【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泥用量也較大，是產(chǎn)生裂縫的主要原因。(1)、混凝土水灰比過大，多余水份干脫后，發(fā)生較大的物理收縮；在砼早期抗裂能力不足的情況下產(chǎn)生表面龜裂(塑性裂縫)；(2)、砼中細(xì)粉與細(xì)骨科含量過大以及針片狀比例過高，產(chǎn)生類似于上述性質(zhì)的收縮裂紋；(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)不好或養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面失水速度過快，產(chǎn)生干縮裂紋；(4)、坍落度過大時(shí)，骨料大量下沉，素漿過多上浮，表面會(huì)產(chǎn)生較大的收縮而出現(xiàn)龜裂(沉降裂縫)。其他方面的因素：(1)、鋼筋保護(hù)層過厚，墻體水平鋼筋間距偏太；(2)、洞口、拐角等應(yīng)力集中的地方?jīng)]有加強(qiáng)鋼筋；(3)、缺箍筋、斜筋、溫度筋；(4)、模板拆除過早；(5)、混凝土結(jié)構(gòu)過早受荷載作用；(6)、沒有及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)。l、加強(qiáng)混凝土本身的內(nèi)在質(zhì)量(1)、做好原材料的檢驗(yàn)工作，特別是水泥的安定性必須合格，砂、石含泥量不得超標(biāo)；(2)、摻合料、外加劑等的使用必須按照配合比精確控制用量；(3)、砂率控制在40％以下，在滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工條件下，盡量減小坍落度；(4)、混凝土在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按一定比例抽查其坍落度，坍落度不符合要求的混凝土不得使用。鋼筋方面：(1)、板面鋼筋施工要到位，鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格控制；(2)、預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋，樓板建議在板角加設(shè)放射狀鋼筋，或雙向加密鋼筋網(wǎng)，以有效防止板角45。裂縫；(3)、板面分布鋼筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎到位。其他措施：(1)、混凝土振搗要密實(shí)，但是不能過度振搗。樓板一定要用平板振搗器振搗，混凝土表面找平時(shí)必須在初凝收水后、終凝前，用木搓板壓緊壓實(shí)。(2)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)模板起拱，同時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆除模板，并做好拆模的控制工作，上層澆砼，下層模不拆，再下一層支撐要留一部分。(3)、混凝土施工完畢做好成品的保護(hù)工作。(4)、混凝土要及時(shí)由專人養(yǎng)護(hù)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。在養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面必須保持濕潤。(5)、地下室底板砼表面蓋兩層麻袋片，蓄水養(yǎng)護(hù)。(6)、地下室外墻滿掛麻袋，用洗車水槍二班制專人噴水養(yǎng)護(hù)。保證內(nèi)外墻面始終保持濕潤連續(xù)14天。(7)、地下室底板、外墻的砼摻加抗?jié)B劑，能有效改善砼的自抗?jié)B能力。(8)、嚴(yán)格控制砼的配合比，使水灰比和砂率達(dá)到最佳，同時(shí)選擇安定性合格，砂石質(zhì)量好的原材料。具體措施如下：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在大模板上點(diǎn)焊通長扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準(zhǔn)確。3）在模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據(jù)測(cè)量控制線，再次復(fù)核門窗洞口邊暗墻鋼筋保護(hù)層。（2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻墻內(nèi)。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。（１）墻體模板：１）地下室剪力墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上500 mm高以內(nèi)的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù)，外模均用小鋼模拼裝。 ２）地下一、二層墻體模板：采用18mm厚竹膠大模板拼裝，φ14螺栓加固，間距400＊600。外墻采用有止水片的穿墻螺栓，穿墻螺栓水平距離400 mm，豎向距離600 mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。加固用的斜支撐沿墻長3 m不少于兩道,墻長3 m加設(shè)一道斜支撐,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用扣件式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（3）梁模板：梁模板采用20厚防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中模板底海綿條粘貼距墻體邊線2～3 mm,以防止模板就位后海綿條吃進(jìn)墻內(nèi)，模板的支設(shè)尺寸利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對(duì)角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求。3）頂板的平整度采用墻體測(cè)量標(biāo)高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。對(duì)目前工程中出現(xiàn)的樓板裂縫質(zhì)量通病，本工程采取以下措施預(yù)防：(1) 樓板鋼筋馬凳以防止板面筋和負(fù)彎距筋踩筋行為。(2) 墻板模采取分開獨(dú)立支模，特別注意墻與板結(jié)合外的模板拆除，一般墻模先于板模拆除，在拆墻模時(shí)不能影響到樓板模板。(3) 樓板混凝土澆搗采用布料機(jī)，采用布料機(jī)不但可以防止踩筋，而且可以避免混凝土堆集引起過振。(4) 在布料機(jī)位置的樓板模板支撐采用φ48鋼管進(jìn)行加固處理,在布料機(jī)4個(gè)腳下各加撐四根鋼管，中間設(shè)一道橫桿。(5) 混凝土澆筑時(shí)振搗要密實(shí),但不得過振，振搗時(shí)間和方法嚴(yán)格按規(guī)范要求。高低不平處一定要用刮鏟鏟平，嚴(yán)禁一直用振動(dòng)器振平。(6) 樓板混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(7) 嚴(yán)格控制樓板混凝土澆搗完畢上人施工操作的時(shí)間，控制在混凝土澆搗完畢24小時(shí)后才能上人施工及堆料。