【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 110kV側(cè)電氣主結(jié)線采用內(nèi)橋接線方式，10kV側(cè)電氣主結(jié)線采用單母線分段接線方式。車間配電電壓為10kV。為深入負(fù)荷中心，本項(xiàng)目擬設(shè)10kV車間配電站六座，各車間配電站均采用雙電源電纜進(jìn)線，單母線分段接線方式。110kV主變選用SFZ11低損耗節(jié)能型變壓器，斷路器選用SF6斷路器；10kV配電裝置均選用帶有五防功能的中置式開關(guān)柜, 柜內(nèi)配用真空開關(guān)，彈簧操作機(jī)構(gòu)。10kV配電裝置采用電纜放射式向車間變壓器供電。廠區(qū)電纜敷設(shè)方式為電纜集中處采用電纜溝，分散處采用直埋。在110kV變電所安裝自動(dòng)無功補(bǔ)償裝置。站內(nèi)的控制及保護(hù)擬采用微機(jī)監(jiān)控、微機(jī)保護(hù)組成變電所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，以便對(duì)站內(nèi)設(shè)備及全廠的用電負(fù)荷實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和合理調(diào)配。（4）總降壓變電所、配電站110kV變電所110kV配電及主變部分采用戶外布置， 10kV配電部分采用戶內(nèi)布置。110kV變電所總占地面積約為8000m2。 六座10kV配電站設(shè)在車間偏跨，單層戶內(nèi)布置。（5）電氣傳動(dòng)車間變壓器選用節(jié)能型變壓器。主要生產(chǎn)設(shè)備電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)與工藝設(shè)備的裝備水平相適應(yīng)。2. 自動(dòng)化儀表引進(jìn)設(shè)備的自動(dòng)化儀表,均隨設(shè)備成套供應(yīng)。國內(nèi)設(shè)備的自動(dòng)化儀表檢測(cè)及控制,選用的儀表與工藝設(shè)備的裝備水平相一致。3．電訊本廠通訊系統(tǒng)直接使用當(dāng)?shù)赝ㄐ啪W(wǎng)。4．電力系統(tǒng)主要設(shè)備表110kV變電所及10kV車間配電站主要設(shè)備表見表15。表15 主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及主要技術(shù)性能單位數(shù)量110kV變電所1主變壓器SFZ1140000/110臺(tái)22110kV斷路器LW35126臺(tái)33110kV電壓互感器JDCF110組2410kV高壓開關(guān)柜KYN28A12臺(tái)265綜合自動(dòng)化系統(tǒng)套16直流系統(tǒng)220V 200Ah套17自動(dòng)無功補(bǔ)償裝置3000kVar套410kV車間配電站110kV高壓開關(guān)柜KYN28A12臺(tái)952綜合自動(dòng)化系統(tǒng)套63直流系統(tǒng)220V 65Ah套6 防雷及接地。為預(yù)防雷擊災(zāi)害，生產(chǎn)車間廠房防雷擬按第三類工業(yè)建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用金屬屋面作接閃器，鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋作接地極，并埋設(shè)水平接地帶將各柱基連在一起，構(gòu)成環(huán)形接地網(wǎng)，接地電阻不大于1Ω。各建構(gòu)筑物均按規(guī)范設(shè)計(jì)有防雷擊接地網(wǎng)。10 kV配電站四周設(shè)有人工獨(dú)立接地裝置。變電所四周設(shè)人工接地裝置，所有的電器設(shè)備均通過扁鋼與接地網(wǎng)相連。110 k V變電所利用獨(dú)立避雷針保護(hù)站內(nèi)戶外設(shè)備免受直擊雷的侵害。 通風(fēng)、采暖及采光1. 通風(fēng)生產(chǎn)車間以自然通風(fēng)為主，局部輔以機(jī)械通風(fēng)。地下室設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。2. 采暖該地區(qū)年極端最低氣溫－℃。為保證有一個(gè)好的工作環(huán)境，辦公、生活設(shè)施擬設(shè)采暖設(shè)施，采暖熱源由老廠提供。3．采光主要生產(chǎn)車間以自然采光為主，局部區(qū)域輔以人工照明。 消防本工程室內(nèi)設(shè)消火栓，消防用水量30 L/s，其中室內(nèi)為10 L/s，室外為20 L/s。新建廠區(qū)的消防給水由老廠區(qū)的環(huán)狀消防給水管網(wǎng)（生產(chǎn)生活消防合用系統(tǒng)）供給，其水量、水壓滿足本項(xiàng)目要求。本工程消防給水管網(wǎng)沿廠區(qū)主要道路敷設(shè)，并設(shè)有室外地下式消火栓，圍繞主車間成環(huán)狀布設(shè)，其間距≤120m。車間室內(nèi)按消防規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓并配置建筑滅火器。 廠內(nèi)外運(yùn)輸（1）廠外運(yùn)輸本項(xiàng)目新增外部運(yùn)輸量345000t/a，其中運(yùn)入184000t/a，運(yùn)出161000t/a。本項(xiàng)目新增大宗廠外運(yùn)輸任務(wù)擬由某鋁業(yè)股份有限公司或當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)。