【文章內(nèi)容簡介】 確認核實后，； 對于其他人員送檢的樣品，本化驗室不予接收。 化學試劑的管理，化學藥品入庫前必須進行嚴格的檢查和驗收，存儲的危險化學藥品必須有明顯的標簽（標簽上應(yīng)注明該危險品的名稱、采購時間、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量），無標簽的危險品一律禁止存放和使用。使用化學試劑時由試劑管理員打開藥品室的門，用完放回后再鎖上門； 化學試劑應(yīng)存放于藥品柜中，藥品室應(yīng)干燥、通風良好，有空調(diào)，室內(nèi)備有消防器材；，應(yīng)存放于氣瓶柜內(nèi)（避免日曬，遠離熱源），同時保持室溫不超過28℃。 配制好的試劑應(yīng)立即貼上標簽，標明名稱、濃度、配制日期、有效期（一般不超過2個月，GB60188規(guī)定），易揮發(fā)和有毒的廢舊試劑不能直接到入下水道中，應(yīng)到在專用的帶蓋塑料桶中，根據(jù)國標要求處理后排放。 化學試劑的處理： 無機酸類：將廢酸慢慢倒入過量的廢堿中，中和后用大量水沖洗； 無機堿類：用鹽酸水溶液中和后再用大量水沖洗； 可燃有機物：焚燒爐焚燒； 盛裝危險化學藥品的容器、廢液、殘渣不得隨意拋棄，必須由質(zhì)檢部統(tǒng)一處理。食品接觸面包括車間的工器具、機器設(shè)備、工作人員和工作服等。、車間所有生產(chǎn)設(shè)備、管道、加工設(shè)備主要采用不銹鋼、搪瓷、聚丙烯等材料制造，完好無損且表面光滑無死角，易于清洗和消毒；、車間地面用大理石地面或地面瓷磚地面建筑，并有2米以上的瓷磚墻裙；墻壁用防水涂料構(gòu)筑；天棚采用不脫落的澆筑結(jié)構(gòu)或復(fù)合板，表面平滑，易于清洗。、每班由崗位操作人員對機器設(shè)備、管道有無生銹、地面清理是否及時、天棚設(shè)施有無隱患等進行檢查清理。、其中設(shè)備中濃縮鍋每2個月用4%NaOH溶液清洗，洗糖、洗酸、濃縮過程后用大量熱水沖洗。、工作服、帽、鞋等；：脫下個人衣物戴好頭網(wǎng)穿上工作服自我檢查穿上工作鞋。（重點加強包裝車間的管理）。（包括靴鞋、帽）要每隔五天集中由洗衣房清洗消毒。、包裝間、成品緩沖間采用統(tǒng)一的空氣凈化系統(tǒng)，達到10萬級要求。、對新進廠員工進行基本的衛(wèi)生知識培訓(xùn)，人力資源部負責安排基本的食品安全衛(wèi)生課程。、員工的操作不能導(dǎo)致交叉污染（包括頭發(fā)、工作服、手的清潔、個人物品的存放等）。具體如下： 勤洗澡、勤換衣服、保持頭發(fā)、手的整潔，進車間前按程序著裝消毒，并經(jīng)過質(zhì)檢人員的檢查合格后方可進入車間。 不得佩戴任何首飾（戒指、耳環(huán)耳釘、項鏈、手鏈）、手表等。女工不能化妝。，每次離崗后和每次弄臟手后，工人都應(yīng)清洗序。、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良行為。，以避免交叉污染。，另做處理。，禁止隨地吐痰、對著產(chǎn)品咳嗽、打噴嚏等不良行為。，不得進入生產(chǎn)車間內(nèi)。、輔料、包裝材料等進行嚴格檢查與管理，入庫前由質(zhì)檢人員檢驗合格后方可入庫，庫房人員嚴格分類保管，防止交叉污染。，清潔區(qū)與非清潔區(qū)嚴格分開，兩區(qū)水、空氣、工器具嚴格分開，人員不得從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。，不同作業(yè)區(qū)物料傳遞應(yīng)通過傳遞口傳遞，禁止人員流動。在各個不同車間及不同加工場所、原料入口、下腳料出口、物料傳遞口處設(shè)有明顯的警示標志。：地面無積存水，地漏足夠，下水道有弧度，清潔區(qū)與非清潔區(qū)有各自的污水排放系統(tǒng)。，防止溢濺，不倒流。，以利于廢水通暢排出。，并有防止蟲害侵入的裝置。、手的清洗、消毒及衛(wèi)生設(shè)施的維護、手的清洗消毒，衛(wèi)生間設(shè)施的維護與衛(wèi)生保持： 手的清洗消毒設(shè)施： 在車間入口處設(shè)有洗手消毒設(shè)施，數(shù)量能滿足需要。：脫下個人衣物戴好頭網(wǎng)穿上工作服自我檢查穿上工作鞋。 洗手消毒的頻率：a. 進入車間時。 b. 手接觸污染物后。c. 入廁后。 、 衛(wèi)生間的設(shè)施： 位置： 與車間相連接，但門不直接朝向車間。 數(shù)量：與生產(chǎn)人員相適應(yīng)，約每15—20人設(shè)一個。 手紙和紙簍要保持清潔。 衛(wèi)生間內(nèi)有洗手和沖水設(shè)施，有防蚊蠅蟲設(shè)施。