(8) 在氣溫高，濕度低或風(fēng)速大的天氣下施工，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤，大面積混凝土最好澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段，此外，在混凝土初凝前要對(duì)表面再次抹壓。 (9) 加強(qiáng)混凝土管理，出廠必須有開盤鑒定，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須復(fù)測(cè)其坍落度。(10) 水泥采用新鄉(xiāng)孟電普通硅酸鹽水泥，不能使用其它收縮率較大的水泥。(11) 砂子選用中粗砂，～,級(jí)配均勻，不能使用過量的細(xì)砂和粉砂；石子采用碎石石，粒徑應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配5～。(12) 粉煤灰采用優(yōu)質(zhì)Ⅰ級(jí)粉煤灰，并且摻量嚴(yán)格控制在水泥用量的15%以下。(13) 外加劑選用減水率≥20%的高效減水率。(14) 配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、水泥用量和砂率不能過大，混凝土的坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制在15cm以下。(15) 砂石的含泥量嚴(yán)格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，石子采用水選。通過對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量監(jiān)控，確保本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)工序的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，使工程的設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)理念得到充分的體現(xiàn)。第五章 質(zhì)量控制和保證的具體措施 質(zhì)量管理程序質(zhì)量保證程序過程質(zhì)量執(zhí)行程序 質(zhì)量控制和保證的具體措施質(zhì)量控制和保證措施在個(gè)專項(xiàng)施工方案中有具體的描述，以下對(duì)相關(guān)的質(zhì)量管理和控制措施進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述。為保證工序處于受控狀態(tài)，在一定的時(shí)間和一定的條件下，在產(chǎn)品制造過程中需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。質(zhì)量特性分級(jí)：關(guān)鍵特性：指該特性如果失效或損壞，可能導(dǎo)致危及人身安全或達(dá)不到規(guī)定的使用要求標(biāo)準(zhǔn)。重要特性：指該特性如果失效或損壞，可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品（工程）不能完成要求的使用，但不會(huì)發(fā)生危及人身安全的后果。一般特性：除關(guān)鍵特性及重要特性之外的所有特性?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）中的有關(guān)定義：主控項(xiàng)目：建筑工程中對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。一般項(xiàng)目：除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。綜合考慮，質(zhì)量特性中的關(guān)鍵特性和重要特性在質(zhì)量驗(yàn)收中均為主控項(xiàng)目；而質(zhì)量特性中的一般特性就是質(zhì)量驗(yàn)收中的一般特性。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置：設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)工序管理，是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。針對(duì)加固工程的分項(xiàng)工程的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部位和重要因素都設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，使施工質(zhì)量得到有效的控制，則該分項(xiàng)工程的功能性質(zhì)量就有了保證。同時(shí)，質(zhì)量控制點(diǎn)可以收集大量有用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，要貫穿整個(gè)施工過程，包括施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底、施工過程、成品保護(hù)、質(zhì)量驗(yàn)收、技術(shù)資料等各個(gè)環(huán)節(jié)，都要有所體現(xiàn)。鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求進(jìn)場(chǎng)材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，以確保原材料的質(zhì)量。具體控制措施為保證鋼筋和混凝土的有效粘結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆注后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿避免其凝固后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時(shí)均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆注墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆注混凝土后鋼筋不變位。通過墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。 模板工程模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土的最終觀感質(zhì)量。模板質(zhì)量具體控制措施：為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測(cè)量定位，確定好每塊模板的位置。通過完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)施工中普遍采用15mm厚雙面覆膜竹膠板，這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密、澆注后混凝土表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，并在保證混凝土內(nèi)實(shí)外美的同時(shí)提高了施工速度。 