（2）廠內(nèi)運(yùn)輸本項(xiàng)目廠內(nèi)周轉(zhuǎn)運(yùn)輸量為226000t/a，廠內(nèi)周轉(zhuǎn)運(yùn)輸大部分采用車間之間的過跨車運(yùn)輸，同時(shí)設(shè)計(jì)中需要新增7t電解鋁液運(yùn)輸車輛10臺(tái)，3t叉車2臺(tái)。 （3）廠內(nèi)道路本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)新建道路擬采用城市型水泥混凝土路面，路面寬度為9m、7m，道路轉(zhuǎn)彎半徑為12m、9m，道路各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ 2287）的要求，可以滿足不同運(yùn)輸車輛行駛的性能要求。 （4）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表詳見表16。表16 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo) 值備 注１廠區(qū)用地面積 m2圍墻內(nèi)2建、構(gòu)筑物用地面積m2184500其中預(yù)留792003建筑系數(shù)%4道路及廣場(chǎng)用地面積m2221005綠化占地面積m21060006綠地率%7圍墻長度m23009鐵路長度m500 倉儲(chǔ)設(shè)施本工程倉儲(chǔ)設(shè)施包括軋制油、潤滑油及綜合倉庫和汽車衡站。（1）軋制油及潤滑油壓延車間軋制油年耗油量為1340t, 儲(chǔ)存周期按30d考慮，軋制油設(shè)計(jì)儲(chǔ)量為140m3，取150m3。壓延車間設(shè)備潤滑油年耗油量為49t，設(shè)備液壓油消耗量170t；合計(jì)消耗量219t，設(shè)計(jì)儲(chǔ)存周期按60d考慮，選用200L的閉口扁桶，設(shè)備潤滑油設(shè)計(jì)儲(chǔ)量為280桶。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中所需軋制油、潤滑油等的采購、儲(chǔ)存、供應(yīng)，均由某鋁業(yè)股份有限公司現(xiàn)有油庫承擔(dān)。（2）綜合倉庫壓延車間需輔助材料年耗量為2680t，熔鑄車間需輔助材料年耗量為6977t，鑄軋車間需輔助材料年耗量為1310t，合計(jì)輔助材料年耗量為10958t，儲(chǔ)存周期按30天考慮，綜合倉庫設(shè)計(jì)儲(chǔ)量為900t。綜合倉庫建筑面積504m2,存放全廠生產(chǎn)所用的備品備件、電工、五金工具和管道閥門等輔助材料。輔助材料放入貨架或就地堆放。庫內(nèi)設(shè)有1臺(tái)3噸懸掛式起重機(jī)負(fù)責(zé)大件貨物的裝卸。（3）汽車衡站選用80t無基坑數(shù)字模塊化汽車衡，18m，負(fù)責(zé)全廠貨物的稱量。 組織機(jī)構(gòu)及人員配置1．組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目是某鋁材有限責(zé)任公司新建的鋁板帶項(xiàng)目，其組織機(jī)構(gòu)實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。設(shè)總經(jīng)理一名，下設(shè)生產(chǎn)、銷售、技術(shù)、財(cái)務(wù)等部門機(jī)構(gòu)，其中具體生產(chǎn)機(jī)構(gòu)按不同生產(chǎn)車間或分廠管理。2．人力資源配置（1）工作制度工作制度是在保證企業(yè)正常生產(chǎn)并有利于提高工作效率和設(shè)備利用率的原則下確定的。主要車間年工作日355d，實(shí)行三班工作制。公用輔助設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要設(shè)置相應(yīng)的班次。每班工作8h，職工一周的工作時(shí)間不超過40h，崗位定員編制中考慮替班人員。（2）人員配置生產(chǎn)人員按照生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的崗位定員確定，并考慮一定的替換休人員，以保證每個(gè)職工的周工作小時(shí)不超過40h。補(bǔ)缺勤人員按生產(chǎn)崗位人員的5%計(jì)。非生產(chǎn)人員包括技術(shù)人員、管理人員等，按定員總數(shù)的12%計(jì)。項(xiàng)目設(shè)計(jì)定員為674人，其中生產(chǎn)人員592人，非生產(chǎn)人員為82人。勞動(dòng)定員詳見表17。 表17 勞動(dòng)定員表 單位：人序號(hào)項(xiàng)目一班二班三班替班小計(jì)一生產(chǎn)崗位定員1熔鑄車間（含配電）22171418712鑄軋車間352826311203板帶車間（含配電）717171862994中心試驗(yàn)室17112215變配電站3323116循環(huán)水泵站221277廢水處理站111148空壓站3323119氮?dú)庹?211610換熱站2211611綜合倉庫2212汽車衡站1113其它55二補(bǔ)缺勤人員2828三生產(chǎn)人員小計(jì)194130120148592四非生產(chǎn)人員8282　定員總計(jì)276130120148674 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表18 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1年設(shè)計(jì)產(chǎn)量t1500002綜合成品率鑄軋產(chǎn)品%熱軋產(chǎn)品%3新金屬用量t1530904年天然氣耗量104m35用電設(shè)備安裝容量kW1040006年耗電量104 