【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m，垂高40m。 采煤工作面采煤方式首采工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，煤電鉆打眼，手稿落煤，人工運(yùn)至工作面下煤口裝入1噸U型礦車，工作面選用木支柱（φ14cm的落葉松）支護(hù)。設(shè)計(jì)“二、三”排控頂，排距1m，，最小控頂距1m。采煤工作面采用自采自準(zhǔn)勞動(dòng)組織方式，每天三班作業(yè)，實(shí)行“三、八”工作制，自采自準(zhǔn)，，正規(guī)循環(huán)率按75%考慮，年推進(jìn)度約為668m。采區(qū)煤炭運(yùn)輸1311工作面采出原煤由人工運(yùn)輸經(jīng)運(yùn)輸順槽至+960m大巷，運(yùn)輸大巷和主平硐由機(jī)車運(yùn)輸出地面。試生產(chǎn)水平本次試生產(chǎn)水平為一采區(qū)，首采工作面K3煤層1311工作面，位于一采區(qū)+960m水平的+960m～+1000m區(qū)段；礦井生產(chǎn)能力：礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)，131掘進(jìn)煤按工作面生產(chǎn)能力的5％，滿足礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求。采區(qū)供電根據(jù)礦井現(xiàn)供電實(shí)際情況，一采區(qū)采用低壓380V入井，在地面配電所安裝1臺(tái)100kVA變壓器專供一采區(qū)除局部通風(fēng)機(jī)外所有動(dòng)力設(shè)備用電。局部通風(fēng)機(jī)供電變壓器供一采區(qū)1個(gè)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)用電。因此安裝1臺(tái)KS950/10/。采區(qū)排水系統(tǒng) 礦井平硐開拓，平硐+960m上山水平采用平硐自流排水。采煤工作面防塵灑水、消防、供水施救系統(tǒng)采煤工作面使用由地面防塵水池經(jīng)敷設(shè)在+960m運(yùn)輸平巷內(nèi)的管路輸送的水源作為防塵灑水、消防、供水施救系統(tǒng)用水。采煤工作面通訊系統(tǒng)工作面及回風(fēng)巷均安設(shè)直通調(diào)度室的本質(zhì)安全型電話機(jī)，可直接同調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系。頂板管理：采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面選用木支柱（φ14cm的落葉松）支護(hù)。設(shè)計(jì)“二、三”排控頂，排距1m，，最小控頂距1m。上下區(qū)段平巷(順槽)超前支護(hù)為加密支護(hù)，支護(hù)距離為20m。局部充填法處理采空區(qū)。1采區(qū)通風(fēng)投產(chǎn)期一采區(qū)K3煤層采煤工作面新鮮風(fēng)流經(jīng)主平硐、+960m水平運(yùn)輸大巷、經(jīng)1311工作面運(yùn)輸順槽、至回采工作面，風(fēng)流清洗工作面后，經(jīng)1311工作面回風(fēng)順槽至+1000m回風(fēng)石門，最后從+1000m回風(fēng)巷經(jīng)引風(fēng)道排出地面。1工作面循環(huán)作業(yè)采煤工作面為走向長(zhǎng)壁采煤法，實(shí)行區(qū)內(nèi)后退式開采，每天三班作業(yè)，實(shí)行“三、八”工作制，自采自準(zhǔn)，，正規(guī)循環(huán)率按75%考慮，年推進(jìn)度約為668m，回采率97%。（二）、掘進(jìn)工作面 掘進(jìn)工作面概況礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間掘進(jìn)工作面為+960m1312工作面運(yùn)輸順槽。掘進(jìn)工作面掘進(jìn)方式掘進(jìn)工作面采用鑿巖機(jī)打眼，放炮破巖，人工裝巖入1噸U型礦車，人工運(yùn)輸至中部車場(chǎng)，工作面臨時(shí)支護(hù)采用直徑不小于14cm的松木以點(diǎn)柱方式支護(hù)，柱排距1m１柱，永久支護(hù)大巷采用9＃礦用工字鋼架料支護(hù)，布置間排距均為1m。掘進(jìn)工作面兩班循環(huán)勞動(dòng)組織方式，兩班各完成一次循環(huán)，，月進(jìn)度90m。掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，使用FBDNo5/2，掘進(jìn)工作面靠近磧頭的風(fēng)筒使用防炮轟風(fēng)筒。工作面實(shí)測(cè)風(fēng)量為107m3/min，符合《煤礦安全規(guī)程》及設(shè)計(jì)要求。掘進(jìn)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)掘進(jìn)工作面的煤、矸經(jīng)所掘平巷運(yùn)至+960m運(yùn)輸大巷至工作面。掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)掘進(jìn)工作面的用電設(shè)備包括煤電鉆、空壓機(jī)、綜保、局扇等，主平硐交匯處設(shè)計(jì)采區(qū)配電所經(jīng)變壓后直接供給，電壓等級(jí)380V，掘進(jìn)工作面全部實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。掘進(jìn)工作面防塵灑水、消防、供水施救系統(tǒng)掘進(jìn)工作面使用由地面防塵水池經(jīng)敷設(shè)在所掘平巷內(nèi)的管路輸送的水源作為防塵灑水、消防、供水施救系統(tǒng)用水，隨著掘進(jìn)工作面的推進(jìn)，掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)將管路接至磧頭。