【文章內容簡介】 造價。過濕的土，挖運、裝卸、填鋪、碾壓都后困難，極易出現(xiàn)翻漿；過干的土，碾壓前需灑水，既誤工期。又難掌握。因此，均不宜直接用做填方。施工中如遇此種情況時，應在取土區(qū)采取措施處理，盡量避免運到作業(yè)面上再處理。（八）填土接茬兩個填土作業(yè)的地方接茬部位，宜同時填筑，分層交錯搭接，搭接的程度不小于3m；如不能同時填筑，先填者應按1：5的坡度分層留出臺階。（九）最上一層填土厚度填土接近設計高時，應加強測量檢查，控制好最上一層填土厚度，它關系到高程、平整度、壓實度等質量。最后一層的高程控制，關鍵是要根據土質及現(xiàn)場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質量標準，而且表面還符合平整度要求。所以，通常應加樁掛線，其方法如下圖所示。ABMNEFGhAhEhFhGhB利用每格20m的方格樁A、B，放出每隔5m的輔助樁E、F、G，在已知方格網點A、B樁旁立一直桿，分別向上量hA和hB（即A樁和B樁所填數(shù)值），分別得M和N點，用尼龍線連MN點，并量取E、F、G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG，將數(shù)值分別寫在E、F、G各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值?？刂坪米钌弦粚犹钔恋暮穸仁种匾?，因為最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度就達不到；太薄了又易脫皮，不能良好結合，影響質量。最后一層填土以壓實厚度15cm為宜。平整（一）初步平整。每層填土（必要時的挖土）均勻應用機械或人工作初步平整，并隨即碾壓，這樣土內水分尚未蒸發(fā)利于壓實，特別是在多雨地區(qū)施工時隨平隨壓，避免因降雨造成填土過濕無法壓實乃至返工的危害。（二）最后平整。填方表層或挖方地段底層最后一次平整。經過初步平整壓實后的土方，還會出現(xiàn)局部的微小起伏，還要最后進行一次找平修整，直到符合平整度、壓實度、高程的質量要求為止。最后平整是一項十分細致的工作，一定要掌握好虛高，一般每隔5m加樁交叉掛線或用望板找平修整，并且要注意新老土層的結合，對填土部位要先灑水濕潤，或刨松表土5cm左右再填土，最后用6t~8t的兩輪壓路機壓平、壓實，防止起殼，保證填補結合良好。最后平整經測量檢查合格后，應加以保護，控制機械、車輛通行；雨天禁止人員通行。碾壓（一）最佳含水量在施工現(xiàn)場，一定要掌握好碾壓前土的含水量，一般應控制在最佳含水量的177。2％范圍內。常用測定含水量的土辦法是：用手取一把土，如果能捏成團，自由落地后土即散開，這樣的含水量一般是合適的。土不能捏成團，表示土太干；土捏成團后落地不散或成餅，說明含水量過大。過干或過濕的土都達不到壓實度的要求。（二）填土的層厚要合適填土的分層厚度與碾壓的遍數(shù)、壓實度的要求、土的種類、含水量的大小、壓實機械的性能等都有關。站坪土方填土通常松厚為25cm~30cm，土質地帶為30cm，人工夯實為20cm。（三）碾壓方法（1）從低到高，從邊到中，適當重疊。在單面坡地段碾壓時，壓路機宜從低處逐漸向高處碾壓。雙面坡地段，宜從兩邊開始向中間碾壓，這種碾壓方法可以防止土在碾壓過程中的移動及往外滑動，并且有利于排水。為了防止漏壓，前后兩次碾壓時，碾輪主輪應適當重疊，重疊量一般為10cm~15cm。（2）先輕后重，速度適當。碾壓時可先用6t~8t的壓路機預壓一下，以提高壓實層上部的壓實度，然后再用10t~15t的壓路機碾壓，如一開始就用重型壓路機碾壓易產生高低不平現(xiàn)象，影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，一般行駛速度應控制在2km/h以內。（3）碾壓遍數(shù)。應在達到壓實度要求的前提下，根據土的性質、含水量、松鋪厚度、壓實度系數(shù)、碾壓機械等情況確定。施工時應根據過去的經驗和現(xiàn)場試驗得到的大概控制遍數(shù)及壓路機的輪跡確定。壓路機手可根據已壓遍數(shù)請工地試驗室人員及時檢查壓實度，決定是否需要繼續(xù)碾壓。（4）碾壓作業(yè)段的長度不宜大于100m。