【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 消耗少，可利用率高；(3)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件安；（4）產(chǎn)品功能化和新型纖維織物比重高。以下按產(chǎn)品品種分述如下： 純棉面料印染工藝流程工藝流程：坯布縫接 燒毛 退煮漂 絲光 染色 （烘干） 拉幅整理 予縮 驗(yàn)卷 裝璜。 印花 工藝說(shuō)明：個(gè)別特殊品種可以不燒毛；原布無(wú)漿時(shí)，可以不退漿，如線織物卡其等；淺色布有些不絲光，如淺色還原藍(lán)布，深色布煮練后可以只酸洗，不漂白；還原色布及硫化淺色布，一般先絲光后染色，也可以先染色后絲光。工藝流程：坯布縫接 燒毛 退煮漂 絲光 定型 染 色 拉幅整理 予縮 驗(yàn)卷 裝 印 花 璜。 工藝說(shuō)明：滌棉布應(yīng)平幅加工，淺、中色布絲光和定型工序可以對(duì)調(diào)，為提高色牢度也可以將定型放在染色后，如定型工序緊接熱熔染色工序，可在定型后再經(jīng)洗滌、烘干后染色。漂白布定型時(shí)可以兼滌增白，用雙氧水復(fù)漂時(shí)可以同浴進(jìn)行棉增白。 大豆纖維面料印染工藝流程 坯布縫接 燒毛 酶退漿 氧漂 染色 拉幅整理 予縮 驗(yàn)卷 裝璜。 印花 工藝簡(jiǎn)述：纖維基材系改性大豆蛋白質(zhì)和聚乙烯醇組成，纖維含有氨基、羥基等極性的氨基酸，故染料可在活性、酸性和中性系列中選擇。纖維耐強(qiáng)堿和耐高溫相對(duì)較差。根據(jù)纖維和織物特征，其染整工藝主要特點(diǎn)為：鑒于纖維純凈性，前處理以退漿和氧漂為主，采用淀粉酶生物退漿和雙氧水漂白工藝。染色采用浸染工藝。印花采用數(shù)碼噴射新技術(shù)，以其精細(xì)效果與纖維價(jià)值相應(yīng)。加工工況立求低張力，建議采用大卷裝方式。 天絲纖維面料染整工藝流程 普通天絲(原纖化)面料坯布檢驗(yàn) 縫接配箱 卷裝退漿 初級(jí)原纖化 生物酶 拋光(桃皮絨) 氣流染色(噴溢染色) 二次原纖化 柔軟整理 拉幅整理 予縮 驗(yàn)卷 裝璜。 A100型天絲面料 坯布縫接 燒毛 酶退漿 染色 拉幅整理 予縮 驗(yàn)卷 裝璜。 印花 工藝簡(jiǎn)述：普通型天絲纖維最突出特征是纖維易分裂，稱之原纖化，利用該特征可開(kāi)發(fā)桃皮絨類產(chǎn)品和特軟類風(fēng)格產(chǎn)品。A100型天絲在纖維制造成經(jīng)接枝處理改性，使之不易原纖化，以滿足和開(kāi)拓天絲面料的服飾要求。因此在染整工藝原理上雖相近，但在加工工況上稍有區(qū)別。A100天絲面料在酸、堿類介質(zhì)和強(qiáng)激物理工況條件下，有可能破壞接枝鏈而出現(xiàn)原纖化，故在工藝控制上應(yīng)有區(qū)別。 天絲纖維又稱溶劑型粘膠纖維，因物理性質(zhì)不同，使其在濕強(qiáng)力和縮水性等優(yōu)于粘膠，在染化機(jī)理上基本相近。 甲殼素纖維面料 染整工藝流程坯布檢驗(yàn) 縫接 (燒毛) 酶退漿 氧漂 染色(絲光) 拉幅整理 (予縮) 印染驗(yàn)卷 裝璜。 注：( )內(nèi)表示，根據(jù)成品要求可選用工序。 工藝簡(jiǎn)述 甲殼素纖維其分子結(jié)構(gòu)與纖維素極其相似，從結(jié)構(gòu)上看，只是纖維素的葡萄糖環(huán)二位置上的羥基被氨基取代。不同的甲殼素纖維，主要在氨基含量的差異上。因氨基的存在構(gòu)成該類纖維具備了較纖維素諸多優(yōu)良性能，除具和纖維素同樣的吸濕透氣外，抗菌、防臭功能極強(qiáng)，又因氨基呈現(xiàn)的正電荷，使其在對(duì)染料的吸附性能上(以活性染料為例)，大大高于纖維素纖維。 該纖維純凈性好，故前處理相應(yīng)簡(jiǎn)化，考慮纖維柔性較高，加工工況以松式為宜。 純棉高支(高密)系列面料 染整工藝流程 坯布縫接 燒毛 退漿煮煉 氧漂 絲光 染色(軋染) 樹(shù)脂整理 予縮 精細(xì)印花 (軋光) 驗(yàn)卷 裝璜。 工藝簡(jiǎn)述 前處理突出高效短流程和盡可能采用復(fù)合物酶煮煉。 根據(jù)織物不同組織規(guī)格和加工要求，可分別采用以下工藝：冷軋卷堆和高效平洗，退煉汽蒸一浴法等多種工藝。絲光采用布鋏絲光，并盡可能采用熱堿工藝，以提高滲透性和節(jié)堿目的。染色可探討活性冷軋工藝。樹(shù)脂整理突出抗皺免燙整理，必須采用無(wú)甲醛和低甲醛樹(shù)脂，并探索納米材料應(yīng)用。 