掘進(jìn)工作面通訊系統(tǒng)掘進(jìn)工作面均安設(shè)直通調(diào)度室的本質(zhì)安全型電話機(jī)，可直接同調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系，隨著掘進(jìn)工作面的推進(jìn)，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)將電話向前移動(dòng)至磧頭。二、采掘系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況（一）、采煤情況本次試運(yùn)轉(zhuǎn)一采區(qū)1311工作面于2013年7月29日開始進(jìn)行試生產(chǎn)工作面；目前掘進(jìn)完畢，正在進(jìn)行準(zhǔn)備。試生產(chǎn)期間工作面各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案要求。2013年7月29日～9月30日對(duì)工作面生產(chǎn)連續(xù)測(cè)試，系統(tǒng)運(yùn)行正常，月度煤炭產(chǎn)量達(dá)到1700噸。由1311采煤組人員對(duì)采煤運(yùn)輸系統(tǒng)完成調(diào)試參與調(diào)試，系統(tǒng)運(yùn)行各保護(hù)裝置齊全有效，動(dòng)作靈敏可靠，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，滿足礦井生產(chǎn)的需要。（二）、掘進(jìn)情況+960m1312工作運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面于2013年7月29日開試生產(chǎn)，試生產(chǎn)期間各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)能達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的要求，2013年7月29日至9月30日對(duì)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)連續(xù)測(cè)試，系統(tǒng)運(yùn)行正常，月度掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)91m，超過預(yù)期掘進(jìn)進(jìn)尺。目前本礦已按變便后的設(shè)計(jì)方案完成了采掘系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)；運(yùn)輸系統(tǒng)；機(jī)電系統(tǒng)建設(shè)達(dá)到了要求，采煤工作面已形成，并進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)運(yùn)作；試運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)格按照采掘作業(yè)規(guī)程作業(yè)，分別執(zhí)行了探放水、瓦斯檢查、安全檢查等安全措施。三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)效果采掘系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在產(chǎn)量、進(jìn)尺、安全各方面達(dá)到預(yù)定效果。第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況及效果一、通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況通風(fēng)方式、方法：礦井通風(fēng)方式為中央抽出式，通風(fēng)方法為抽出式。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，硐室采用礦井全負(fù)壓通風(fēng)。配備FBD№5/2；采煤工作面采用上行式U形通風(fēng)方式。風(fēng)井及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)回風(fēng)井?dāng)?shù)目共9個(gè)井筒，首采2個(gè)井筒：（1）進(jìn)風(fēng)井1個(gè)井筒：+960m主平硐（2）回風(fēng)井1個(gè)井筒：+1000m回風(fēng)平硐1311工作面：投產(chǎn)期一采區(qū)K3煤層首采工作面通風(fēng)線路：地面新鮮風(fēng)流由+960m主平硐經(jīng)+960m水平運(yùn)輸大巷→1311工作面運(yùn)輸順槽→回采工作面→1311工作面回風(fēng)順槽→工作面回風(fēng)巷→回風(fēng)石門→總回風(fēng)巷→引風(fēng)道→地面。掘進(jìn)工作面配備FBD№，風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”；各掘進(jìn)工作面均設(shè)有專用回風(fēng)上山，將乏風(fēng)直接導(dǎo)入回風(fēng)巷，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)設(shè)置情況礦井安裝主扇風(fēng)機(jī)2臺(tái)；+1000m回風(fēng)平硐2臺(tái)，為FBCZ－6－№18B礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)風(fēng)量為：15～30m3／s，風(fēng)壓為400～1750pa,功率為222kw。風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)安設(shè)有消防設(shè)施、水柱計(jì)、電流表、電壓表、并配有直通礦調(diào)度室的電話、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程；礦井通風(fēng)系統(tǒng)已建設(shè)完善，實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)電源，能滿足通風(fēng)安要求。