模板施工操作要點及質(zhì)量控制措施(編輯修改稿)
2025-08-29 19:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 mm80mm方木作次楞木兼拼口木，φ48mm鋼管作主楞骨，穿墻螺桿采用Φ14的通絲螺桿。 操作要點： 1）、模板整背楞方木間距≯250mm，橫向加固采用雙支Φ48mm鋼管加固（＠為500）對模板各個連接點必須進行加固處理，以確保模板的強度和剛度，模板拼裝以整張多層膠合板為主，局部拼接條板，最小寬度不得小于500mm。拼縫豎縫位置一律在豎向木龍骨中線，水平縫一律設在墻體模板上端，并用鐵釘釘實拼平，角部模板接縫應采用公母榫形式，保證不漏漿。 2)、內(nèi)外墻穿墻螺桿采用Φ14＠500，層高的一半以下＠400mm，一半以上＠500，橫向螺桿距底、頂兩端排按不大于250mm控制。墻高1/2以下設雙螺帽，螺栓的縱橫間距為450~500mm。對拉螺栓長度為h+450mm（h為墻柱截面尺寸）。由于地下室外墻有防水、密封等特殊要求，在對拉螺栓的中部加焊3mm厚的鋼板止水帶，尺寸為80mm80mm， 3)、四層以下外墻內(nèi)外側同時設置五道斜撐且與排架連接，四層以上下設置三道斜撐且與排架連接，斜撐橫向間距不大于1200。加固時必須上下帶兩根水平施工線檢查雙側模板垂直度和平整度及位置的準確性。 4)、在頂板砼澆筑完畢收面時，重點將墻根鋼筋外側150mm~200mm范圍用刮杠及木抹子抹平。支模時保證墻模頂標高一致，根部做堵縫處理(釘壓腳板)。 5)、為了保證混凝土的幾何尺寸、平整度，墻體保護層采用雙F型混凝土撐塊，內(nèi)放置縱、橫間距600 mm的混凝土支撐，支撐長度同墻體厚度，在拼縫位置必須安置混凝土支撐以防并縫處模板出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。 6)、模板壓向必須正確，即板底模住梁(柱)側模上口，梁側、梁底模板必須從梁柱處向中間安裝，板模從梁邊向中間安裝(防此小塊模板在端部而影起板上翹曲和下?lián)?。 7)梁底和洞口側面模板加固時除對拉螺栓或（鋼管）拉緊外還應間隔設置步步緊卡具卡緊。 8)、墻體兩面模板要對稱設置以防孔眼錯位，如遇鋼筋需臨時打眼時需將原有孔眼封堵，以防孔眼出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 質(zhì)量控制要點: 1)、墻體模板截面尺寸、垂直度、平整度、軸線位置、陰陽角方正。 2)、雙側水平拉線、垂線校正并加固斜撐。井道模板應檢查其對角線尺寸與軸線位置。 質(zhì)量檢查事項: 墻體模板截面尺寸、垂直度、平整度、軸線位置、陰陽角方正、拼縫嚴密、根部壓腳板堵縫是否嚴密。 外墻、樓梯間、電梯井墻面上下模板接縫 操作要點: 1)、在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預埋專用螺栓，間距不大於600mm；外墻剪力墻外側、樓梯間剪力墻電梯井墻壁內(nèi)側模板向下延伸50mm100mm與已澆混凝土墻面搭接，并在接縫處貼粘單、雙面膠（該側模板配置時也相應加高50mm100mm）保證該部位模板加固緊固嚴密，杜絕漏漿、錯臺現(xiàn)象發(fā)生。其節(jié)點詳見下圖： 2）、所有外側模板必須統(tǒng)一掛施工白線調(diào)直加固，外模板在加固過程中上口統(tǒng)一向內(nèi)收2~3mm，以保證上下接槎時的平順； 質(zhì)量控制要點: 在下層混凝土澆筑前和過程中檢查預埋螺桿的間距、露出長度、絲扣是否完整、位置是否正確； 模板上口是否順直，標高是否準確；梁墻的斷面尺寸是否符合圖紙及規(guī)范要求； 支撐系統(tǒng)是否達到規(guī)范要求，加固是否牢固可靠； 六、樓梯: 操作要點： 1)、樓梯模板支撐系統(tǒng)：立桿的大、小橫桿不少于三道，支撐架體必須與兩側剪力墻橫向頂緊、固定牢靠。梯板支撐桿件需與休息平臺及滿堂腳手架部位支撐桿件有效連接，保證整體支撐的穩(wěn)定性，防止?jié)仓炷習r移動。 2）、為了防止踏步側板在混凝土澆筑過程中踏步中部出現(xiàn)變形，側板出現(xiàn)弧形現(xiàn)象，在踏步側板中部設一道能長木方并用短方木水平支頂。 3)、在配制及安裝踏步側板時必須注意:上側板的下口必須和下側板的上口在同一平面上(踏步側的上下楞標高就是上下踏步表面標
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