【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)簽或掛牌，表示品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)、注明編號(hào)及整批數(shù)量等，驗(yàn)收時(shí)要核對鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強(qiáng)度過高或波動(dòng)較大等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。4）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋。下料長度，配料時(shí)考慮周到，對于開頭比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)，認(rèn)作為示范。5）搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動(dòng)。6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確、鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，誚及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當(dāng)增加十字綁扎，為增強(qiáng)抵搞變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點(diǎn)焊，提高骨架的強(qiáng)度和整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸：開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松致力和偏移現(xiàn)象。10）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動(dòng)和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊點(diǎn)。11）灰漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時(shí)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成形尺寸。12）重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋變形，必要時(shí)應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采用10為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔35個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。13）懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應(yīng)在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。14）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。15）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號(hào)進(jìn)行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，開頭數(shù)量是否圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號(hào)組裝，防止漏筋。模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長，成本較高的分項(xiàng)工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且有圓弧，但較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用18㎜厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程將根據(jù)施工進(jìn)度要求，柱豎向模板配五套，梁、板模板配足五套，樓梯模板每座五套，模板支撐配足施工用量。對模板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸和相對校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動(dòng)荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)措施，防止模板變形或爆裂。模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡便，拆裝方便，模板嚴(yán)密不漏漿。模板安裝時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差軸 線5底模上表面標(biāo)高正 負(fù) 5截 面 尺 寸+4 5層 高 垂 直3相鄰兩板高低差2表 面 平 整梁模板施工：墻、柱、梁的模板九合板，木材擱柵和木柱支撐，對現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計(jì)算確定，并按規(guī)范要求起拱，當(dāng)梁、板跨度≧4米時(shí)，底板應(yīng)起拱，幅度為跨度的1/10003/1000。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場實(shí)地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，框水落石出架梁高超過500，梁高的中部增加一根12對拉螺桿（外套塑料硬管）。：樓梯底模采用九合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板均采用九合板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時(shí)將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時(shí)要加強(qiáng)對螺桿控制變形。模板拆除豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時(shí)，制作一組控制拆模時(shí)間用試塊，與實(shí)際同等條件養(yǎng)護(hù)。通過試塊試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來確定拆模時(shí)間。模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負(fù)責(zé)人開具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作；b、非承重模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除c、板，跨度；L8M時(shí)R75％跨度L≥8M時(shí)，R＝100％L樓板R≥75％；d、拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)出砼質(zhì)量存在影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后方可拆除。E、確實(shí)做好砼成品的保護(hù)工作。模板拆除后隨即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。模板的質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)：a、模板需要通過設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足剛度，強(qiáng)度和、穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側(cè)壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，以施工、技術(shù)為員復(fù)核，方可施工，安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。c、模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。d、澆搗砼時(shí)，要有專人看管。A、澆砼操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2MM的應(yīng)堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。B、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁面層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。C、板、柱子新老砼交接處，疳專利權(quán)砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經(jīng)的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在500以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特點(diǎn)留施工縫時(shí)，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)。D、樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置跳步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推近并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯或何處平臺(tái)以（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直樓板設(shè)置，每次砼澆筑前施工縫的自理同柱子砼砼處理。E、砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻分布，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為300400米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50㎜以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振支國器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。F、澆筑砼時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)已澆筑的砼初凝前修整完畢。G、砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。：A、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。B、高、低等級(jí)砼運(yùn)輸采取不同標(biāo)識(shí)運(yùn)輸汽車分開同時(shí)運(yùn)抵施工現(xiàn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。高、低等級(jí)松散澆搗時(shí)，采用分開專門負(fù)責(zé)不同等級(jí)砼的澆搗。C、注意高、低等級(jí)砼交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得么保證。D、振搗住、墻高度過大時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽下料，避免離砼澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)