【文章內容簡介】 計量儀器設備管理工作，對試驗檢驗設備進行定期校驗和率定；參加項目工地有關的質量分析和研究。8 商務部負責制訂勞動力計劃，做好人事管理工作。做好進場新員工培訓及特殊工程的人員培訓工作。負責合同評審及經營、合同管理；編制經營計劃；監(jiān)督各項合同的執(zhí)行。定期上報基建統(tǒng)計會計報表，并對各種報表進行分析研究。 質量管理體系⑴ 認真貫徹ISO9002系列質量標準，建立完善質量體系。為保證質量體系持續(xù)有效地運行，實現(xiàn)工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，建立以項目經理和總工程師為核心，有關部門領導參加的質量管理委員會；建立質量責任制，以試驗室試驗結果為依據(jù)，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，開展全面質量管理和QC活動，質量管理目標確定質量保證體系技術保證 組織保證思想保證 經濟保證提高質量意識 先進的資源配置和技術措施經濟責任制和獎罰制度建立健全組織機構和管理制度施工組織設計與方案控制 施工準備的質量控制 機具材料的質量控制 施工過程的質量控制 計量標準的質量控制 工程技術部 商務部 物資機電部 試驗室 安全質量環(huán)保部質量意識及誠信教育 質量回訪服務 預防為主的方針 下道工序就是用戶 簽定經濟責任制 制定獎罰制度 完善計量支付手續(xù) 實行優(yōu)質優(yōu)價質 量 保 證項目經理部改進工作質量 提高工作技能 提高經濟效益保證工程質量創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。質量保證體系如圖21。⑵ 認真貫徹ISO9002系列質量標準，制定切實可行的質量過程控制程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，推進和完善質量管理工作，使質量管理走向標準化。⑶ 建立健全質檢機構，設安全質量環(huán)保部，設置專業(yè)質檢工程師崗位4個，每個崗位配備富有施工經驗的工程師1～2名，各工區(qū)、作業(yè)隊均配備專職質檢員2名；在施工過程中，自上而下按照“跟蹤檢查—復檢—抽檢”和“自檢—互檢—交接檢”等兩個層次分別實施質量檢查任務。各類人員做到崗責相符，實施質量一票否決制。在嚴格內部“三檢”制度的基礎上，認真接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，接受社會工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴格服從?？偟馁|量體系運行見圖2質量保證體系框圖（圖2） 質量控制及檢驗標準本合同工程所有材料、設備、施工工藝和工程質量檢驗和驗收均按合同技術條款，設計技術要求及國家和行業(yè)頒發(fā)的技術標準、規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。當技術條款的內容與引用的標準和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時，以技術條款的規(guī)定和監(jiān)理指令為準。在合同執(zhí)行過程中，如國家或部頒標準和規(guī)程規(guī)范被更新時，執(zhí)行最新版本。施工中遵守監(jiān)理單位制定的各工序監(jiān)理實施細則、質量控制、竣工驗收等管理辦法和管理規(guī)定。 