【文章內(nèi)容簡介】 暴風(fēng)雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時應(yīng)及時澆筑拉梁混凝土梁，增加墻體的穩(wěn)定性。(10)人工垂直向上或向下傳遞時，要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于60cm。(11)已經(jīng)就位的磚，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。(12)大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。四、腳手架工程施工技術(shù)腳手架的選用內(nèi)墻砌體、內(nèi)墻裝飾采用簡易腳手架。腳手架的搭設(shè)要求(1)架子所選用的材料為:鋼管Φ48。(2)架子所選的鋼管、扣件，要求無銹蝕、裂紋、變形現(xiàn)象，否則嚴禁使用。(3)所有的腳手架材料必須具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，扣件應(yīng)有足夠的韌性、抗扭和抗剪能力。(4)搭設(shè)的腳手架子必須牢固穩(wěn)定，做到不傾斜、不搖晃、不變形。架子搭設(shè)應(yīng)嚴格做到桿件橫平豎直， 立桿的傾斜度應(yīng)控制在立桿高度的1/500范圍內(nèi)。(5)扣件聯(lián)接應(yīng)按擰緊螺栓的控制扭力進行扣件鎖緊操作，操作扭力矩按50－，不得發(fā)生過擰造成扣件裂紋，和扭緊不足造成滑移松動。(6)架子不得超負荷使用，嚴禁在架上集中堆放材料，人員不得集中停留，架子負荷應(yīng)均衡分布。操作層架子施工荷載控制在270kg/m2以內(nèi)。(7)腳手架搭設(shè)完后，按要求在腳手架外側(cè)設(shè)圍網(wǎng)，在作業(yè)層跳板下設(shè)兜網(wǎng)；腳手架由技術(shù)負責人主持，安全部門、工長、搭設(shè)和使用負責人參加，共同進行驗收驗收不準使用，驗收使用期間不準隨意拆改。架子在使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須由專業(yè)人員及時整改，確保架子施工的安全。五、樓地面工程施工技術(shù)基層必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰以及雜物等)。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈；過度凹陷部位應(yīng)事先用設(shè)計配比相同的砂漿分層抹壓找平。施工前應(yīng)在四周墻身彈好+500的水平墨線。門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。原材料一定要經(jīng)試驗合格才可使用；嚴格控制水灰比。掌握好面層的壓光時間。地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7晝夜。在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴格處理好底層(清潔、平整、濕潤)，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。六、門窗工程施工技術(shù)門窗質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測報告；安裝的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置必須符合設(shè)計要求。門窗安裝必須控制各樓層門窗洞口在一條垂直線上；以樓層+50cm水平線為準，控制門窗洞口的水平位置。按照預(yù)先彈好的控制線，將門窗就位，吊直找正，門窗框表面必須與飾面層相適應(yīng)，位置符合要求后固定。安裝的五金配件應(yīng)保證牢固、齊全、開關(guān)靈活。七、抹灰工程施工技術(shù)裝飾工程在基體或基層質(zhì)量檢驗合格后方可施工。裝飾工程施工時做好成品保護工作。室內(nèi)外裝修工程施工溫度：冬季不低于5℃，且基面必須保證正溫；夏季不準在35℃以上或烈日下施工。乳膠涂料按成品說明要求的溫度；玻璃工程在0℃以上。抹灰層的平均厚度：頂棚(現(xiàn)澆混凝土)不大于15mm，內(nèi)墻不大于20mm，外墻不大于20mm。涂抹水泥砂漿每遍厚度為5mm～7mm。抹灰層在凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后防止玷污和損壞。抹灰外觀表面應(yīng)光滑、線角順直、潔凈，接槎平整，無空鼓、裂縫。八、屋面防水工程施工技術(shù)目前屋面滲漏水仍是建筑工程質(zhì)量最突出的通病之一，其原因除屋面防水材料的優(yōu)差這一因素外，施工質(zhì)量的好環(huán)是最主要的因素，因此，屋面施工仍是本工程的質(zhì)量重點之—，必須嚴格按照操作規(guī)程施工，做到無任何滲漏發(fā)生。防水卷材鋪設(shè)1)屋面防水由專業(yè)隊伍施工，施工人員持證上崗，施工前向工程師申報。卷材及配套材料有產(chǎn)品合格證，材料進廠進行復(fù)試。基層表面順平、干燥，陰陽角處做成圓弧形。2)防水操作流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→做保護層。3)基層處理劑涂刷均勻，不能有漏刷和麻點。鋪貼卷材附加層符合規(guī)范的規(guī)定(位置一般在女兒墻、水落管、檐口、管根、陰陽角)。4)卷材鋪貼前，大面積防水層的鋪貼方向根據(jù)流水方向而定，不允許水沖方向和卷材逆茬情況的發(fā)生。上下兩層卷材的鋪貼方向一致。卷材搭接寬度：長邊100mm，短邊150mm。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于600mm，陰陽角處作成圓弧型，大于150mm。上下兩層卷材間搭接錯開1/3～1/2幅寬，熱熔封邊以邊緣擠出瀝青為度。防水層完畢后進行蓄水試驗，經(jīng)24小時不滲漏才能進行屋面保護層施工。成品保護嚴禁在卷材防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并及時作好保護層，屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。九、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工技術(shù)涂料使用前須采用相應(yīng)的稀釋劑進行適度的稀釋，當天使用的涂料應(yīng)在當天配置。采用毛刷或滾筒刷進行人工涂刷，涂刷須均勻，無漏涂、起皺、流掛、凝塊等缺陷。經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層應(yīng)及時涂刷底涂料，時間間隔不應(yīng)超過8小時，涂刷過的鋼結(jié)構(gòu)4小時內(nèi)不得淋雨。防腐層的厚度及涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。第七章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標確保達到合格標準。二、文件和資料控制及時使用有效文件及資料標準，防止誤用失效、取消、作廢的文件和資料。