混凝土工程 為保證工程質(zhì)量，我們?cè)谑┕ぶ胁捎昧鞒袒芾恚瑖?yán)格控制混凝土各項(xiàng)指標(biāo)，澆注后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個(gè)過程都存有完整的記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，配合模板體系后，保證混凝土工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果。質(zhì)量控制的具體措施澆注混凝土?xí)r為了保證混凝土的分層厚度，制作有刻度的尺桿。當(dāng)晚間施工時(shí)還配備足夠的照明，以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具。澆注混凝土后做出明顯的標(biāo)識(shí)，以避免混凝土強(qiáng)度上升期間的人為損壞。為保證混凝土拆摸強(qiáng)度，從下料口取混凝土制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護(hù)好，與該處混凝土同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆摸前先試驗(yàn)同條件試塊強(qiáng)度，如達(dá)到拆摸強(qiáng)度方可拆摸。 砌筑工程、位置的允許偏差均按照規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量控制的具體措施測(cè)量放線出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，每層砌筑時(shí)應(yīng)穿線看平，墻面隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。注意配合墻內(nèi)管線安裝。墻體拉結(jié)筋按照?qǐng)D紙施工。橫平豎直，砂漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠。 抹灰工程施工控制要點(diǎn)基層處理：根據(jù)混凝土墻體的平整度狀況，并將凸出部位混凝土剔除；提前一天灑水濕潤墻體。甩毛：用素水泥漿（摻水重量3～5% 白乳膠）在墻面上甩毛，甩毛素漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，待有較高強(qiáng)度（約3天）時(shí)方可進(jìn)入下一道工序。放線：依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控制線。做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，～。抹灰厚度控制在18mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做豎直水平標(biāo)筋。界面處理：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后磚墻與砌塊墻必須先濕潤透水，等墻面干后或無水跡后方可作業(yè)?；炷翂γ婢毾茸龌鶎铀γ幚怼ｎ^遍底灰（以混合砂漿抹灰為例）：抹灰砂漿為1：1：6水泥石灰砂漿，厚度控制在15mm左右，分兩遍涂抹。固定抹灰角：依據(jù)灰餅的高度做出房間、走廊各個(gè)部位的陰陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100mm，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 面層抹灰（以混合砂漿抹灰為例）：1：：3水泥石灰砂漿抹面，厚度控制在5mm，壓光，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。清理面層，報(bào)驗(yàn)。抹灰工程允許的偏差（見下表）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1表面平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正25分格條（縫）垂直3 防水工程施工保證措施參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗，并具有多年的施工操作經(jīng)驗(yàn)；必須對(duì)防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求；對(duì)確定的防水材料，除必須具有認(rèn)證資料外，還必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)試。滿足要求后方可進(jìn)行施工。對(duì)粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗(yàn)，對(duì)其粘結(jié)強(qiáng)度等進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。防水工程施工時(shí)嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行施工，施工完成后必須及時(shí)進(jìn)行蓄水和淋水試驗(yàn)，合格后及時(shí)做好防水保護(hù)層的施工，以避免防水卷材被人為的破壞，造成滲漏。防水做法和防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，對(duì)防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制；對(duì)防水層的做法的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水施工的安全可靠性；對(duì)結(jié)構(gòu)施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位必須采取最安全穩(wěn)妥的防水做法；對(duì)室內(nèi)功能性房間和機(jī)電設(shè)備房間的防水必須通過嚴(yán)格的程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量；地下室、屋面防水重點(diǎn)要處理好接縫處、陰陽角、機(jī)電管道和防雷接地等薄弱環(huán)節(jié)部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制。 其它質(zhì)量保證措施1．勞務(wù)素質(zhì)保證本工程選用具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好和我們長期使用的勞務(wù)施工隊(duì)伍參與本工程的施工，同時(shí)我們有一套對(duì)勞務(wù)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的技術(shù)素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2．成品保護(hù)措施裝修施工階段，由于工期較緊，多個(gè)工種交叉頻繁，對(duì)成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，工程裝修材料如一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢(shì)必影響工程的進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，因此裝修施工階段成品