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年產30000噸鑄鐵廠項目環(huán)境影響評價報告表(編輯修改稿)

2025-08-28 20:45 本頁面
 

【文章內容簡介】 313可知,4個監(jiān)測點的環(huán)境噪聲值均滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB30962008)中2類聲環(huán)境功能區(qū)噪聲限值,即晝間≤60dB(A),夜間≤50dB(A)。本項目所在地位于xxx縣,用地范圍內環(huán)境狀況簡單,不存在主要環(huán)境問題。工程附近的地表水為xx河,據(jù)調查,河流內不涉及珍稀魚類。以城鎮(zhèn)生態(tài)環(huán)境為主要特征,無珍稀保護動植物分布,植被覆蓋面積較小,生態(tài)環(huán)境質量良好。另外,區(qū)域內無大型野生動物及古大珍稀植物,無特殊文物保護單位。因此,區(qū)域生態(tài)系統(tǒng)敏感程度低。外環(huán)境關系及主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別)xx廠30000噸/年鑄件生產項目位于xxx縣,項目東北側200m為G5京昆高速;項目廠界西側75m、155m處為1居民點(約5戶/20人);項目廠界東南側185m、255m處為2居民點(約8戶/32人);項目廠界南側為耕地;項目東北側250m處為xx河。區(qū)域周邊無風景名勝區(qū)、文物保護單位等環(huán)境敏感點,項目外環(huán)境關系見附圖2,敏感點分布情況如下表314所示。表314 項目紅線范圍外環(huán)境關系情況序號位置名稱首排房屋與工程邊界最近距離敏感點分布情況敏感點的房屋結構及敏感點的層數(shù)1項目東北側G5京昆高速200mNE高速公路2項目西側1居民點75mW13層鋼筋混凝土結構3項目東南側2居民點185mSE13層鋼筋混凝土結構4項目東北側xx河250mNE受納水體本項目確定環(huán)境保護目標為: 環(huán)境大氣項目大氣環(huán)境保護目標為項目所在區(qū)域大氣環(huán)境,環(huán)境空氣應符合《環(huán)境空氣質量標準》(GB30952012)二級標準要求 水環(huán)境本項目地表水環(huán)境保護目標為xx河,應使其符合《地表水環(huán)境質量標準》(GB38382002)III類水域標準要求。聲環(huán)境保護目標為以項目所在地為中心200m范圍內的噪聲為敏感區(qū),項目所在地聲學環(huán)境質量應符合《聲環(huán)境質量標準》(GB30962008)2類標準要求。本次評價項目周邊的主要環(huán)境保護目標詳見表315。表315 主要環(huán)境保護目標保護因素保護目標方位距離邊界距離規(guī)模保護級別聲環(huán)境1居民點W75m20人執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB30962008)中2類標準2居民點SE185m32人環(huán)境空氣1居民點W75m20人《環(huán)境空氣質量標準》(GB30952012)二級標準2居民點SE185m32人地表水環(huán)境xx河NE250m灌溉用水《地表水環(huán)境質量標準》(GB38382002)Ⅲ類標準其他G5京昆高速NE200m// 評價適用標準 (表四)環(huán)境質量標準環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB30952012)二級標準,見表41。表41環(huán)境空氣質量標準 單位:mg/m3項目名稱濃度限值1小時平均日平均年平均SO2NO2PM10—地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB38382002)Ⅲ類水域標準,見表42。表42 地表水環(huán)境質量標準 單位:mg/L,pH無量綱項目pHCODCrBOD5NH3N總磷標準值69≤20≤4≤≤執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB30962008)2類標準,具體標準見表43。表43 聲環(huán)境質量標準限值 單位:dB(A)時段晝間夜間標準值6050污染物排放標準水污染物排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB89781996)的一級標準,見表44。表44 《污水綜合排放標準》 單位:mg/L,pH無量綱項目pHSSBOD5CODCrNH3NTP標準值6~9702010015大氣污染物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)中的二級標準和無組織排放監(jiān)控濃度限值,見表446。