質量控制流程鄖西縣水石門水庫水源工程建設施工項目大壩工程質量控制分為預控、過程控制、中間檢驗和實體檢驗四個過程。預控就是施工前對施工圖紙進行會審，編制施工方案和原材料檢驗。過程控制主要是對混凝土澆筑、錨桿注漿、基礎灌漿等特殊過程實行控制，中間檢驗主要是對模板安裝、鋼筋綁扎焊接、止水安裝焊接、混凝土拌和等中間產品進行檢驗。實體檢驗主要是對倉位澆筑后的外觀驗收和混凝土鉆芯取樣及壓水試驗等。質量控制流程見圖3。施工組織設計、設備報檢單、開工報告項 目 經 理 部審 核監(jiān)理工程師審核結果開 工申報分部分項工程施工方案、材料等項 目 經 理 部檢驗（施工材料等）試 驗 室檢 驗 結 果不合格不合格不合格下一個循環(huán)返 工分部分項工程施工隱蔽工程分部分項工程自檢施工廠隊填報隱蔽工程分部分項工程驗收單施工項目經理部資料核查監(jiān)理工程師、施工項目經理部簽證、計量（質量驗收單）監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師、項目經理部檢 查 結 果單位工程竣工驗收監(jiān)理工程師、項目經理部圖3 質量控制流程圖合格合格合格清退出場（1）項目經理部設質量安全環(huán)保部，各施工處組建質檢機構，并配備專職質檢工程師，各施工廠隊均配備專職質檢員，各作業(yè)班組設兼職質檢員。組建工地試驗室和測量隊。（2）項目部內部嚴格實行“三檢制”，即班組自檢，部位施工員復檢，項目部質檢員終檢，合格后申請監(jiān)理驗收，項目部總工及總工辦人員進行回訪和抽檢。對一次性驗收合格的分級進行獎勵，對驗收后有明顯的質量缺陷的處以重罰。（3）編制了《鄖西縣水石門水庫水源工程建設項目施工大壩工程物資材料采購驗收辦法》、《倉位驗收管理辦法》、《十不開倉規(guī)定》等規(guī)章制度。按照《過程控制程序》中所規(guī)定的標準與要求，并針對工程特點設置工程質量控制點，對本工程施工的全過程實施過程受控。（4）建立了《鄖西縣水石門水庫水源工程建設項目施工大壩工程質量獎懲暫行規(guī)定》等嚴格的考核制度，定期進行考核兌現(xiàn)。 施工依據(jù) ⑴發(fā)包人與我公司（承包人）簽訂的本工程合同協(xié)議書（包括招標、投標文件）及合同補充協(xié)議書；⑵ 發(fā)包人委托監(jiān)理工程師提供給我公司的技施設計施工圖、設計修改通知單、質量控制標準和工程技術要求；⑶ 我項目部編制的并經監(jiān)理工程師審定實施的施工組織設計、施工措施計劃，以及監(jiān)理工程師現(xiàn)場指示；⑷ 我項目部對設計方案和圖紙?zhí)岢鼋ㄗh并經監(jiān)理工程師、設計院、發(fā)包人審定實施的優(yōu)化方案文件、工程聯(lián)系單；⑸ 由發(fā)包人及設計人、監(jiān)理人、承包人共同參與討論議定的有關工程建設的會議紀要；⑹ 國 家 、 部 委 頒 布 的 技 術 規(guī) 范 規(guī) 程 、 法 律 法 規(guī) 及 各 種 政 策 性 文 件 。 主要工程施工方法及工藝在壩肩開挖前我們有針對性地選擇了在右壩肩開挖區(qū)巖性相似的部位進行了爆破試驗，試驗前我們根據(jù)經驗公式計算各種爆破參數(shù)，試驗中選取了不同的布孔間排距，爆破緩沖孔和預裂孔的距離，保護層的厚度，爆破的藥量等不同參數(shù)進行對比試驗。最后確定了爆破孔間距為3m，爆破緩沖孔與預裂孔排距2m，單位耗藥量為0.35～。實際施工中根據(jù)各部位巖性和臨空面情況適當進行了調整。