、衛(wèi)生間的要求： 衛(wèi)生間要保持良好通風，地面應(yīng)干燥，排污暢通，無異味。．2員工在生產(chǎn)過程中進入衛(wèi)生間時要脫下工作服并要換鞋。．3衛(wèi)生間要定期清洗消毒。、檢查與監(jiān)控：車間內(nèi)設(shè)有專職衛(wèi)生管理員，隨時檢查洗手消毒設(shè)施和衛(wèi)生間設(shè)施是否處于良好狀態(tài)，消毒液是否充足，員工是否按規(guī)定程序進行洗手消毒。 、防止食品、包裝材料被外部污染、防止食品、食品包裝材料和食品所有接觸表面被微生物、化學品及物理的污染物沾污，例如：清潔劑、潤滑油、燃料、殺蟲劑、冷凝物等。、采取有效的措施，防止摻雜物（污染物）污染加工設(shè)施、設(shè)備、包裝物料、原輔料和產(chǎn)成品。、洗滌劑、消毒劑、衛(wèi)生藥劑要符合公共衛(wèi)生要求。在地面，工器具重新用于生產(chǎn)前，用于清洗地面、墻面、食品用工器具的洗滌劑的殘留物，要用飲用水徹底清洗干凈。、食品、食品接觸面及包裝物料應(yīng)防止?jié)櫥瑒┑绕渌锢?、化學污染。、加工設(shè)備出現(xiàn)故障時要立即關(guān)機，清理干凈產(chǎn)品，防止其他摻雜物滴到產(chǎn)品表面造成污染。設(shè)備維修后必須及時清洗消毒。、設(shè)備、食品接觸面出現(xiàn)凹陷或裂縫、碎屑時，應(yīng)及時修補或更換以免造成污染物積累。、加工車間的天花板要杜絕水滴或冷凝水，車間要有良好的通風、進風量要大于排風量。車間、包裝物料存放庫要保持干燥清潔、通風，內(nèi)外包裝分別存放，上有蓋布下有墊板，并設(shè)有防蟲、防鼠設(shè)施。、每批包裝物進廠后要進行檢驗，必要時進行消毒。產(chǎn)品儲存安全、運輸和控制程序. 包裝產(chǎn)品的充填包裝，必需在潔凈的包裝間內(nèi)進行，包裝間內(nèi)溫度保持在規(guī)定條件下。 包裝食品的內(nèi)包裝材料清潔衛(wèi)生、無毒、無霉變、無異味，并經(jīng)驗證合格后入庫，包裝材料設(shè)專庫存放，保持清潔衛(wèi)生并采取措施防止灰塵等物質(zhì)污染包裝材料，凡有水濕、霉變、蟲蛀或污染物等現(xiàn)象不得投入使用。 所用塑料包裝內(nèi)外袋設(shè)計尺寸合理、大小適中。 使用檢驗合格無污染的包裝材料包裝，并用縫包機封口。. 儲存 倉庫保持清潔、衛(wèi)生，產(chǎn)品按不同規(guī)格、批次分別存放，托盤之間及成品與庫墻之間有30cm空隙，托盤與地面不低于10cm。 倉庫溫度保持在室溫，并盡量保持穩(wěn)定，庫內(nèi)備有溫度自動顯示器。 禁止原料、未包裝的成品與包裝成品同存一庫，做到專庫專用，同庫內(nèi)不能同時存放有其他異味的成品，防止串味。 定期檢查成品存放時是否按批次進行貯存，并用標牌區(qū)分。 各倉庫應(yīng)有存貨記錄、產(chǎn)品運輸?shù)男l(wèi)生管理　 為避免產(chǎn)品在運輸過程中，受到污染或由于其他因素影響產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)產(chǎn)品衛(wèi)生法第六條中規(guī)定：“運輸和裝卸產(chǎn)品包裝容器、工具、設(shè)備和條件必須符合衛(wèi)生要求，防止產(chǎn)品污染。”因此，應(yīng)不斷改善產(chǎn)品運輸條件，加強衛(wèi)生管理。為此，產(chǎn)品運輸應(yīng)符合下列衛(wèi)生要求：。在裝卸過程中產(chǎn)品不得接觸地面。運輸直接入口的產(chǎn)品要有包裝及防蠅、防塵設(shè)備。、裝卸工具必須符合衛(wèi)生要求，凡裝運過有毒、有害物質(zhì)的車、苫布及裝卸工具要洗刷消毒，并經(jīng)檢查合格后方可裝運產(chǎn)品。運輸產(chǎn)品的車輛要嚴格執(zhí)行清潔消毒制度。逐步做到運輸產(chǎn)品專車專用，并積極提倡產(chǎn)品的集裝箱運輸。、毒物和污穢物同車裝運。運輸放射性物質(zhì)的車輛、船舶清洗后經(jīng)檢查合格方可運輸產(chǎn)品。、容器在每次使用前后必須清洗消毒，裝卸產(chǎn)品時應(yīng)注意操作衛(wèi)生，嚴防污染。，包裝袋必須專用，不得染毒。保證車廂內(nèi)要清潔、干燥、無臭。運輸時應(yīng)有防雨、防曬、防凍設(shè)備。，包裝應(yīng)完整良好，符合衛(wèi)生要求。，盡量避免拆包重裝或多次運輸，以減少產(chǎn)品污染機會。、承運產(chǎn)品的單位，應(yīng)共同認真檢查，發(fā)現(xiàn)運輸工具不符合衛(wèi)生要求不交貨；產(chǎn)品不符合衛(wèi)生要求及有異常現(xiàn)象不接貨。、運