表45 大氣污染物排放標準(二級標準) 單位:kg/h項目名稱排氣筒高度15m標準值顆粒物二氧化硫氮氧化物表46 無組織排放監(jiān)控濃度限值 單位:mg/m3項目名稱無組織排放監(jiān)控濃度限值標準值顆粒物二氧化硫氮氧化物施工期執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB125232011)中的標準限值;運營期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB123482008)中的2類標準。見表448。表47 建筑施工場界噪聲限值 單位:dB(A)噪聲限值晝間夜間7055表48 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準(2類標準)單位:dB(A)噪聲限值晝間夜間6050一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB185992001)并進行收集處理和再利用??偭靠刂浦笜吮卷椖可a過程中不產生廢水,生活污水經過廠房內的化糞池集中收集,用作周圍農戶耕地肥料。項目建成后營運期主要用水為循環(huán)冷卻用水,擬建項目為密閉式冷卻系統(tǒng),由冷卻設備、水泵和管道組成,項目用水循環(huán)利用,不外排。本項目不需申請廢氣、廢水污染物總量控制指標。 建設項目工程分析 (表五)本項目的實施主要分為施工期和運營期本項目已于1997年建成投運,建成投運以來一直運行正常。項目施工期污染物主要是施工噪聲、施工揚塵、建筑垃圾、生活污水、生活垃圾等。經現(xiàn)場調查和查閱相關資料可知,項目施工期采取的污染防治措施切實有效、達到了預期的效果。項目建成投運多年,施工期的環(huán)境影響已經隨著施工期的結束逐漸消失,未因項目施工對周圍環(huán)境造成明顯影響。 因此,本項目不再對施工工藝流程及產污進行重復分析。本項目為鐵鑄件生產加工項目,年產鑄件30000噸,月平均生產鐵鑄件2500噸。生產工藝主要是將以生鐵、廢鋼、渣鐵等金屬作為原料,將原料加于中頻爐熔煉后,進行消失模鑄造、落砂、拋丸處理后,產品外售。其具體工藝流程及產污點如圖51所示。圖51 運營期工藝流程及產污示意圖空砂箱廢鋼材、生鐵、渣鐵配料(鐵渣≤5%)冷卻水中頻感應爐熔化廢氣、固廢鐵包水真空澆筑冷卻解除真空廢氣、噪聲廢氣、固廢、噪聲拋丸(清砂)翻箱落砂廢氣、噪聲成品入庫砂處理廢氣、噪聲儲砂斗加砂模型束于砂箱接真空系統(tǒng)抽真空泡沫模型(成品)廢氣工藝情況說明:本項目鑄件生產采用消失模鑄造技術,該技術用泡沫塑料膜(EPS)型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木質或金屬制模型。EPS泡沫塑料膜購買成品,不進行自主生產,將模型置于可抽真空的特制砂箱內,充填無粘結劑的干砂,震實,在真空條件下澆筑。原料經中頻感應爐熔化后,呈液態(tài)進入砂箱,塑料模型在高溫下迅速氣化,金屬液占據(jù)模型位置,凝固后形成鑄件。鑄件冷卻后,經過翻箱落砂、拋丸處理后進入成品庫房存放待售。該工藝主要有制模、熔煉、鑄造、清理四大工序及砂處理輔助系統(tǒng)組成。(1)制模本項目泡沫塑料模型購買成品,不自主生產,不涉及制模發(fā)泡工藝,因此,在制模過程中,主要產污環(huán)節(jié)為將模型束于砂箱過程中產生極少量的粉塵。(2)熔煉該項目使用2臺1t/h中頻感應爐對原料進行熔煉,熔煉所用原料為生鐵、廢鋼以及經拋丸處理后的渣鐵(渣鐵含量≤5%),熔化過程加入除渣劑,以除去產生的金屬廢渣,金屬液體加熱到澆注溫度后出爐。冶煉過程中冷卻水循環(huán)使用,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是冷卻水換熱水并經降溫,再循環(huán)使用的給水系統(tǒng),擬建項目為密閉式冷卻系統(tǒng),由冷卻設備、水泵和管道組成。熔煉過程不涉及成分的調整,熔煉完畢后,將熔煉好的金屬液裝入鐵水包運送至澆筑地進行澆筑。此環(huán)節(jié)的產污節(jié)點主要為中頻感應電爐在熔煉過程中產生的電爐熔化廢氣以及爐渣等固體廢物。(3)鑄造鑄造環(huán)節(jié)為先向空砂箱內放入一定量的型砂,砂箱尺寸根據(jù)成品工藝要求定制,將泡沫塑料模型放入砂箱中并使其穩(wěn)固,然后填充型砂,振實一段時間(一般3060s),以增加型砂的堆積密度并使型砂充滿模型的各個部位后,刮平箱口;用塑料薄膜覆蓋砂箱口,接負壓系統(tǒng),將砂箱內抽成一定真空,以維持澆筑過程中型砂不崩潰;緊實后將鐵水包內的金屬液通過澆口杯進行澆筑,金屬液流入砂箱,泡沫塑料模具消失,金屬液取代其位置,澆后鑄形維持35分鐘真空;鑄件冷卻后釋放真空并翻箱,取出鑄件。此環(huán)節(jié)的產污節(jié)點為金屬液澆筑時在澆筑口產生的無組織廢氣、真空泵工作時產生的噪聲和翻箱落砂時產生粉塵和噪聲。(4)清理該環(huán)節(jié)主要是對鑄件進行集中冷卻,去除澆冒口,用拋丸機對鑄件表面進行清理,清理完畢后運至成品庫房。此環(huán)節(jié)主要產污節(jié)點為拋丸時產生的粉塵、噪聲,以及經拋丸處理后的渣鐵。(5)砂處理本項目砂處理系統(tǒng)為密閉式一體化砂處理機,主要為砂的篩分、冷卻及儲存回用。此環(huán)節(jié)主要產污節(jié)點為砂處理系統(tǒng)設備產生的噪聲,以及砂處理過程中產生的粉塵及不合格砂。