爆破開挖程序為： 測量放樣（確定孔位、孔深、鉆孔方向）；○ 1作業(yè)隊按要求鉆孔、檢查、驗收鉆孔； 質控辦根據(jù)作業(yè)隊檢查○ 2 ○ 3成果復檢鉆孔； 監(jiān)理驗收； 裝藥（在隊質檢員、質安部質檢員○ 4 ○ 5指導下裝藥）； 聯(lián)網(wǎng)； 驗收； 爆破； 檢查爆破成果；○ 6 ○ 7 ○ 8 ○ 9 ○10出碴； 建基面驗收○11鄖西縣水石門水庫水源工程建設項目施工大壩工程大壩基礎石方 3。開挖工作從左右壩肩▽472m壩頂高程同時進行，由于大壩兩岸壩肩山體陡峭，無法布置出碴道路，開挖的石碴只能棄于河中，將河床作為出碴平臺。壩肩開挖后為一槽形結構，上窄下寬，上下游方向寬約15～25m。據(jù)據(jù)工程實際情況，左壩肩和右壩肩開挖均采用QZB100型潛孔鉆鉆孔，鉆孔深度為5～8m，每個臺階分左右上下四塊進行鉆爆施工，每4～6天一個循環(huán)，15～20天左右完成一個臺階開挖；進行爆破作業(yè)時，挖掘機分別交替?？吭趬渭缟舷掠蝹缺芘?，隨爆破作業(yè)平臺的下降直至河床。爆破后的石碴采用反鏟配合20t自卸汽車進行裝運，大部分石渣運往下游至熊耳溝基坑道路填筑，其余部分先用反鏟拋落至河床，然后在河底組織挖運設備把碴料運往建設管理項目部指定棄碴部位。開挖棄碴一部份運往大壩上游作為至上游圍堰施工道路和填筑上游圍堰的填筑料，一部分運往下游熊耳溝至基坑道路填筑或指定棄碴場。（1）梯段爆破開挖梯段爆破采用寬孔距，小排距梅花型布孔方式，排間或孔間(有特別控制要求時在孔內)用毫秒雷管微差起爆。梯段爆破最大段藥量不大于300kg；鄰近建基面和設計邊坡時，最大段藥量不大于100kg。 緊鄰邊坡預裂面的2～3排爆破孔作為緩沖爆破孔，其間排距、裝藥量相對于主爆孔減少1/3～1/2，起爆時間遲于同一橫排的主爆孔，以減輕對設計邊坡的振動沖擊。主爆破孔以乳化炸藥和2 巖石硝銨炸藥為主，采取全耦合柱狀連續(xù)裝藥；緩沖爆破孔采用乳化炸藥，采取柱狀分段不耦合裝藥；巖石爆破單位耗藥量根據(jù)爆破試驗確定。梯段爆破采用微差爆破網(wǎng)絡，采用1～15段毫秒電雷管聯(lián)網(wǎng)，電力起爆。 m3反鏟挖裝，20t自卸汽車一部分運至上游，用于圍堰施工道路填筑和圍堰加固，另一部分運至下游熊耳溝至基坑道路填筑。梯段爆破施工工藝流程見圖4。 （2）預裂爆破施工 為使開挖面符合施工圖紙所示的設計輪廓線，保證坡面基巖的完整性和開挖面的平整度，在邊坡開挖施工中采用預裂爆破技術。預裂孔采用YQ100潛孔鉆機造孔，孔徑選用φ100mm 鉆架角度檢查鉆架垂度檢查清除鉆孔平臺浮渣測量高程、布孔鉆 機 就 位鉆 孔吹 孔裝 藥孔口堵塞聯(lián)接起爆網(wǎng)絡起 爆出 碴鉆孔質量檢查起爆網(wǎng)絡檢查起爆藥包加工雷管檢查炸藥檢查圖4 梯段爆破施工工藝流程，～，鉆孔深度按梯段高度控制。 預裂鉆孔前，首先由測量人員按照設計圖紙和作業(yè)指導書放出邊坡開口線，用油漆標識出孔位和地面高程，并在孔位上鉆淺孔插入短鋼筋，對孔位進行保護；然后根據(jù)每臺鉆機預計鉆孔數(shù)量安排鉆機設備依次就位，鉆機就位時，采用樣架尺對鉆機垂度和鉆孔角度進行校對，開孔后進行中間過程的深度和角度校對，以便及時糾正偏差，確保開挖后的巖石不平整度小于15cm。 預裂爆破選用φ32mm乳化炸藥，采用不耦合空氣間隔裝藥結構，線裝藥密度根據(jù)爆破試驗確定。預裂爆破起爆網(wǎng)絡采用非電導爆系統(tǒng)，導爆索傳爆，起爆方式同梯段爆破。預裂爆破工藝流程見圖5。