【文章內(nèi)容簡介】 開設置。：a鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑大小的10倍。b受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。c直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。d鋼筋搭接處，應在中心和兩端扎牢。e安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變型、松脫和開焊。f現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，板內(nèi)底筋不得在跨中搭接，應伸至梁的中心線，板內(nèi)負筋不得在支座塔接。g樓板上的孔洞應預留，當孔洞尺寸小于或等于300時，將板筋由洞邊繞過，不得截斷，當孔洞尺寸大于300時，應按設計要求設置附加鋼筋。h現(xiàn)澆樓板板角1/4短跨范圍內(nèi)負筋加密至100mm。i主次梁高相同時，次梁底鋼筋應置于主梁主筋之上。j抗扭縱筋錨固長度為35d，抗扭箍筋末端彎鉤135176。，彎鉤端頭平直段長度10d。：：剔除、調(diào)直、清掃干凈并抄平、放線。，在上面畫線分檔后逐個綁扎，雙向板底部鋼筋，短跨筋應置于下排，長跨筋放于其上。板負筋短跨筋應置于上網(wǎng)上側(cè)，長跨筋應置于其下。、柱鋼筋綁扎應首先放主受力筋，再放次受力筋和架立筋，在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎。鋼筋的接頭和錨固長度應按規(guī)范要求相互錯開，并在受力最小處，接頭中心和兩端至少綁三個扣，綁定后墊好墊塊以保證保護層厚度。，梁鋼筋要放在柱鋼筋內(nèi)側(cè)。，及時搭投好澆灌運輸?shù)溃瑖澜┕と藛T在鋼筋上行走。（2）模板工程：：地下室框架柱共計33個，其中400400為3個，600600為10個，700700為12個，700800為2個，800800為4個，6001200為2個。地下室框架柱模板采用定型木夾板模板，厚度為16mm，背楞由6080mm木方組成，圍框由短鋼管組，柱邊長大于800mm中心必須設置對拉螺栓（直徑為12mm），對拉螺桿間距不大于800mm。框架柱型為矩形，根據(jù)地下室頂梁的不同高度，施工時按地下室的模板需用量計劃配置數(shù)量進行制作，一次性安裝就位，以確保施工進度。模板安裝時，首先將柱底灰砂清理干凈，模板裝好后用鋼管箍扣牢?？蚣苤０灏惭b截面施工圖：、現(xiàn)澆樓板模板：模板均采用16mm厚木膠板，木枋采用6080mm木枋。支撐系統(tǒng)采用直徑48。：①模板安裝應保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸位置正確，模板支撐必須通過計算，具有足夠的承載。剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受施工荷載及構(gòu)件的荷載，支撐間距不大于500mm，支撐中部、下部用鋼管連接扣接牢固，并沿梁方向設剪刀撐，垂直梁方向兩邊設斜撐，與地面成45度60度的角度，間距不大于2米，支撐底部墊塞鋼墊或砼墊塊，模板拼裝要求按縫嚴密，不得漏漿。安裝前，要做好模板的定位基準工作，其步驟為：②進行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線以便于模板安裝和校正。③做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。④進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。⑤梁柱節(jié)點模板：先在加工地點按截面尺寸成型三面，再在柱上固定第四面，確保梁柱節(jié)點模板與柱砼搭接長度大于200，固定好后，要在柱節(jié)點內(nèi)用M10水泥漿堵密柱模與柱砼之間空隙，防止漏漿。⑥模板上二次放線是本工程在主體施工時的一項要求，方法是利用測量儀器將下一層的控制線引測至模板上，然后在模板上用墨線彈出柱頭及樓板位置。這樣做一方面是更好的控制柱的垂直度，另一方面為柱、樓板鋼筋提供一個準確的位置標志，以免柱、樓板鋼筋偏位。、板安裝方法：①現(xiàn)澆梁、板模支撐采用滿堂紅鋼管腳手架，立柱間距1000，在橫鋼管上鋪設6080木方，間距250，以保證模板堅固和穩(wěn)定。板跨大于4米，支模時跨中起拱L/400。②梁底模：，測設好標高，在柱上標注好各梁的截面尺寸，并彈好一道控制垂線，安裝時，需按設計要求在底模中部起拱，起拱高度為梁長5/1000。③梁模板安裝示意圖（以350800mm梁為例）：④梁、板支模示意圖：⑤模板支撐計算見專項方案。⑥模板的拆除、維護、檢查驗收：側(cè)模：在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，方可拆模。底模：根據(jù)留設的拆模試塊強度，構(gòu)件的跨度及施工環(huán)境溫度而定。