(1)廢水:生產過程中冷卻水均循環(huán)利用,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是冷卻水換熱水并經降溫,再循環(huán)使用的給水系統(tǒng),本項目為密閉式冷卻系統(tǒng),由冷卻設備、水泵和管道組成,故無生產廢水產生。主要廢水為職工生活污水。(2)廢氣:主要包括中頻爐熔化產生的煙氣、真空澆筑產生的廢氣、翻箱落砂過程產生的廢氣、拋丸及機加工過程產生的廢氣、砂處理過程產生的廢氣、原材料運輸產生的汽車尾氣及食堂油煙。(3)噪聲:生產設備運行產生的機械噪聲。(4)固廢:本項目運營期產生的固體廢物主要為中頻爐熔化過程產生的爐渣、落砂過程產生的廢砂、拋丸過程產生的廢屑、除塵設備收集的煙(粉)塵、凈化裝置吸附后的活性炭、職工生活垃圾及餐廚垃圾。(1)廢水本項目營運期用水分為生產用水和職工生活用水。1)用水情況本項目在中頻爐上設有冷卻夾套,通水進行間接冷卻。間接冷卻水水質較好,除水溫升高外,無其他污染物,可循環(huán)重復利用,不外排,少量因滲漏、蒸發(fā)等原因損耗的,通過循環(huán)水池補充少量新鮮用水。真空泵使用過程中,采用水循環(huán)裝置進行密封。真空泵水循環(huán)裝置用水可以循環(huán)利用,不外排。少量因滲漏、蒸發(fā)等原因損耗的,通過循環(huán)水池補充少量新鮮用水。企業(yè)職工定員25人,食宿均在廠內,生活用水量按照150L/d人計,年工作日為300天,年用水量為1125m3。因為項目運營過程中,冷卻水均循環(huán)利用,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是冷卻水換熱水并經降溫,再循環(huán)使用的給水系統(tǒng),本項目為密閉式冷卻系統(tǒng),由冷卻設備、水泵和管道組成,無生產廢水產生,故本項目廢水主要為員工生活廢水。2)廢水情況本項目勞動定員為25人,均在廠區(qū)食宿,用水量按150L/,(1125m3/a)。,生活污水產生量為3m3/d(900m3/a),其中污染物含量為CODcr:350mg/l,;BOD5:150mg/l,;NH3N:50mg/l。生活污水經化糞池收集處理,食堂廢水經隔油池處理后再經化糞池收集處理后用于周圍耕地肥料,不外排。 項目廢水污染物產排情況見下表。表57 項目廢水污染物產生及排放量匯總表污染源主要污染物產生情況治理措施排放量(t/a)濃度(mg/L)產生量(t/a)員工生活污水(900 m3/a)CODcr350食堂廢水經隔油池、生活污水利用化糞池收集處理后用于周圍耕地肥料,不外排0BOD51500NH3N500(2)廢氣根據(jù)本項目工藝特點,項目廢氣主要來源于消失模鑄造過程中中頻爐熔煉金屬產生的熔化廢氣;真空澆筑過程中泡沫塑料膜熔化產生的有機廢氣;、加砂、翻箱落砂過程中產生的粉塵;砂處理過程中產生的粉塵;拋丸清砂過程中產生的粉塵及汽車尾氣等。1)中頻感應爐熔煉廢氣本項目采用中頻感應電爐熔煉廢舊金屬,電爐使用的熱源為電源,煙塵量較小,熔化過程中會產生一定的熱煙廢氣。參照《工業(yè)污染源產排污系數(shù)手冊(2010年修訂)》下冊“3591鋼鐵鑄件制造業(yè)產排污系數(shù)表(續(xù)4)—感應爐熔化 ”統(tǒng)計數(shù)據(jù),本項目鑄件產量為30000t/a,則中頻感應電爐煙塵廢氣量為15t/a。中頻爐除塵工藝簡述:中頻爐投料口產生的煙氣被喇叭形吸塵罩收集后,粉塵由吸塵管道進入濕式除塵裝置,與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體,在導向器的作用下,氣流高速沖進水斗的洗滌液中,液面產生大量的泡沫并形成水膜,使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒,達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經三級氣液分離裝置除去水霧,由煙囪排入空中。污水排入循環(huán)水池,經沉淀、中和再生后循環(huán)使用。本項目環(huán)評要求:在電爐上方加裝可移動式喇叭形集煙罩,廢氣收集率90%,電爐煙塵廢氣經集氣罩統(tǒng)一收集后經反射噴淋濕式除塵裝置處理(除塵效率80%),風機風量30000m179。/h,最終經15m排氣筒排出。本項目煙塵排放情況如下表58所示。表58 熔煉過程煙塵產生及排放情況匯總表工序風量m179。/h煙塵產生量t/a消減量t/a煙塵排放情況有組織無組織排放速率(kg/h)濃度(mg/m179。)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)中頻爐熔煉3000015由上表可知,在采取本項目要求的環(huán)評工藝處理后,中頻熔煉爐過程中的廢氣排放符合《工業(yè)窯爐大氣污染排放標準》(GB90781996)中金屬熔化爐二級排放標準要求:煙(粉)塵最高允許排放濃度≤150mg/m179
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