【文章內容簡介】 1121多效濃縮結晶器25T/H222結晶罐φ300030006， 28 M31223活性炭脫色罐φ200020006，6 M3624重結晶罐15 M31225過濾機20M221126包裝機2t/h1227新上污水處理系統(tǒng)11528其他6合計100第九節(jié) 總圖運輸一、總圖運輸總圖布置⑴概況該項目位于**市**規(guī)劃工業(yè)區(qū)**有限公司廠內，該地塊地處城市發(fā)展規(guī)劃的工業(yè)用地范圍內，該位置水、電、交通、通訊等基礎設施齊全，區(qū)域位置較好，適宜該項目的建設。⑵規(guī)劃內容該項目屬于技術改造項目，不需新建設生產廠房，需新上設備及配套設施。⑶規(guī)劃原則①應符合全廠總體規(guī)劃的原則，并符合城市規(guī)劃要求。②滿足生產工藝和企業(yè)管理要求，工藝流程順暢，各生產環(huán)節(jié)銜接良好。③公用工程各類管線布置合理，管線短捷，順直，以節(jié)約能源。⑷總平面布置遵循緊湊布局、節(jié)約用地的原則，根據(jù)建設單位發(fā)展需要對工程的整體要求，在滿足生產工藝和結合公用設施的前提下進行廠區(qū)總平面布置。附：總平面布置圖⑸綠化尊重自然、強化景觀設計是本次綠化規(guī)劃的主導思想，整個廠區(qū)的綠化規(guī)劃強調自然與人工的和諧統(tǒng)一。廠區(qū)綠化采用集中與分散相結合，草、灌、喬的相結合，與原有綠化系統(tǒng)相結合的方式，通過道路的帶狀綠化的輻射，將各個功能分區(qū)的綠地連通，形成點、線、面的綠化體系，以達到美化廠區(qū)環(huán)境的目標。生產區(qū)中生產車間規(guī)模較大，不營造過多的人工景觀，只以大面積草皮配合普通灌木及縱橫規(guī)則的樹木來襯托景觀。充分考慮人與綠化景觀的融合，以多樣、變化的四季花卉和灌木、觀賞樹木組成人性的綠化景觀，并設置活潑的建筑小品、水景，使工作人員能充分的感受綠色，享受自然。廠區(qū)綠化施工時應考慮綠地澆灑設施，施工完成以后，應派專人或委托園林公司對綠化進行定期維護和保養(yǎng)。道路布置⑴設計原則廠區(qū)道路布置原則應滿足企業(yè)運輸、消防、管線布置、綠化等方面要求，滿足交通便捷通暢的要求。⑵布置形式和寬度廠區(qū)內道路均采用雙坡路面設計，，水泥混凝土面層，碎石基層，同時為利于消防，全廠道路設計為環(huán)形。運輸⑴廠外運輸及運輸方式廠外運輸包括原輔材料進廠，產品出廠，主要運輸方式為汽運方式，廠外運輸主要委托社會上專業(yè)運輸公司負責。⑵廠內運輸量及運輸方式廠內運輸包括貨場與車間、車間與車間之間的運輸。主要采用叉車運輸。第十節(jié) 公用配套工程一、供水工程水源該項目用水水源取自**市龍光熱電有限公司，公司現(xiàn)有供水能力、供水水質、供水壓力均有保障，引DN100的給水管作為項目用水主管，內設環(huán)狀管網(wǎng)，供項目區(qū)內生產、生活、消防等用水。用水量估算用水量估算表序號用水類型用水種類耗水量（m3）小時平均小時最大日用水量年用水量1生活用水自來水1545002生產用水自來水15180540003沖刷綠化用水自來水3090004其 他自來水257500合計25075000，小時最大耗水量約為21m3，平均每天耗水250m3，全年耗水約75000m3。項目水平衡圖120120蒸發(fā)損耗110微生物轉化發(fā)酵 50結晶 濃縮 吸 附過濾 色譜離交交 菌體蛋白帶走201030廠內污水站3535膜反洗3030設備清洗損耗31215生活用水處理達標后銀河污水處理廠再處理117250供水工程該項目主要是生產工藝用水、生活用水和道路綠化用水。根據(jù)項目最大用水量需求，給水系統(tǒng)主管采用d100鍍鋅鋼管，支管采用d5070鍍鋅鋼管，在廠區(qū)內呈支狀布置。廠區(qū)消防管網(wǎng)和生活用水管網(wǎng)為同一管網(wǎng)，室外消防栓采用地上式消防栓，其距離不大于120米，保護半徑150米。二、排水工程該項目廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制，分設生產、生活污水和雨水排水管網(wǎng)。生活污水生活污水主要是職工洗滌污水及沖刷糞便用污水，污水量約12 m3/d，該部分污水經(jīng)化糞池滯留沉淀處理后，經(jīng)生活污水管網(wǎng)排入城市污水管網(wǎng)。生產廢水生產廢水主要為工藝廢水、反洗廢水、設備清洗廢水。項目日排放污水量約105m3/d，污水管道管徑DN100，生產污水經(jīng)過公司原有的污水處理站處理（處理能力1000 m3/d），經(jīng)物化處理和生化處理后達到排放標準后，與生活污水匯集后排入市政污水管網(wǎng)。三、供電工程用電負荷等級該項目用電負荷主要分為儀器設備用電、照明用電等設備用電，主要用電設備中斷供電會造成較大的經(jīng)濟損失，根據(jù)電氣負荷等級劃分規(guī)范要求，用電負荷等級為二級。電源該項目用電由**市龍光熱電有限公司供給，該廠區(qū)附近有10kV雙回路供電線路，該項目自供電線路引線至廠內配電室，降壓后引至各用戶配電箱作為生產、生活電源。負荷計算該項目用電設備裝機總容量為423KW，采用需要系數(shù)法對該項目用電負荷進行計算，計算有功負荷為273kW。