【文章內(nèi)容簡介】 mm，爐前高度200 mm，鐵水溫度13501450℃，層焦比1:6，風(fēng)口參數(shù)（直徑個數(shù)角度）：上排18610，下排226：H122200 mm，H23200 ：焦耗大、熔化率低、鐵水溫度低、加料口化學(xué)熱損失大（冒火）。同時化學(xué)成分擺動較大、爐瞳受損嚴重，鑄件廢品率高（45%）。四、項目擬采用的節(jié)能技術(shù)措施將原有1座4T/h普通冷風(fēng)沖天爐改造為1座10T/h高溫還原熱風(fēng)長爐齡沖天爐。高溫還原熱風(fēng)長爐齡沖天爐對傳統(tǒng)的沖天爐（一般為冷風(fēng)爐）進行了變截面分層送風(fēng)，保溫隔熱砌體，是生產(chǎn)過程中風(fēng)量風(fēng)壓穩(wěn)定，爐子熱散率高。在送風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置熱交換器（加熱爐）將煙氣中的可燃氣體如CO等燃燒利用變害為利，使風(fēng)機鼓出的冷風(fēng)轉(zhuǎn)換為熱風(fēng)送入爐中。 沖天爐送風(fēng)結(jié)構(gòu)微量拍打間距風(fēng)口，合理增加了上下風(fēng)口件的間距，形成了兩個燃燒帶，兩個燃燒帶疊加后形成兩個集中的高溫區(qū)，拉長了鐵水過熱的間距，從而使氧化帶更短，形成較大還原帶。再加上500度以上的預(yù)熱送風(fēng)補充爐熱量可加速焦炭燃燒，提高了鐵水溫度，同時也提高了沖天爐對焦炭的適應(yīng)性。改造后的爐型結(jié)構(gòu)主要有曲線爐膛、配以兩排中間距大斜度風(fēng)口，預(yù)熱帶二次送風(fēng)部分組成。中間距風(fēng)口風(fēng)口牌局的設(shè)置首先考慮爐內(nèi)形成集中高溫區(qū)為主，并適當兼顧高溫區(qū)的高度（位置），即第二排風(fēng)口恰恰在第一排風(fēng)口所起的最大有效作用上端。使其形成一個強化的氧化帶，從而顯著提高爐溫。如果排距太小，第一排風(fēng)口的作用未能充分發(fā)揮，將不利于鐵水的過熱，如果排距太大，易使高溫區(qū)分散，形成兩個氧化氮。將使焦耗增加，增碳率提高，不易獲得可鍛鑄鐵要求的低碳過熱鐵水，尤其對于使用地方焦炭而言，選用中間距風(fēng)效果好，從改爐實踐中得出，風(fēng)口排距取0506D（平均爐徑）為宜。大斜度風(fēng)口采用大角度30450風(fēng)口易將風(fēng)射入爐子中心和爐缸的底部，強化了爐子中心的焦炭燃燒。不但有利于提高爐氣的最高溫度，而且增加了風(fēng)口區(qū)的過熱面積。提高了爐內(nèi)高溫區(qū)的過熱能力。爐缸由于使用大角度風(fēng)口，已由常規(guī)爐內(nèi)的還原區(qū)變成氧化區(qū)，相對減少了爐缸的增碳作用，有利于獲得高溫低碳鐵水。 曲線爐膛 采用曲線可使風(fēng)口區(qū)以下截面積減少，相應(yīng)提高該區(qū)供風(fēng)強度，使下部底焦產(chǎn)生強氧化燃燒，從而提高爐子中心的最高溫度，使鐵水過熱傾向增加，這樣可用較小的供風(fēng)量獲得較高的供風(fēng)強度。另外，采用曲線爐膛風(fēng)口區(qū)的截面積減少，使風(fēng)口分布密度相對增加，不僅降低了爐壁效應(yīng)，而且增大了進風(fēng)口區(qū)爐襯的侵蝕，這將對于維持底焦高度和穩(wěn)定爐況，減少化學(xué)成分的波動十分有利。 預(yù)熱設(shè)置二次風(fēng) 在底焦上部臨近預(yù)熱帶的某個特定的位置增設(shè)了一個二次送風(fēng)系統(tǒng)，可促使還原帶爐氣中的CO氣體燃燒，從而強化爐料的預(yù)熱，大大減少了爐內(nèi)化學(xué)熱損失，不僅提高了燃燒比與爐子熱效率，而且顯著提高了沖天爐的熔化率。但是，二次風(fēng)量不宜過大。實踐得出風(fēng)量分配比為下排風(fēng)口占30%。二排風(fēng)口占60%，二次風(fēng)口占10%為宜。熱管換熱器回收余熱將熱管式換熱器組置于煙道，與送風(fēng)管道相連，回收煙道中余熱。熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的轉(zhuǎn)熱效率可達98%以上，這是普通熱交換器無法比你的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度﹥30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊，常溫清潔空氣在鼓風(fēng)機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣加熱，在空氣加熱過程中，利用脫硫除塵。空氣流經(jīng)熱管后溫度升高，將升至500600℃以上熱風(fēng)送入爐內(nèi)助燃，利用爐氣余熱，獲取物理熱風(fēng)，達到節(jié)能降耗，加速底焦的燃燒速度，獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液。 