1/1000且不大于3mm。應(yīng)設(shè)計要求,本建筑物做沉降觀測,要求在整個施工期間至沉降基本穩(wěn)定止進行觀測。沉降觀測點設(shè)置:在主樓平面四角及每邊中點各一個,平面中心設(shè)一個,地下室平面四角各設(shè)一個;用于沉降觀測的水準(zhǔn)點必須設(shè)在便于保護的地方。 組織一個專業(yè)班組依次進行土方開挖、基礎(chǔ)混凝土墊層、獨立基礎(chǔ)柱鋼筋混凝土、回填土,采取分部、分項、分工序搭接施工?;A(chǔ)一次澆筑完成后,再依次進行基礎(chǔ)梁的施工。本工程地基與基礎(chǔ)工程的主要形式是獨立基礎(chǔ),施工內(nèi)容包括基坑圍護、基坑開挖、墊層、基礎(chǔ)模板、獨立基礎(chǔ)鋼筋、獨立基礎(chǔ)混凝土、基礎(chǔ)梁鋼筋、基礎(chǔ)梁模板、基礎(chǔ)梁混凝土、回填土。地基與基礎(chǔ)工程施工主要流程為:基坑圍護及措施→基坑開挖→基礎(chǔ)墊層→獨立基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)柱(鋼筋、模板、混凝土)→基礎(chǔ)梁(鋼筋、模板、混凝土)→土方回填。 平面放線:在基坑與基槽開挖、墊層施工、基礎(chǔ)梁施工階段,依據(jù)平面軸線控制網(wǎng),將軸線投測到不同標(biāo)高的工作面上,投測完成后進行復(fù)核,并報現(xiàn)場監(jiān)理與設(shè)計進行驗收,準(zhǔn)確無誤后再行施工。 工程基礎(chǔ)開挖的方法主要采用機械基坑開挖與人工修整邊坡相結(jié)合的方法。本工程按機械放坡滿開挖的土方工程量為2000m179。,179。的反鏟挖掘機挖土施工,179。,自卸汽車的時間定額為25班/1000m179。,取整數(shù)為6個臺班;自卸汽車臺班數(shù)為35個臺班(,)。其余人工修整,需要44個工日。在基坑開挖和基礎(chǔ)施工期間,采取有效的措施,確保周圍建筑物的正常使用及安全,為確?;臃€(wěn)定,邊坡支護將按1: 工藝流程:墊層施工→砌基礎(chǔ)磚?!?:→基層清理→驗收→涂刷冷底子油→鋪附加層→平面鋪卷材→立面鋪卷材→驗收→做保護層。防水保護層施工:底板平面用C20細石砼做保護層,厚度為5厘米;立面做2厘米厚1:3水泥砂漿保護層抹實壓光,陰陽角抹成圓弧,圓弧半徑50mm。 板拆除完畢,對墻體混凝土表面缺陷及對拉螺栓孔進行封堵。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程驗收合格后方可進行下一道工序。驗收合格后在混凝土表面涂刷混凝土界面劑,然后抹20厚1:,等水泥砂漿干透后再刷冷底子油。熱熔法做4mm厚的SBS防水卷材,并按前面的方法操作。防水卷材驗收合格后做20mm厚1:3水泥砂漿保護層。卷材表面適量的甩水泥漿,使水泥砂漿保護層與防水卷材有良好的接合面。在回填土前將50厚聚乙烯泡沫塑料片用膠點粘在水泥砂漿保護層表面做最后一道保護層。 本工程鋼筋采用HPB235級熱軋光圓鋼筋直徑12,HRB335級熱軋帶肋鋼筋、HRB400級熱軋帶肋鋼筋直徑1111225,CRB550冷軋帶肋鋼筋直徑9。 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確,并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。鋼筋保護層:基礎(chǔ)底板為40mm厚,采用505035的混凝土墊塊;頂板、樓梯分別為15mm、10mm厚;梁、柱分別為25mm、30mm厚均采用混凝土墊塊。各層按照各自的施工段進行,整體按照自下向上施工。 在基礎(chǔ)底板進行柱插筋施工時,要嚴格核對圖紙,確保鋼筋型號及位置準(zhǔn)確無誤,所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時定位箍固定。柱箍筋要按設(shè)計要求中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進行局部加密綁扎。框架柱修整合模以后,對伸出的墻體鋼筋進行修整,并綁一道臨時定位箍筋,澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合結(jié)構(gòu)要求。主次梁相交處,次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。梁箍筋要按設(shè)計要求中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進行局部加密綁扎。 工藝流程:核驗?zāi)0鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層負彎筋鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收→轉(zhuǎn)入下道工序。 樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點:加設(shè)鐵馬蹬間距為1000mm,梅花型布置,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時,當(dāng)D<300mm時鋼筋繞過洞口不截斷;當(dāng)D=300-600mm時,鋼筋遇洞口處截斷,每邊配置2Ф12的加強筋;當(dāng)D=600-1000mm時,鋼筋遇洞口處截斷,每邊配置2Ф16的加強筋。綁扎完樓板鋼筋后,及時搭設(shè)人行馬道,防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護層符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查,合格后方可進行下道工序施工。 在樓梯支好的模板上,彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎。有樓梯梁,先綁扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。 本工程模板的制作按我公司的習(xí)慣做法,梁柱、墻板模板采用18mm夾板,木枋料采用8080松雜木枋,支撐采用萬能門式鋼架和Φ50鋼管。樓板模采用鋪木夾板,支撐采用滿堂紅腳手架,以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。1. 木模工應(yīng)熟悉圖紙,確保構(gòu)件形狀、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。2. 模板接縫應(yīng)嚴密,不得漏漿。3. 頂板支模時,采用門式鋼架和鋼管支頂后,支頂間設(shè)拉桿,互相拉結(jié)成整體,拉結(jié)桿離底板500設(shè)一道,以上隔2m設(shè)一道。4. 墻板采用20mm夾板,并用4060@400~500枋木加強模板剛度,安裝時采用水平枋木80100@600~800。豎向間距@500~600。墻板模板安裝除用螺栓固定外,兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。5. 由于澆灌砼工藝需要,墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負一層梁底下50處設(shè)置兩道施工縫,為確保地下室外墻抗?jié)B要求,分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。止水帶采用4500L,上、下各入墻150。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點焊固定,以確保止水帶安裝位置的準(zhǔn)確和與鋼筋的連結(jié)可靠。6. 本工程模板使用前,先用光油油一遍,以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度,以便拆模,提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。7. 模板安裝后,應(yīng)進行強度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查,確保砼澆灌時不發(fā)生不允許的變形,不符合要求的,應(yīng)及時修整,加固后,方可進入砼澆灌工序。 本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),整體工程混凝土用量很大,且工期合適、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高等工程特點決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土需要采用泵送商品混凝土,機械振搗器震實,使混凝土達到無蜂窩、麻面、漏漿等現(xiàn)象。 商品混凝土必須滿足預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定,對于Ⅲ類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土,混凝土含堿量不超過5kg/m3”的要求。 ①場內(nèi)混凝土運輸采用泵車來完成3層及3層以下垂直輸送,3層以上選用地泵,使混凝土運輸?shù)綕仓?;澆筑豎向結(jié)構(gòu)的墻、柱混凝土?xí)r,為保證澆筑布料的靈活、方便,保證澆筑質(zhì)量,如條件允許采用移動式布料機一臺。 ②運輸時間:混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間(min),見下表: ③質(zhì)量要求 運輸過程中,要考慮混凝土的緩凝和失水情況,混凝土送到澆筑地點后,如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌,同時應(yīng)檢測其坍落度,所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在澆筑前要做
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