該項目實行三班制；每班8小時；全年工作日按300天計算。用電量估算表序 號用電類別設 備 容 量需要系數(shù)Kx功率因數(shù)COSФ計算系數(shù)tgФ計 算 負 荷工作（kw）備用（kw）有功（kw）無功（kvar）視在（kva）1主要生產設備2反滲透系統(tǒng)3泵類444輔助設備505照明及其他201小計416乘全廠同時系數(shù)K∑P=∑q=無功補償補償后合計416變線損耗ΔP= ΔQ=變壓器高壓側合計273 供電方案根據(jù)廠區(qū)用電負荷分布情況，項目新上節(jié)能型電力變壓器S11－100/10/－200/10/、控制等設備可以滿足生產需要。電氣主接線采用單母線式，廠區(qū)內供電采用電纜，由變電站放射式直埋引入各用電戶。廠區(qū)內其它建筑供電根據(jù)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》、《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《通用用電設備配電設計規(guī)范》進行布置。10kV配電采用放射式，車間低壓配電采用樹干式，配電干線選用封閉式插接母線，通過插接開關箱引出分支線路，至設備的配電支線采用鋼管保護空中敷設。室外配電線路以電纜溝內敷設為主，局部埋地敷設。配變電設備選擇變壓器選用S11型節(jié)能變壓器，高壓開關柜選用JYN2手車式開關柜，每個高壓柜上均配有微機型繼電保護裝置，低壓開關柜采用GGD固定式開關柜，變壓器與低壓柜的聯(lián)接采用封閉式母線槽。無功功率補償靜電電容器選用PGJ2型。防雷與接地根據(jù)自然條件、當?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度，廠區(qū)內所有建筑物均屬二、三類防雷建筑物。采用屋頂女兒墻上設置避雷帶，利用柱子內鋼筋作接地引下線、基礎內鋼筋網(wǎng)作綜合接地體，構成整個防雷接地系統(tǒng)。接地系統(tǒng)采用TNCS接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于10Ω。在各建筑物進線處作總等電位聯(lián)結，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結。所有供重要弱電設備用電的配電箱內均設置防雷電感應的保護器。四、供蒸汽汽源、170℃，由**市龍光熱電有限公司供給。該項目利用原廠供熱管網(wǎng)進行改造，即能滿足生產、生活需求。用汽量估算⑴生產用汽根據(jù)生產工藝要求，該項目用汽環(huán)節(jié)主要是濃縮反應和發(fā)酵用熱。該項目產生的蒸汽冷凝水統(tǒng)一收集用于冬季采暖和生產配料。，溫度為170℃，焓值為2768kJ/kg，則項目生產年耗蒸汽7500t，折合20760GJ。⑵采暖根據(jù)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》，該地區(qū)屬于采暖地區(qū)，采暖建筑主要是生產車間等，根據(jù)《嚴寒、寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134－2001采暖指標，。采暖熱源取生產用汽的凝結水，項目冬季120天回收冷凝水量為2500t，回收冷凝水初始溫度為85℃，回水溫度55℃，,可提供熱量315GJ，能夠滿足項目冬季采暖需求。五、潔凈車間①根據(jù)該產品對環(huán)境潔凈度要求，依據(jù)現(xiàn)行《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB500192003)、《潔凈廠房設計規(guī)范》 (GB50073—2001)，確定建筑熱工指標如下：②按潔凈廠房設計規(guī)范及工藝專業(yè)條件要求，確定車間內空調凈化等級為百萬級、新風比20% 和溫度12177。2度。③根據(jù)工藝專業(yè)對生產各工段空調潔凈度及室內參數(shù)的不同要求，設計將夏季室外新風經(jīng)初效過濾后，與室外空氣混合，通過冷卻器冷卻至送風狀態(tài)點，經(jīng)初、中、高效三級過濾后，由送風機送入各空調凈化車間。送入的空氣吸收室內余熱后，使室內空調凈化參數(shù)維持在設計參數(shù)范圍內。詳見下面空調空氣處理流程方框圖空氣凈化車間回風 初效段回 風 混 合 段 表冷段 送風機段送風消聲段 中效段 亞高效段 送風段室外新風 ④氣流組織形式根據(jù)建筑結構形式及凈化等級要求，空調系統(tǒng)均采用貼附射流及下側回風方式。管道全部安裝在圍護墻壁上。所有的空調凈化房間均維持在正壓狀態(tài)。⑤潔凈區(qū)域入口凈化設施為使空調凈化區(qū)域內獲得生產環(huán)境所需要的空氣潔凈度，應對進入空調凈化區(qū)域的人員進行凈化。⑥空調機房送風總管穿墻處均安裝防火閥，送風口安裝高度H≥5米的采用旋流式送風口；安裝高度H5米，采用散流器及可調節(jié)的雙層百葉總風口，回風口均采用單層百葉風口。為減少冷量的散失，送回風管道、冷媒管道及設備均采取保溫措施。