麻混紡系列高檔面料 染整工藝流程坯布縫接 燒毛 復(fù)合酶卷堆予處理(煮煉酶SKD) 煉漂(氧漂) 絲光(直輥熱堿) 染色 樹(shù)脂整理 予縮 (軋光) 驗(yàn)卷 裝璜。 工藝簡(jiǎn)述 該產(chǎn)品系大麻纖維與大豆纖維，甲殼素纖維等生態(tài)纖維混紡產(chǎn)品，以通過(guò)纖維組合技術(shù)提高麻類紡織品服用性和提高檔次水平。大麻纖維特征為韌皮性纖維素纖維，紡織纖維呈現(xiàn)束狀工藝?yán)w維，因含膠性和韌皮性引起其上染性和抗皺性較差。在染整工藝設(shè)計(jì)上主要基于以下幾點(diǎn)：應(yīng)用生物復(fù)合酶提升其進(jìn)一步脫膠和除雜作用，側(cè)重氧漂去除色素和部分韌皮。利用熱堿直輥式絲光提升堿滲透作用。染色應(yīng)用多活性基染料以提高固色率。后整理主要以柔軟整理和抗皺整理為重點(diǎn)。第二節(jié) 主要工藝設(shè)備選擇 主要工藝技術(shù)裝備選擇依據(jù)和掌握原則 根據(jù)產(chǎn)品工藝方案，加工工況特點(diǎn)，側(cè)重產(chǎn)品品位和特點(diǎn)適應(yīng)要求。設(shè)備主門幅系列定為18002200mm。 突出生態(tài)染整工程要求，側(cè)重能源合理配置和節(jié)能效果，力求減少三廢排放。 掌握好技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理性尺度，合理使用力求節(jié)約資金。設(shè)備選擇立足可替代進(jìn)口的國(guó)產(chǎn)機(jī)型。 主要工藝技術(shù)裝備選擇方案 印染主機(jī)選擇方案 為考慮品種適應(yīng)性大等問(wèn)題，建議引進(jìn)一臺(tái)氣體燒毛機(jī)；其它前處理設(shè)備按高速高效短流程和滿足多種工藝加工形式合理組合，其中退煮漂設(shè)備由高給液卷堆裝置和二段由鏈條式汽蒸箱及高效蒸洗箱結(jié)合的平幅煉漂機(jī)組成；絲光選用高速直輥布鋏組合式絲光機(jī)，其中特寬絲光機(jī)建議引進(jìn)以保證絲光效果，上述前處理設(shè)備比傳統(tǒng)工藝設(shè)備節(jié)水近30%。軋染聯(lián)合機(jī)屬關(guān)鍵設(shè)備，其中均勻軋車構(gòu)成染色質(zhì)量的核心單元機(jī)；當(dāng)前國(guó)產(chǎn)均勻軋車與國(guó)際先進(jìn)水平相比，在膠輥材質(zhì)、液壓密封系統(tǒng)，尤其在軋點(diǎn)在線檢測(cè)和控制的可靠性上尚有較大差距，為保證染色的小批量和即時(shí)化生產(chǎn)要求，以引進(jìn)為宜。我國(guó)新型軋染機(jī)以消化吸收德國(guó)門富士產(chǎn)品為主，經(jīng)引進(jìn)均勻軋車和相應(yīng)檢控系統(tǒng)結(jié)合是較為理想的優(yōu)化模式。軋染聯(lián)合機(jī)主要由采用遠(yuǎn)紅外予烘技術(shù)的熱熔染色機(jī)和還原顯色皂洗機(jī)組成。印花設(shè)備立足公司原引進(jìn)的奧地利RSD和德國(guó)MBK印花機(jī)4臺(tái)進(jìn)行改造，印花配套的蒸化和皂洗機(jī)可立足國(guó)產(chǎn)設(shè)備。印花制網(wǎng)采用目前已應(yīng)用成熟的噴臘制網(wǎng)新技術(shù)。 后整理設(shè)備配備均屬項(xiàng)目產(chǎn)品共用，其中氣流式柔軟整理機(jī)因技術(shù)專利因素需引進(jìn)。予縮整理機(jī)是決定面料縮水率的關(guān)鍵機(jī)臺(tái)，國(guó)內(nèi)雖有消化吸收機(jī)型，并均以配進(jìn)口膠毯。但整機(jī)在膠毯張力控制和織物予縮率設(shè)定上難以協(xié)調(diào)運(yùn)作，建議引進(jìn)。其它后整理設(shè)備，除拉幅整理機(jī)需配進(jìn)口整緯器外，均可立足國(guó)產(chǎn)機(jī)型。 染整小樣機(jī)和試化檢測(cè)儀器 項(xiàng)目產(chǎn)品50%立足外銷，并以歐美為主銷區(qū)。為適應(yīng)快節(jié)奏變換花色品種和即時(shí)化生產(chǎn)的外銷市場(chǎng)需要，提高打樣效率和大車生產(chǎn)符樣準(zhǔn)確性，建議配備連續(xù)軋染小樣機(jī)和化驗(yàn)室專用自動(dòng)配液裝置。 產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌已逐步成為外銷市場(chǎng)的通行證。