kWh182007 新水用量m 3/d23528循環(huán)水用量m 3/d860009年蒸汽用量104t10壓縮空氣用量m 3/min 11廠區(qū)占地面積m212廠區(qū)建筑面積m218450013廠外年運(yùn)輸量t/a34500014職工人數(shù)人67415實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率全員t/人. a生產(chǎn)人員t/人. a16貨幣勞動(dòng)生產(chǎn)率全員萬元/人. a生產(chǎn)人員萬元/人. a17工資總額萬元/a202218建設(shè)期年19總投資萬元169234其中：建設(shè)投資萬元129875建設(shè)期利息萬元6629流動(dòng)資金萬元3273020資金來源自有資金萬元/a39000借入資金萬元/a13023421年均總成本費(fèi)用萬元/a29370422單位產(chǎn)品成本元/t734323達(dá)產(chǎn)年含稅均銷售收入萬元37595024年均銷售稅金及附加萬元89325年均利潤總額萬元1295726年均所得稅萬元324327年均稅后利潤萬元971428貸款償還期a含建設(shè)期29項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅后30項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元35298Ic=9%31項(xiàng)目投資回收期年含建設(shè)期32資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅后33資本金財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元23397Ic=9%34總投資收益率%35資本金凈利潤率%36盈虧平衡點(diǎn)% 79年產(chǎn)15萬噸鋁板帶項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告第2章 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 熔鑄工藝技術(shù)流程 概述熔鑄車間的任務(wù)是向壓延車間提供合格的變形鋁及鋁合金扁鑄錠。本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)變形鋁及鋁合金扁鑄錠114341t，合金牌號(hào)為：6和 8系列；規(guī)格為300～620 mm（厚）900～2100 mm（寬）4000～7200mm（長），最大錠重為25t。根據(jù)電解鋁液的特點(diǎn)，熔鑄車間擬采用熔鋁爐熔煉——保溫爐精煉、保溫——在線晶粒細(xì)化、除氣和過濾——液壓半連續(xù)鑄造機(jī)鑄造——鋸切的生產(chǎn)工藝方案。 熔鑄車間主要設(shè)備有：2臺(tái)75t矩形燃?xì)馊垆X爐、1臺(tái)電磁攪拌裝置、2臺(tái)75t傾動(dòng)式燃?xì)獗貭t、1套鋁熔體在線處理系統(tǒng)、1臺(tái)75t液壓半連續(xù)鑄造機(jī)、1臺(tái)扁錠鋸切機(jī)列、1臺(tái)復(fù)合料車和1臺(tái)中頻感應(yīng)復(fù)化爐等?？紤]熱軋機(jī)能力的進(jìn)一步發(fā)揮，熔鑄車間預(yù)留了2組75t熔鋁保溫爐組和1臺(tái)75t液壓半連續(xù)鑄造機(jī)，以及與其配套的1臺(tái)電磁攪拌裝置，1套鋁熔體在線處理系統(tǒng)。爐前快速分析由光譜分析室承擔(dān)，鑄錠組織檢驗(yàn)和化學(xué)成份分析由試驗(yàn)室承擔(dān)；其它新金屬（含中間合金）和輔助材料外購。 生產(chǎn)任務(wù)與原材料1．生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)壓延車間提出的鑄錠設(shè)計(jì)任務(wù)書，擬定熔鑄車間的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)任務(wù)見表21。表21 生產(chǎn)任務(wù)表序號(hào)合金牌號(hào)鑄錠鑄錠年產(chǎn)量t備注規(guī)格mm個(gè)重kg11235620187072002262271605YS590—200625052620156072001887218264YS590—200635182620185072002238012596YS590—200643003620156072001887211876YS590—20065505262015607200188726320YS590—2006合計(jì)1143412．原材料依據(jù)熔鑄車間所生產(chǎn)的合金品種、鑄錠規(guī)格和擬采用的生產(chǎn)技術(shù)及裝備水平，參照國內(nèi)外同類工廠生產(chǎn)的實(shí)際情況，％。熔鑄車間年投料量為124258t 。返回廢料總量為27298t，新金屬與中間合金年需要量為96960t。各種新金屬與中間合金用量見表22。表22 各種新金屬與中間合金用量表序號(hào)新金屬及中間合金名稱年用量（t/a）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1電解鋁液92000企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2重熔用鋁錠339GB/T1196－20023重熔用鎂錠845GB/T3499－19954AlMn101582YS/T28220005AlCu5024YS/T28220006AlCr21921YS/T282