六、通風工程為改善工作環(huán)境滿足生產工藝要求，均設置通風系統(tǒng)，進行全面換氣。送風機組由初效過濾段 送風機段 中效過濾段 送風段組成，送風機組安裝在空調機房內。排風機采用離心式通風機，由通風管道接自各個排風點，排風機安裝在車間外墻上。在排風口均設有氣體凈化裝置，使氣體達標排放。七、消防依據(jù)和有關標準規(guī)范⑴《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）⑵《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB501402005）⑶《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB500571994(2000)）⑷《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB500581992）⑸《二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB501931993）⑹《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB501511992）⑺《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB501161998）消防設計原則設計中貫徹“預防為主，防消結合”的方針，對本次涉及到的車間和部門，從平面布置、道路、建筑結構、電氣、消防給水、消防器材的配備、監(jiān)測管理機構的設置等方面要做到消防設施、職業(yè)安全衛(wèi)生設施與主體工程“三同時”，給項目投產后工廠的消防設置過硬的環(huán)境。消防⑴防火措施在建筑上按《建筑設計防火規(guī)范》要求，設置相應的防火分區(qū)。防火分區(qū)內，根據(jù)面積大小和疏散路線進行防火再分隔，通向公共走道的入口處，應設乙級防火門。墻體、室內外裝飾性材料及吊頂均采用非燃燒材料。在廠區(qū)總圖設計中設有防火通道，室外道路相互聯(lián)通，車間周圍設環(huán)形通道，道路寬度要滿足消防車通行要求。建筑物按防火間距的要求設計，并設有安全出口。⑵消防給水根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》及廠房的耐火等級、層高和體積，確定消防水量；火災次數(shù)按一次考慮，室外消防用水量30L/S，室內消防用水量10L/S，消防給水由**市龍光熱電有限公司供應，生產生活消防用水為同一管網(wǎng)，火災發(fā)生時其他用水戶關閉用水，滿足消防用水。⑶其它滅火在建筑物內按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》配置一定數(shù)量的磷酸銨鹽或干粉滅火器。第十一節(jié) 企業(yè)組織與勞動定員一、組織機構**有限公司實行總經(jīng)理負責制。項目建成后，按照精簡機構，提高工作效率的原則，盡量減少管理人員和非工作人員。二、工作制度根據(jù)項目生產工藝要求和生產特點，實行三班運轉制，每班8小時，全年工作日300天。三、勞動定員本著務實、高效、精干的原則，在滿足項目生產經(jīng)營和管理需要，保證項目順利進行的情況下，設置勞動定員。該項目勞動定員150人，其中管理技術人員30人，操作工人120人。 四、人員培訓由于該項目生產工藝先進，自動化程度高，且對運營質量要求高，因此要求生產操作人員業(yè)務素質和技術水平要高，在生產線開機前必須對操作人員、技術人員和管理人員進行培訓。五、勞動力來源該項目需新增員工150人，工作人員可從勞動力市場和應往屆畢業(yè)生中招聘、考核解決。所有從業(yè)人員要求實行先培訓后上崗的制度。第十二節(jié) 職業(yè)安全與衛(wèi)生一、職業(yè)安全與衛(wèi)生編制依據(jù)⑴《中華人民共和國安全生產法》⑵《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006⑶《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB500581992⑷《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》GB50831999⑸《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ871985⑹《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ12002⑺《勞動部關于生產性建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督的暫行條例》設計原則認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關勞動安全，勞動衛(wèi)生方面的政策法規(guī)，切實做到勞動安全與衛(wèi)生工程與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”制度，對影響職工安全衛(wèi)生的有害因素，采取綜合