根據(jù)企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心現(xiàn)有檢測(cè)手段基礎(chǔ)上充實(shí)完善，建議按美國(guó)AATCC標(biāo)準(zhǔn)，英國(guó)Mamp。S標(biāo)準(zhǔn)和歐洲OEKOTex100/200標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證權(quán)威機(jī)構(gòu)要求配備。 有關(guān)工藝技術(shù)裝備選擇，詳見(jiàn)設(shè)備綜合一覽表所示。表中推薦設(shè)備供參考，設(shè)備具體選型建議采用國(guó)際、國(guó)內(nèi)招標(biāo)后，經(jīng)綜合比較最終認(rèn)定。第三節(jié) 設(shè)備平面布置 設(shè)備布置本著工藝流程合理，干濕相對(duì)集中，有利在制品管理和設(shè)備維護(hù)保護(hù)，以及濕整設(shè)備節(jié)能設(shè)施合理利用等清潔生產(chǎn)的推行。第五章 項(xiàng)目改造條件及工程技術(shù)方案第一節(jié) 項(xiàng)目改造條件一、項(xiàng)目廠址項(xiàng)目廠址位于昌樂(lè)縣城東項(xiàng)目區(qū)，站北街以南，山水路以東，老山水路以西，占地面積 約20000平方米，合300畝。二、項(xiàng)目改造條件 項(xiàng)目產(chǎn)品定位在高檔功能性及新型纖維印染紡織面料，市場(chǎng)前景廣闊。企業(yè)擁有省級(jí)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心，已完成項(xiàng)目產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)儲(chǔ)備和工業(yè)性試驗(yàn)，不存在風(fēng)險(xiǎn)性。 主要產(chǎn)品從初始原料直至坯布均可在本市和省內(nèi)形成一條龍協(xié)作關(guān)系，可確保原料來(lái)源和產(chǎn)品質(zhì)量。該公司現(xiàn)有污水處理自1990年運(yùn)行以來(lái)，一直達(dá)標(biāo)，%，在現(xiàn)有污水處理技術(shù)基礎(chǔ)上結(jié)合技術(shù)升級(jí)改造，可達(dá)到很好的污水處理回用效果。廠址緊鄰膠濟(jì)鐵路、309國(guó)道及濟(jì)青高速公路，離某央子港65公里，離青島港180公里，煙臺(tái)港約220公里，交通十分便利。廠址基礎(chǔ)設(shè)施“五通一平”，公用工程設(shè)施齊全，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行改造建設(shè)，項(xiàng)目投資省，見(jiàn)效快。第二節(jié) 工程技術(shù)方案 土建(1) 擬新建主生產(chǎn)廠房45976平方米，輔助生產(chǎn)廠房17500平方米，倉(cāng)庫(kù)4000平方米，辦公及福利房13500平方米。 詳見(jiàn)廠區(qū)總圖所示。主要土建工程施工面積（平方米）如下表：項(xiàng) 目建筑面積造 價(jià)（萬(wàn)元）工藝車間459764138機(jī)加工2000120油爐150090鍋爐5000300污水處理3000180制版中心2000120化工3000180鎳網(wǎng)100060成品及原料庫(kù)4000240職工倒班樓6000360餐廳2000120運(yùn)輸150060車棚100020辦公樓3000210道路及綠化50000150 (2)建筑結(jié)構(gòu)形式 主廠房采用單層氣樓式排架結(jié)構(gòu)，南北跨度15米。梁底標(biāo)高6米。主廠房北、西、東三側(cè)建附房。主廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，附房為磚混結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級(jí)二級(jí)。 給排水 供水： 項(xiàng)目實(shí)施每天用水約6126立方米。昌樂(lè)縣朱劉煤礦年排水70萬(wàn)噸，地表水(水庫(kù)水)年儲(chǔ)水量63萬(wàn)噸，地下有兩條暗河，可打自備井，取水深度80米，自來(lái)水主管道離建設(shè)地30米，可滿足項(xiàng)目使用。 