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正文內(nèi)容

某公司辦公樓工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃(編輯修改稿)

2025-08-28 21:54 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 自重、施工荷載的能力,要求下兩層支撐不準(zhǔn)拆除。頂板拼縫:頂板采用硬拼縫,即模板與模板之間不粘貼海綿條;當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí),應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量;在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方,當(dāng)木方按設(shè)計(jì)間距排列在此處無(wú)木方時(shí),應(yīng)附加木方。為了保護(hù)多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率,采用封邊漆對(duì)膠合板定期封邊。為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正,與墻體相交的邊龍骨(50100木方)要求頂面及接觸側(cè)面刨平刨直,并在模板側(cè)邊粘貼憎水海綿條,海綿條粘貼具體位置見(jiàn)下圖 。 在頂板模板側(cè)邊沿墻粘貼海綿條圖門(mén)窗洞口角部采用雙角鋼螺栓固定木模板:采用50mm厚風(fēng)干板材,外襯18厚雙面覆膜膠合板,陰角處用∠14014010的角鋼與木模固定,內(nèi)側(cè)用∠10010010角鋼,通過(guò)C16螺桿與外角鋼固定,并在超過(guò)1500mm寬窗洞口模板底面開(kāi)洞以排氣。為了保證洞口模板在澆筑混凝土?xí)r不變形,要求設(shè)置斜撐。洞口模板加工尺寸:根據(jù)洞口設(shè)計(jì)尺寸,厚度比墻厚小2mm;為了保證洞口模板與墻模板面接觸的側(cè)面不漏漿,要求粘貼憎水性海綿條,海綿條應(yīng)粘貼順直牢固。門(mén)窗洞口定型模板樓梯定型模板 :當(dāng)梁長(zhǎng)超過(guò)4m或房間跨度大于4m時(shí),按要求起拱。本工程梁(含主次梁及連梁)、頂板均采用18厚雙面覆膜膠合板,起拱高度設(shè)計(jì)為2‰ L (L為梁凈跨或房間凈開(kāi)間尺寸)。:本工程采用硬起拱。具體方法為:梁底模或房間格柵鋪好后,(,小白線要松緊適度)量好下返尺寸(即500mm+板厚起拱高度)從中間向兩端起拱,起拱時(shí)直接抬高鋼管(對(duì)于梁)或調(diào)高螺旋支撐(對(duì)于頂板),嚴(yán)禁采用木楔起拱(澆筑混凝土易滑脫)。起拱要求弧線順直,不要起折段形拱,也不要起倒拱。外墻模板接茬包括樓板與下層墻的接茬、樓板與上層墻的接茬。由于不采用導(dǎo)墻做法,此處模板要求精心操作、精心施工;如果接茬不嚴(yán)密、加固不牢固容易產(chǎn)生漏漿、漲模及錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,因此此處模板接茬是模板支設(shè)的一個(gè)重點(diǎn)及難點(diǎn)。要求拉通線支模,在保證墻體截面尺寸的同時(shí)必須保證垂直度符合規(guī)范要求。模板貼墻處在下口粘貼憎水性海綿條保證不漏漿,粘貼時(shí)海綿條要往后退2~3mm,保證模板擠壓時(shí)與頂板下皮持平。:在澆筑頂板混凝土?xí)r,要求在墻柱根部的側(cè)邊用3~4m長(zhǎng)的刮杠找平,用鐵抹子抹100mm寬的找平帶,找平帶標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)。:支模前要求彈出軸線、墻體邊線、模板控制線。墻體邊線作為模板就位用;模板控制線作為模板支模及校正檢查用。:支設(shè)模板前,順墻體、柱邊線退后2~3mm粘貼憎水性海綿條,海綿條要求順直,并與混凝土面粘貼牢固。、柱側(cè)模:墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模,冬期施工期間,模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa,溫度冷卻到5℃并和環(huán)境溫度之差不大于20℃時(shí)方可拆除模板和保溫層。:底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。具體操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊來(lái)控制底模及支架的拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率1樓板≤250%>2 ≤875%>8100%2梁≤875%>8100%3懸臂結(jié)構(gòu)100%、柱模板限位:在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻柱內(nèi)插頂模棍的措施筋,措施筋采用≥C12的廢鋼筋頭。在支設(shè)模板前將頂模棍點(diǎn)焊在措施筋上,頂模棍要求拉通線焊接,兩頭伸出長(zhǎng)度一致,頂模棍總長(zhǎng)比墻厚小2mm,其端頭要刷防銹漆。在墻模板下口焊頂模棍是為了控制墻下口截面準(zhǔn)確,同時(shí)在緊固螺栓及加固支撐時(shí)保證模板不跑位、不向一邊歪斜。墻柱模板下口限位見(jiàn)下圖。模柱模板下口頂模棍圖:墻模板中間及上口限位采用豎向梯子筋,梯子筋縱向間距為2000mm,柱模板中間及上口限位采用焊縱橫向頂模棍,頂模棍豎向間距為2000mm。梯子筋一方面可以固定水平筋,保證水平筋間距準(zhǔn)確;另一方面通過(guò)梯子筋的三道頂模棍固定墻模板,保證截面尺寸準(zhǔn)確。