兩個作業(yè)段的接茬處，主輪的重疊范圍不應小于5m。當天的土方要當天完，不得過夜。在雨季施工時要隨時注意天氣變化，碾壓更應及時，作業(yè)段的長度可適當縮短。碾壓過程中發(fā)現(xiàn)有高低不平處應及時找平，壓到規(guī)定遍數(shù)后做壓實度試驗，合格后經監(jiān)理認可后方可填上層土方。凡機械難以碾壓到的邊角地段要用人工夯打密實。壓實度試驗要作記錄，寫明取樣地點、樁號、填土層數(shù)、土類、試驗結果等，以便核查和整理成竣工資料。（5）影響壓實效果的主要因素一般來說是含水量，土類，以及壓實功能。在施工現(xiàn)場因為已經有標準擊實，填土類別和標準填料基本一致，因此影響壓實效果的因素主要是含水量。根據現(xiàn)場施工經驗，在壓實前最好實測一下填料的實際含水量，經驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負2%5%進行碾壓效果最好。如果填料含水量過大，碾壓遍數(shù)再多也達不到標準。因此在實測含水量的基礎上，如果含水量過大，應考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過大碾壓達不到標準或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象。（不同類型土壓實時的最大容許含水量，見表一）現(xiàn)場實測含水量的簡單辦法是用酒精燃燒法簡單易做很適合施工現(xiàn)場操作。如果因工期關系沒有時間晾曬，可以考慮摻拌石灰的方法減少土的含水量，或者可以將填筑厚度適當減少的辦法加以解決。不過這兩種方法都要增加成本，應該取得監(jiān)理工程師的同意已求獲得適當予補償。不同類型土壓實時的最大容許含水量。不同類型土壓實時的最大容許含水量壓實度 1—壓實度 粗粒砂和細粒砂 ~細砂和粉土質砂~ 輕亞砂土和粉土~ 重亞砂土和輕亞粘土 ~重亞粘土、粉質亞粘土、粘土不容許超過 （見施工組織機構組成）質量保證體系質量管理目標根據相關施工治理驗收評定的規(guī)定，在得到設計施工圖后，進行檢驗批、分項、分部、單位工程的劃分，以此進行施工過程的質量檢驗和驗評。工程質量按施工圖紙和現(xiàn)行國家標準《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》驗收。凡因我公司原因造成的施工質量不合格的工程，我公司保證在甲方規(guī)定的時間內無償返工，達到工程質量驗收標準。返工后仍達不到的，由我公司承擔違約責任。質量管理措施工程質量管理是一個系統(tǒng)工程，質量控制有事前、事中和事后控制，有主動控制和被動控制。對于一個工程項目的質量管理我們重要地抓好事前控制、主動控制，建立有效的質量保證體系和切實可行的質量計劃，加強原材料和施工過程的控制，強化驗收手段，將事前、事中和事后控制，將主動控制和被動控制有機結合起來，嚴格執(zhí)行施工組織設計的質量管理措施。場地平整施工過程中主要采取加強成品半成品保護措施和加強過程控制兩種方式進行控制。填方邊坡塌方預防措施： （1）根據填方高度，土的種類和工程重要性按設計規(guī)定1:； （2）根據現(xiàn)場回填土質，為保證邊緣部位的壓實質量，可以根據實際情況進行寬填； 填方出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象： 填土受夯打(輾壓)后，基土發(fā)生顫動，受夯打(輾壓)處下陷，四周鼓起，這種橡皮土使地基承載力降低，變形加大，長時間不能穩(wěn)定。 預防措施： （1）避免在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞粘土等厚狀土上進行回填； （2）控制含水量，盡量使其在最優(yōu)含水量范圍內，手握成團，落地即散； 回填土密實度達不到要求的預防措施： （1）土料不符合要求時，應挖出換土回填或摻入石灰、碎石等壓(夯)實回填材料； （2）注意測試土的含水率、密實度和壓實系數(shù)，含水量過大，可采取翻松、晾曬、風干或均勻摻入干土； （3）使用大功率壓實機械輾壓，控制回填土的分層鋪土厚度，根據測試數(shù)據及時調整碾壓遍數(shù)。 滑坡預防： 保持