廠區(qū)主供水管線走地下，車間內(nèi)主供水管線架空敷設(shè)，機(jī)臺(tái)供水壓力不低于2kg/cm2。染化料調(diào)配可單設(shè)軟水供水管線。在廠區(qū)設(shè)軟水站，每天供水量應(yīng)超過(guò)7000立方米，以保證生產(chǎn)。 排水項(xiàng)目實(shí)施后，車間機(jī)臺(tái)排水系列將采用清濁分流，無(wú)害廢水進(jìn)入廠區(qū)生活和雨水排放系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程清潔水和冷卻水、冷凝水均通過(guò)專用管線收至熱力站地下水池并回用。污水排放總量約6228m3/日,計(jì)劃在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)8000 m3/日污水處理站一座，生產(chǎn)污水(超標(biāo))由專用管溝至廠區(qū)污水處理站統(tǒng)一處理，將污水處理達(dá)到山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB37/5332005標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ中的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，排入昌樂(lè)朱劉工業(yè)園污水處理場(chǎng)，其中外排量為1654 m3/日，水回用量為3859 m3/日。 供電本項(xiàng)目用電負(fù)荷主要為工藝技術(shù)裝備，根據(jù)染整工藝和熱動(dòng)等專業(yè)提供資料，項(xiàng)目用電設(shè)備裝機(jī)容量為4324kw。 供電方案 項(xiàng)目實(shí)施總用電負(fù)荷約4324kw，可由昌樂(lè)朱劉供電站提供，本站有110KV供電樞紐。 廠內(nèi)需配備2臺(tái)3000KVA主變壓器及3臺(tái)10KV/400V ，2500KVA變壓器。生產(chǎn)設(shè)備動(dòng)力配電電壓為380/220伏，配電干線根據(jù)用電設(shè)備要求采用三相三線或三相四線全塑蕊電力電纜，沿墻、梁設(shè)橋架敷設(shè)至生產(chǎn)設(shè)備電源箱。 供熱 項(xiàng)目供熱負(fù)荷估算 根據(jù)工藝提供資料，生產(chǎn)設(shè)備所需主要熱源為二種，蒸汽和高溫載熱油。生產(chǎn)負(fù)荷估算量為：冬季1040噸/天，夏季864噸/天。高溫?zé)嶂担?100萬(wàn)大卡/小時(shí)。 供熱方案公司現(xiàn)有鍋爐（三臺(tái)20噸，一臺(tái)10噸）供氣能力70噸/小時(shí)，可實(shí)施改造，擬新上一臺(tái)35噸鍋爐，替代現(xiàn)有舊鍋爐，以滿足項(xiàng)目蒸汽使用。建議在主車間西側(cè)附房設(shè)熱力站，蒸汽主管線進(jìn)入車間壓力應(yīng)保證56kg/cm2。 高溫?zé)彷d油主要供，樹(shù)脂拉幅整理機(jī)、焙烘機(jī)、定型機(jī)等。據(jù)工藝提供資料，正常生產(chǎn)總熱值消耗約1100萬(wàn)大卡/小時(shí)。在主車間西臨建高溫?zé)嵩凑?，上兩臺(tái)500萬(wàn)大卡/小時(shí)油爐、兩臺(tái)350大卡/小時(shí)，供主車間使用?？偀嶂迪模ㄈf(wàn)大卡）表項(xiàng) 目機(jī)臺(tái)名稱配 臺(tái)單 耗總 耗特寬線定型機(jī)18080拉幅機(jī)260120圓網(wǎng)250100熱油染色機(jī)18080染色線定型機(jī)280160焙烘機(jī)360180拉幅機(jī)340120印花線圓網(wǎng)450200焙烘機(jī)16060合計(jì)1100 空壓 可在廠區(qū)中部建設(shè)空壓站，供氣能力設(shè)計(jì)25M3/min。 第六章 節(jié) 能第一節(jié) 編制依據(jù)及能耗分析 編制依據(jù) 依據(jù)原國(guó)家計(jì)委、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部計(jì)資源(1992)1959號(hào)關(guān)于“基本建設(shè)和技改工程可行性研究報(bào)告增列節(jié)能篇的暫行規(guī)定的通知”的要求，并結(jié)合印染行業(yè)“十一五”規(guī)劃及印染行業(yè)準(zhǔn)入條件的有關(guān)要求。 2