在相鄰兩塊模板拼縫處,要求在上口設(shè)置一道臨時(shí)頂模棍,保證在混凝土下料及澆筑時(shí)相鄰的模板不向內(nèi)錯(cuò)臺(tái)。,長(zhǎng)度準(zhǔn)確,端頭平滑且端頭刷防銹漆。 ①、支設(shè)前墻柱根部應(yīng)清理干凈,用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲等雜物吹干凈,模板面脫模劑涂刷均勻,擦拭光亮。②、墻柱模板按邊線就位,拉通線支設(shè)(通線松緊適度),保證各相鄰模板不錯(cuò)臺(tái);利用頂模棍保證截面尺寸(可以比墻厚或柱寬小2mm);、中部及下部檢查模板垂直度偏差、校正模板垂直度。③、檢查房間(包括樓梯間、電梯井)的開(kāi)間、凈深及對(duì)角線尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相吻合,對(duì)房間的開(kāi)間、凈深及對(duì)角線三道尺寸檢查可以保證陰陽(yáng)角垂直方正,房間不歪扭。④、模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓均要加全并擰緊,各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條,保證不漏漿。⑤、木模板的斜撐必須按方案設(shè)置,并能將側(cè)向荷載有效地傳給樓面。嚴(yán)禁將斜撐撐在搭設(shè)的滿堂架及外架上。①、按方案對(duì)架體立桿點(diǎn)的位置進(jìn)行放線,并按放線點(diǎn)布設(shè)立桿,立桿下加設(shè)50100500mm的木方;架體的平桿不得少于3道,以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。②、頂板的主次龍骨按方案加設(shè),次龍骨固牢在主龍骨上,墻四周的邊龍骨必須刨平刨直并與墻面通過(guò)鋼管抵緊,房間跨度超過(guò)4m時(shí)按要求起2‰的弧線拱。③、相鄰板拼縫采用硬拼縫,拼縫處必須設(shè)木方支承,與墻接觸的板側(cè)邊要求粘貼海綿條。④、留置清掃口(清掃口的留置要方便施工及清理)并用高壓氣泵將模板內(nèi)的雜物清理干凈,最后將清掃口封閉嚴(yán)密并加固牢固。,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。,以免損傷混凝土表面和棱角。,分規(guī)格堆放,及時(shí)涂刷脫模劑。,保持模內(nèi)清潔,上柱帽設(shè)置清掃口,以使掉入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。、損壞,鋼筋不被污染。,地下室外墻水平施工縫留設(shè)在距基礎(chǔ)梁上皮300mm高位置處。:框架柱施工縫留設(shè)在梁底下50㎜處。:外墻留設(shè)在墻跨中的1/3范圍內(nèi)(其中擋土墻施工縫位置處要加設(shè)鋼板止水帶);內(nèi)墻留設(shè)在門(mén)洞口跨中的1/3范圍內(nèi)。:車(chē)庫(kù)頂板按后澆帶留設(shè),當(dāng)板面較大時(shí)可在柱距跨中的1/3范圍內(nèi)留設(shè)一道施工縫;樓層頂板施工縫的留設(shè)要與其墻體施工縫位置相對(duì)應(yīng),并留設(shè)在板凈跨跨中的1/3范圍內(nèi)。:本工程樓梯施工縫留設(shè)在平臺(tái)位置的1/3處,平臺(tái)及平臺(tái)梁要求進(jìn)支座不少于半墻厚。,(切割線位置見(jiàn)下圖),再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除,露出石子,并清理干凈。在澆筑混凝土?xí)r,先用水濕潤(rùn)并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿,然后再澆筑墻上口切割線圖墻根部切割線圖混凝土。,再用扁鏟將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除,露出密實(shí)層,并用水加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,然后再澆筑混凝土。,混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。、柱混凝土澆筑要點(diǎn)①、事先熟悉圖紙并現(xiàn)場(chǎng)觀察那兒有洞口、那兒有連梁、那兒鋼筋稠密做到心中有數(shù),保證澆筑時(shí)分清部位,對(duì)重點(diǎn)部位加強(qiáng)振搗,特別是鋼筋密集處、窗下口處必要時(shí)輔以鐵錘擊打該處模板表面,促使混凝土振搗密實(shí)。另外每道墻體振搗人員落實(shí)到位,實(shí)行掛牌制,保證振搗有序,避免局部漏振。②、澆筑前,先在底部均勻澆筑50mm厚與墻柱混凝土成分相同的水泥砂漿,以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 ③、混凝土采用布料機(jī)分層下料、門(mén)窗洞口為防止下料擠偏,要求對(duì)稱(chēng)下料;用振搗棒分層振搗、門(mén)窗洞口處要求同時(shí)振搗(鋼筋稠密處采用φ30振搗棒),分層下料及振搗厚度為40cm。④、振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗,振搗棒移動(dòng)間距為400mm(見(jiàn)下圖),振搗時(shí)快插慢拔,振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無(wú)氣泡,混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)(夜間施工時(shí)配合手電筒照明)。