懸挑結(jié)構(gòu)模板拆除梁砼強度必須達到100%的強度，如上部有上層的荷載傳遞，下面小梁底的支撐不能拆除。模板的拆除必須取得工地施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師的同意并簽字認可。模板的維護：模板制作后均刷一遍脫模劑，每周轉(zhuǎn)一次，清理干凈后再刷一次脫模劑，以便模板周轉(zhuǎn)多次使用。檢查驗收：模板安裝好后，必須由工地施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理員、木工班長共同檢查驗收，經(jīng)檢查驗收合格后，下達砼澆灌令，才能澆灌砼，并履行驗收簽字手續(xù)，在灌砼時，安排專人（3）混凝土工程：：原材料檢驗→確定配合比→模板內(nèi)清理→鋼筋隱蔽驗收→核查支模情況→砼攪拌→砼運輸→砼澆筑→砼養(yǎng)護→砼拆模。：柱、板砼強度等級均為C35，均采用商品混凝土。：本工程采用商品混凝土輸送泵車作業(yè)，泵管沿外腳手架布設至施工層，布設時應盡量減少彎管數(shù)量。：①清理：澆筑前應將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。②砼澆筑與振搗：框架柱砼的自由傾落高度不得超過2m，2m時砼采用串筒入槽，當柱高大于3m時，應在中部設一個砼下料口。澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行。插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，做到均勻振實；。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。③樓板砼澆注，應沿主梁方向進行，一次成型，不留施工縫。鋪設厚度略大于設計厚度，先用平板震動器垂直于澆筑方向來回振實，用插尺及水平儀檢查砼厚度和平整。搗實后再用鐵滾筒來回滾壓提漿，最后拉長線檢查平整。用3m長木尺拍平，鐵板壓光后掃毛。④梁板砼的澆灌梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼用同強度等級的細石砼澆筑。⑤砼養(yǎng)護：嚴格按施工規(guī)范要求做好混凝土的養(yǎng)護工作，重要構(gòu)件應用麻袋或薄膜等覆蓋養(yǎng)護。砼終凝后四小時開始濕潤養(yǎng)護，并用舊麻袋復蓋終始保持濕潤，時間不得小于七天。⑥砼試塊留置：施工現(xiàn)場設置標準養(yǎng)護室，砼按規(guī)定留置試塊，必須在監(jiān)理工程師的見證下進行取樣，重要構(gòu)件增加一組同構(gòu)件養(yǎng)護方法一樣的試塊，作為底模拆除控制所用。：框架柱：留置在樓面、柱變截面處和框架梁底。梁、板：在進行梁板混凝土的澆灌時應制定好澆筑的線路，盡量不留設施工縫。如停電或停水時必須留設，按規(guī)范留設在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。樓面板：當順著次梁長度方向澆筑時，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。：本工程后澆帶兩側(cè)采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷，寬度為800mm，后澆帶處鋼筋應涂刷防銹漆。后澆帶應待主體完工一個月后用C40砼摻微膨脹混凝土澆筑。土方回填：本工程地下室由于采取分段施工的方法，因此在進行土方的回填時，也采取分段分層的多次回填的方法。用做回填的土材料不得用含有樹根、草皮、腐植物的土和淤泥質(zhì)土，回填土必須分層壓實，分層厚不大于250，回填土的含水量盡量接近最佳含水量。施工進度計劃及保證措施一、工期控制目標：該工程計劃2007年3月6日開工，2007年4月4日竣工，確保日歷工期30天竣工（樁基檢測、驗收以及基坑土方影響除外）。二、保證施工進度的組織管理措施：在工程開工前公司組織項目部有關(guān)人員召開緊急會議，對工程開工進行全面部署，明確分工，責任到人，落實到位。公司對工程實行工期目標責任制。項目經(jīng)理是工期目標的總負責人，項目生產(chǎn)副經(jīng)理和技術(shù)負責人是工期目標的直接負責人，主要負責現(xiàn)場各項管理控制工作，實現(xiàn)各工期的控制點。根據(jù)與業(yè)主方簽訂的施工承包合同條款按照項目法施工的原則及時與工程項目部各施工班組簽訂好工程施工承包合同。設備部門根據(jù)工程應投入的技術(shù)裝備計劃，周轉(zhuǎn)材料用量等按照工程投入的先后順序及時投入工程施工，投入前，應對所有設備機具進行全面檢查、維修，確保投入設備機具的完好率達到100%，對于設備機具運行過程中容易受損的配件應搞好配件工作，施工過程中設備部門根據(jù)公司施工管理制度應組織專業(yè)人員對施工過程運行的設備機具進行定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并認真填寫好檢查處理記錄。對設備機具運行做到心中有數(shù)。公司財務部門應根據(jù)工