施工過程中資料員對工序的質(zhì)量按合同、設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求進行文件資料的管理、編目、存貯、保管，以確保文件的完整性及資料的準確性。三、工程使用材料的采購確保所采購的工程用材料物資滿足規(guī)范規(guī)定要求，不使用不合格物資，劣質(zhì)、不合格的材料不得用于工程中。嚴格按施工圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)格書和規(guī)范要求的標準進行原材料采購。所采購的材料的質(zhì)量指標應(yīng)滿足設(shè)計院國家有關(guān)材料出廠合格的標準。同時，材料貯存按材料性質(zhì)執(zhí)行。按照施工進度計劃及技術(shù)規(guī)格書要求由施工部門根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢霾牧喜少徲媱?，材料采購計劃中?yīng)明確材料使用部位、規(guī)格數(shù)量、到貨時間要求、質(zhì)量指標及存放要求等。采購部門應(yīng)嚴格按程序辦事，充分調(diào)查市場，支持通過評審、評估、確定合格的材料供應(yīng)商。并商談訂貨合同。訂貨合同應(yīng)符合國家經(jīng)濟合同的有關(guān)規(guī)定，合同中應(yīng)明確質(zhì)量要求，技術(shù)標準，對供應(yīng)商進行嚴格篩選，應(yīng)把供應(yīng)商的質(zhì)量管理納入總包單位的管理體系，對供應(yīng)商進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)督與考核。所有采購的工程的材料應(yīng)嚴格按采購計劃要求進行進貨驗證，貨源地驗證，入庫驗證，檢查材料規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)廠家的質(zhì)保收，產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定取樣試驗鑒定，對合格的材料予以接受，對不合格的材料，拒絕進場使用。對進場材料采取與實物相適應(yīng)的方法進行標識與合理存放保管。材料采購、運輸、入庫、貯存、檢驗、發(fā)料、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)有明確的臺帳記錄。四、產(chǎn)品的標識和可追溯性通過對產(chǎn)品的標識和可追溯性，保證在生產(chǎn)過程中不混用、誤用不應(yīng)使用的產(chǎn)品，出現(xiàn)質(zhì)量問題能夠迅速查清該產(chǎn)品的來源和出處，找出原因及時采取措施處理問題。對本工程施工過程中的構(gòu)件及時建立標識，并建立相應(yīng)的可根據(jù)標識檢索的記錄。一旦發(fā)生問題，根據(jù)記錄可追溯材料質(zhì)量，生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工序控制、責任人員的記載，根據(jù)記載能追回有問題的原材料或構(gòu)件，以減少重復(fù)損失。工程對有追溯要求的產(chǎn)品及材料為：水泥、鋼材、商砼等。五、施工過程控制總則：對施工過程進行有效控制，保證施工全過程處于受控制狀態(tài)。施工前控制編制施工進度計劃、勞動力計劃、大型機械設(shè)備使用計劃和材料需求計劃。在熟悉吃透設(shè)計意圖后，詳細制定各分項工程的施工工藝。提出本工程的質(zhì)量控制點，施工關(guān)鍵點，施工難點和相應(yīng)的控制計劃，對關(guān)鍵工序?qū)嵭芯庸ね晟啤Ｔ诠こ陶介_工前，提供一份完整的施工方案交甲方工程師審查。工序控制施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制度：自檢、互檢、專檢。按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件要求，對工序施工中的關(guān)鍵點和難點施工的工藝和技術(shù)，需由技術(shù)干部編制作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底書）。作業(yè)指導(dǎo)書必須標明日期、交底技術(shù)負責人、經(jīng)辦人及被交底人。每道工序前都必須進行口頭或書面技術(shù)交底。六、檢驗與試驗總則：保證施工過程中各階段的產(chǎn)品質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。為確保工程質(zhì)量，對本工程的原材料必須建立健全有效的質(zhì)量控制措施，確保投入使用的材料均為合格材料，必須符合有關(guān)技術(shù)標準，規(guī)范的規(guī)定。不合格的材料不得使用于工程之中。原材料產(chǎn)品及半成品必須有齊全的廠家合格證、質(zhì)量保證書、檢驗報告、試驗報告，該質(zhì)量保證資料由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家出具，其內(nèi)容必須與產(chǎn)品實物吻合。原材料入庫后，須按技術(shù)規(guī)范及招標書中的要求進行取樣與檢驗對于檢驗不合格的產(chǎn)品，可重新取樣檢測。原材料試驗報告應(yīng)及時遞交甲方檢查，各種材料的具體檢測要求與項目見技術(shù)規(guī)范及招標書中的要求。同時材料及半成品的搬運，儲存均應(yīng)保證其質(zhì)量不受損。施工用地材，根據(jù)現(xiàn)場物資人員提供的資料及樣品，進場后應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求對其進行詳細的檢查，出具完整的試驗報告，并經(jīng)甲方審查批準后方可使用。對于甲方提供的材料，應(yīng)嚴格按技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計要求進行檢查驗收。對施工過程進行有效控制，保證施工全過程處于受控制狀態(tài)。七、質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為核心，專職質(zhì)檢員為主，包括施工科、技術(shù)科、材料科、等部門負責人及技術(shù)人員、管理人員、組成的質(zhì)量保證組織體系，形成從上到下的，全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。明確項目經(jīng)理、項目總工程師及各級管理、檢驗、試驗、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量職責，實現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)、整體成優(yōu)的目標。以質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標計劃，并對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使項目參與管理和操作的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后施工中不出現(xiàn)類似的問題