振搗上層時(shí)振搗棒插入下層混凝土50mm交叉振搗,確?;炷琳駬v后無(wú)隔離層。振搗棒插入點(diǎn)示意圖⑤、減少混凝土表面氣泡措施:采用分層下料、分層振搗、振點(diǎn)移動(dòng)均勻、振搗中快插慢撥、振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿為宜。⑥、本工程墻柱混凝土的初凝時(shí)間為8~10h,在下層混凝土初凝前必須開(kāi)始上層混凝土的澆筑,使之不出現(xiàn)施工冷縫。⑦、其位置可比板底或梁底高出20mm。①、測(cè)量工抄出樓層標(biāo)高結(jié)構(gòu)50線,并用紅三角標(biāo)記在柱、暗柱主筋上,澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標(biāo)高線,標(biāo)高線要松緊適度。②、澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈;用水濕潤(rùn)模板。③、樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚,用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏。④、振搗完畢后至少找平三遍:,并用木抹子細(xì)致找平;第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實(shí);最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光,并用軟硬適中的塑料掃帚對(duì)混凝土表面掃毛,要求順著一個(gè)方向掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。⑤、在墻柱兩側(cè)支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光,該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以?xún)?nèi)。另外在頂板施工縫處要求細(xì)致找平,保證施工縫處兩邊混凝土表面標(biāo)高一致。:剪力墻、柱拆除模板后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù);水平結(jié)構(gòu)的梁、板在混凝土終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),為防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使混凝土失水,在表面用棉氈覆蓋。普通混凝土常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天,抗?jié)B混凝土常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天,每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)要成立專(zhuān)門(mén)養(yǎng)護(hù)小組進(jìn)行,特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。根據(jù)室外環(huán)境溫度及測(cè)溫情況及時(shí)增減棉氈覆蓋厚度,對(duì)混凝土表面采用塑料薄膜加棉氈進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)???jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天。、方允許操作人員在上行走,進(jìn)行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作。,為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板,操作工人應(yīng)站立在鋼跳板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。,對(duì)各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí),要緩慢移動(dòng)位置,避免模板撞擊墻、柱混凝土。,應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。、樓梯踏步、墻體陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等處各個(gè)陽(yáng)角均用廢竹膠板包裹起來(lái),利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個(gè)陽(yáng)角被碰壞。 、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后,要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰,以保證樓板面的整潔。,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長(zhǎng)的50100mm木方。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不允許上人,并制作警示牌:砌塊進(jìn)場(chǎng)必須有檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證,檢測(cè)報(bào)告必須注明砌塊名稱(chēng)、規(guī)
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