五、節(jié)能技術(shù)改造能耗分析項目實施前能耗①，鑄件每噸焦炭耗用744公斤散熱器焦炭耗用量=年產(chǎn)量單片散熱器焦炭耗用量 =2000=34噸鑄件焦炭用量=年產(chǎn)量每噸鑄件焦炭用量 =2000=1488噸焦炭總用量=散熱器焦炭用量+鑄件焦炭用量②鑄件用電量每噸耗電222度，年產(chǎn)2000噸，年用電量為2000噸222=③總用量=煤總用量=+=項目實施后能耗分析改造后能耗，每噸鑄件用焦炭344公斤，用電122千瓦時①鑄件焦炭用量=年產(chǎn)量每噸鑄件焦炭用量 =2000=560噸=鑄造用電=年產(chǎn)量每噸用電量 =2000122千瓦時= 電折煤==總用量=煤總用量=+=節(jié)能效果=改造前改造后==六、申請資金的理由該項目屬于能量優(yōu)化項目，項目建設(shè)符合國家《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》中確定的能量優(yōu)化發(fā)展規(guī)劃，符合“建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”基本國策，是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展客觀需要。項目建成后，將有降低企業(yè)煤能消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)核心競爭力，促進南靖縣縣域經(jīng)濟的發(fā)展。⑴減少經(jīng)營性支出本項目沖天爐節(jié)能系統(tǒng)綜合改造項目改造，需投入資金262萬元，項目建成后，按購進標煤平均價800元計算，每年節(jié)約用煤=800=。⑵影響固定成本增加項目建成后，項目總投資262萬元，固定資產(chǎn)形成率100%，殘值率5%，設(shè)備使用年限10年，按殘肢直線折舊法，設(shè)備維修費按折舊額的20%計算，。⑶增加稅金上繳由于產(chǎn)品生產(chǎn)的燃料消耗降低，其產(chǎn)品的增值稅會相應(yīng)增加某企業(yè)所得稅額也會相應(yīng)增加，于是企業(yè)增值稅、營業(yè)稅及附加所得稅都會因此增加。預(yù)計年增加稅金為14萬元。⑷對改善環(huán)境的促進作用項目建成投產(chǎn)后，按燃燒1噸原煤排放二氧化碳440公斤、二氧化硫20公斤、煙塵15公斤，煤渣260公斤計算，。節(jié)能減排效果顯著，項目的實施對改善環(huán)境有一定的促進作用。從上面各項經(jīng)濟指標可看出，該項目經(jīng)濟效益較好，各項指標均高于行業(yè)基準值，而且該項目屬于節(jié)能環(huán)保項目，其環(huán)境效益明顯。因此，該項目可行。49 / 49附件一 企業(yè)基本情況企業(yè)名稱南靖縣宏偉金屬制品有限公司法人代表陳宏偉聯(lián)系電話13906956548注冊地址南靖縣山城鎮(zhèn)元湖經(jīng)辦人江其元聯(lián)系電話13859209916登記類型私營機構(gòu)代碼75310954X隸屬關(guān)系銀行信用等級職工人數(shù)（人）70其中技術(shù)人員（人）14有無國家認定的技術(shù)中心企業(yè)總資產(chǎn)固定資產(chǎn)原值固定資產(chǎn)凈值資產(chǎn)負債率%企業(yè)貸余額其中：中長期貸款余額短期貸款余額主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力，國內(nèi)市場占有率，改造前一年能源、水及相關(guān)資源消費量年鑄造機床鑄件2000噸，是南靖縣境內(nèi)主要鑄造企業(yè)之一。年度（近三年）企業(yè)經(jīng)營情況2009年2010年2011年銷售收入利潤稅金附件二 項目基本情況表 單位：萬元企業(yè)名稱南靖縣雄偉金屬制品有限公司所屬行業(yè)制造業(yè)所屬類型節(jié)能技改建設(shè)年限1年項目名稱沖天爐節(jié)能綜合改造項目負責人陳宏偉聯(lián)系電話05967824836項目建設(shè)必要性、保護環(huán)境政策；，是實現(xiàn)節(jié)能降耗和污染排減的兩個約束性目標的需要。項目建設(shè)內(nèi)容廠房改造及購置生產(chǎn)設(shè)備建成后達到目標（節(jié)能情況）。，。項目總投資262固定資產(chǎn)投資250銀行貸款自籌及其他220申請補助金額30新增銷售收入新增利潤新增稅金14新增出口創(chuàng)匯項目前期情況已完成項目按期工作縣（市、區(qū)）經(jīng)貿(mào)局審核意見 年 月 日縣（市區(qū)）財政局審核意見 年 月 日市級評審意見沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項目建議書第一章 總論在散熱器鑄造生產(chǎn)中，沖天爐熔煉式散熱器生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，也是決定散熱器質(zhì)量提高、生產(chǎn)成本降低的根本原因之一。項目單位原來使用的使用的小型冷風(fēng)沖天爐，其沖天爐存在兩個致命缺點，就是高耗能、高污染，小型冷風(fēng)沖天爐熱能利用率只有5060%，煙塵中的SO、CO、copP。氮氧化物、碳氫化物等大量排放到空氣中并永久存在，由未燃燒的碳粒及SioMgo、CaO、FeO等固態(tài)微粒組成的污染物以霧形態(tài)可在流動的空氣中長時間漂浮。加上小型冷風(fēng)沖天爐鐵水溫度較低（13401400℃）、（Fe燒損15%左右、Si燒損2025%、Mn燒損2530%）、焦炭消耗量大（焦鐵比1:36）、散熱器廢品率高（存在氣孔、夾渣、冷隔、加工不動等缺陷達15%左右）、密筋爐膽易燒穿等問題，導(dǎo)致散熱器生產(chǎn)成本高、質(zhì)量差、效益低。本項目對原有熔煉設(shè)備（小型冷風(fēng)沖天爐）進行全