鉆 孔吹 孔裝 藥孔口堵塞聯(lián)接起爆網(wǎng)絡起 爆清除鉆孔平臺浮渣測量高程、布孔孔位處理安裝鉆機固定支架安裝固定端桿支架檢查鉆孔質量檢查起爆網(wǎng)絡檢查綁扎藥串導爆索檢查竹片加工圖5 預裂爆破工藝流程圖鉆機角度檢查鉆機垂度檢查炸藥檢查壩肩開挖的坡面采用預裂爆破開挖，其布置方法如下圖：主 爆 孔緩 沖 孔預 裂 孔 鉆 孔 平 面 布 置 圖MS5MS31預 裂 孔起 爆 網(wǎng) 絡 圖布 孔 剖 面 圖 預 裂 孔 裝 藥 圖79176。導 爆 索裝 藥 段堵 塞 段 塞 段裝 藥 段導 爆 管 9緩 沖 孔 裝 藥 圖主 爆 孔 裝 藥 圖預 裂 孔緩 沖 孔主 爆 孔 176。176。導 爆 管裝 藥 段堵 塞 段 邊坡開挖過程中，及時按設計要求進行邊坡支護。施工流程如下：測量布孔→鉆機就位（角度校正）→鉆孔→驗孔檢查→裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破→超徑石解炮→出碴（3）水平建基面保護層開挖大壩基礎保護層開挖采用常規(guī)保護層開挖方式，即預留2m的保護層分兩次鉆爆，采用手風鉆鉆孔，孔徑40mm,，藥卷直徑32mm，電雷管梯段起爆，第二次采用手風鉆鉆斜孔至建基面。局部的用風鎬鑿除，爆破后基巖面總體平整，爆破裂隙較少，但殘留有一定的炮根。（1）固結灌漿基巖鉆孔深度不大于6m的采用全孔一次灌漿法，基巖鉆孔深度大于6m的自上而下分段灌漿，第一段（接觸段） ，以下段長為5m，～，采用 “孔口阻塞，孔內循環(huán)式”灌漿，實施前通過生產性試驗確定和調整灌漿參數(shù)。（2）灌漿按分序加密的原則進行施工，固結灌漿先進行邊排孔的灌漿，后進行中排孔的灌漿。（3）用XY—2和XY—2PC型鉆機造孔，孔徑φ76mm 。在鉆孔過程中進行孔斜測量。389m高程， 。壩基河床，右岸L1，L10裂隙左側LL41區(qū)域內（第四排），，固結灌漿孔為垂直孔。（4）抬動觀測孔布置在相應的灌漿部位，在抬動觀測儀器安裝完畢、并完成灌漿前的測試工作后進行灌漿作業(yè)。為保證灌漿施工在允許的抬動變形范圍內順利進行，在進行裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿施工的全過程安設抬動變形觀測裝置，確保抬動變形值不超過200μm。（5）抬動變形觀測孔和檢查孔均采取巖芯，用XY2PC地質回轉鉆機配金剛石鉆頭鉆進，保證巖芯獲得率達到80% 以上，按要求進行地質編錄，根據(jù)監(jiān)理人的指示對鉆取的巖芯和混凝土芯進行試驗，將試驗記錄和成果提交監(jiān)理人。（6）固結灌漿按以下程序進行作業(yè)：鉆孔→沖洗→簡易壓水試驗→灌漿→……下一循環(huán)（7）采用氣囊式或液壓式阻塞器進行孔內阻塞灌漿；灌漿前，按設計要求進行洗，做簡易壓水試驗。固結灌漿分兩序灌漿，先Ⅰ序，后Ⅱ序，施工中采用手工記錄。對于漏量不大或有相互串通的孔段采用單孔壓水，并聯(lián)灌漿裂隙沖。（8）灌漿水灰比采用3：2：1：:：1五個比級，開灌水灰比為3：1。當壓力不變，當注入量減少時或注入量不變，而壓力升高時，不得變漿；當某級漿液注入量已達到300L以上時，壓力和注入量均無明顯改變，可變濃一級，當注入量大于30L/min時，視具體情況越級變濃。在設計壓力下，當注入量小于1L/min結束灌漿。（9）水泥，距出廠日期不超過40天。（10）固結灌漿施工結束3～7天后，按灌漿總孔數(shù)的5%布置檢查孔，進行鉆孔壓水檢查，合格標準為基巖透水率q≤3Lu。（11）所有鉆孔在灌漿結束并經監(jiān)理人驗收合格后按照設計要求采用機械壓漿封孔法或壓力灌漿封孔法封孔。（1）采用鉆孔引埋管法分區(qū)實施。澆筑壩體砼前，在基面上用潛孔鉆造孔（孔徑φ56mm ）埋設固結接觸灌漿管路系統(tǒng)，待同層壩體接縫灌漿完成后再行施