一采區(qū)首采1個(gè)進(jìn)風(fēng)井+960m主平硐、1個(gè)回風(fēng)井井筒+1000m回風(fēng)平硐，+960m水平運(yùn)輸大巷都設(shè)直了測(cè)風(fēng)站，相關(guān)地點(diǎn)設(shè)直了柵欄、密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物。實(shí)際通風(fēng)風(fēng)量試生產(chǎn)期間，測(cè)得+960m主平硐進(jìn)風(fēng)量為720 m3/min； +1000m回風(fēng)井總回風(fēng)量為855 m3/min，；礦井有效風(fēng)量率為85%。二、通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況（一）、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量保持在1530m3/s，與設(shè)計(jì)風(fēng)量一致。（二）、主要通風(fēng)機(jī)全天候運(yùn)轉(zhuǎn)，期間未出現(xiàn)機(jī)械故障和管理事故，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。詳見檢測(cè)報(bào)告。（三）、井下通風(fēng)設(shè)施安全可靠。（四）、各機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)及其備用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其自動(dòng)切換裝置可靠。（五）、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足要求；通風(fēng)構(gòu)筑物在試生產(chǎn)期間，均引導(dǎo)、分配、調(diào)節(jié)、控制風(fēng)量起到了很好的保障作用。（六）、試生產(chǎn)期間，2013年8月30日進(jìn)行了反風(fēng)效果檢驗(yàn)，反風(fēng)時(shí)間為6小時(shí)，反風(fēng)量大于正常供風(fēng)量的40%，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。（七）、井下根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)筑了通風(fēng)設(shè)施。主要進(jìn)、回風(fēng)大巷之間設(shè)置了兩組正反向風(fēng)門并設(shè)置了風(fēng)門開閉傳感器，能夠保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。（八）、工程技術(shù)人員、測(cè)風(fēng)員、瓦檢員各司其職，共同保證了礦井通風(fēng)可靠。三、通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)效果試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能夠滿足礦井建設(shè)和生產(chǎn)的需求。通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)了主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)的安全性能，均與預(yù)期效果相符，通風(fēng)設(shè)施的管理和使用安全可靠。主通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足礦井生產(chǎn)需要。第三節(jié) 礦井提升、運(yùn)輸系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況及效果一、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)情況（一）、主平硐運(yùn)輸設(shè)備選型情況礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為40kt/a。采煤工作面采用搪瓷溜槽自溜至區(qū)段運(yùn)輸順槽裝車； U型礦車人力運(yùn)輸。（二）、運(yùn)輸大巷軌道型號(hào)的選擇運(yùn)輸大巷鋪設(shè)15kg/m鋼軌、600mm軌距，人工運(yùn)輸，運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)選型及建設(shè)均與設(shè)計(jì)一致；二、運(yùn)輸系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況首采工作面搪瓷溜槽自溜能力滿足要求，日運(yùn)輸量可達(dá)60噸。三、運(yùn)輸系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)效果試運(yùn)轉(zhuǎn)期間由機(jī)電、運(yùn)輸組負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)和機(jī)車性能測(cè)試，性能符合規(guī)定；運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間功能完善、運(yùn)輸良好，在安全保障情況下基本能完成煤矸、材料、設(shè)備、人員運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)；設(shè)計(jì)能力和管理制度得到有效檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求；試運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行正常，穩(wěn)定可靠，滿足礦井生產(chǎn)需要。第四節(jié) 礦井壓風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況及效果一、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況我礦在地面設(shè)置集中壓風(fēng)站，選用高效節(jié)能的ＬＡ558Ｇ螺桿式空壓機(jī),配套電動(dòng)機(jī)功率55kW，能夠滿足礦井生產(chǎn)需要