綜采放頂煤工作面設計說明書(編輯修改稿)
2025-08-28 19:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 向多輪間隔式按順序放煤即先放7……號支架順序放煤，每次放煤量不宜過大，時間不宜超過5分鐘，放煤口出現(xiàn)矸石時應停止放煤。8）生產(chǎn)檢修：每班必須對設備進行維修，早班留兩個小時進行檢修，檢修班必須對設備進行全面的檢查和維修，使綜采設備達到完好。9）爆破松動頂煤：在該分層，僅靠支架反復支撐不能完全破碎頂煤，必須進行爆破松動頂煤。該工作面采用的三臺巖石電鉆打頂眼，裝炸藥爆破頂煤，具體方法為采用巖石電鉆在采煤機割完底刀后，移架后在支柱前護頂板下方向架后方向以傾角87186。向上打1112m左右高的炮眼，炮眼間距為3m，當工作面支架后立柱推進到炮眼位置時進行起爆。炮眼的裝藥長度在89m。對局部煤質(zhì)較軟的地方，視情況適當調(diào)整眼距和炮眼排距，打眼爆破松動頂煤。放煤步距確定放煤步距是否合理，將直接影響含矸率、工作面單產(chǎn)和回采率，其主要由頂煤厚度、松軟程度、破碎機理和工作條件、放煤尺度、礦井生產(chǎn)能力等方面的許多因素決定，本工作面回采段高16m，根據(jù)我礦經(jīng)驗和實際情況， m。八、頂板管理 放煤不得在最大端面距下進行，不得在采煤機割煤處進行，前部刮板機移直后必須及時移設端頭支架。，割煤后及時帶壓擦頂移架，及時伸出前探梁支護頂板。第五章：礦壓觀測和初次放頂綜采工作面應建立礦壓觀測系統(tǒng)，通過觀測工作面支護動態(tài)質(zhì)量，進行礦壓預報，以有效防止周期來壓對工作面造成危害。一、研究內(nèi)容工作面三量觀測頂板破碎度二、測站布置及觀測方法工作面三量觀測：1）使用的儀器、儀表在工作面每副液壓支架的前后支柱分別安裝直讀式礦壓觀測表。 2）觀測對直讀式礦壓觀測表顯示的支架初撐力、最大阻力等參數(shù)要求每兩小時觀測記錄一次，對循環(huán)經(jīng)歷時間、支架運行時間特性進行分析上圖，以便及時掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。頂板破碎度 測參數(shù)a、b、c、d、h（冒高h大于100mm方可統(tǒng)計），在地面計算各參數(shù)平均值，求得無支護寬度ｓ=ａ+ｂ+ｃ，再求和線性方程：E=A=BS。（E為冒落靈敏度）觀測方法和范圍，使用的工具、儀器：采取每班觀測一次，范圍是115支架。觀測方法兩順槽巷道位移規(guī)律：觀測方法：采用單體液壓支柱專用壓力表觀測端頭支護的支架力和工作阻力。 工支架和單體液壓支柱的標準支撐力：單體：12 t/根 （額定25 t/根）支架：190 t/根 （額定220 t/根）三、觀測儀器：直讀式礦壓觀測表；皮尺四、初次放頂：根據(jù)我礦在上水平對煤層的回采經(jīng)驗，該煤層煤質(zhì)松軟破碎，較易自然垮落。所以工作面采用兩個∮800拉開自由面，之后按正規(guī)循環(huán)進行排炮放頂煤，當工作面推進到放完第四輪炮位置時，對工作面支架進行加壓補液和打單體液壓支柱，然后出放頂煤，但要保證架后墊層的厚度。此時工作面頂板自然垮落的可能性極大。對地表工作面對應位置進行觀測，當工作面對應地表塌陷坑出現(xiàn)下沉和垮落，即表明頂板垮落，完成初次放頂，工作面進入正常生產(chǎn)，（具體的初次放頂方案措施在工作面投入生產(chǎn)時有專門設計）。第六章：生產(chǎn)系統(tǒng)一、材料運輸系統(tǒng)材料從地面→副井→井底車場→西翼運輸大巷→材料上山→735平巷→軌道順槽→工作面煤炭運輸系統(tǒng)工作面→運輸順槽→溜煤眼→西翼運輸大巷→煤倉上山→煤倉→主井→地面通風系統(tǒng)主、副斜井→井底車場→+650水平西翼運輸巷→軌道上山→+740水平運輸石門→+740水平西翼進風順槽→+740水平西翼回風順槽→+750水平回風石門→總回風巷→地面第七章： 通風 安全一、通風系統(tǒng)該工作面采用全負壓通風。 工作面通風線路（具體見通風系統(tǒng)圖）主、副斜井→井底車場→+650水平西翼運輸巷→軌道上山→+740水平運輸石門→+740水平西翼進風順槽→+740水平西翼回→工作面；污風從工作面→+740水平西翼回風順槽→+750水平回風石門→總回風巷→地面為防止風流短路，在+740水平運輸石門與+750水平回風石門設置正反向四道風門；工作面風量計算1）礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算）確定所需風量，其計算公式為：礦井瓦斯絕對涌出量為369(2460)=。Q=100q絕K=100=526（m3/min）= m3/s二、防止瓦斯確保工作面的風量和風流穩(wěn)定，工作面生產(chǎn)后及時對工作面的實際瓦斯涌出量進行測定，并從此調(diào)整風量，使風量滿足要求。加強對工作面通風設施的管理，風門必須安裝閉鎖裝置和正反向風門，并加強對通風設施的檢查和維修。工作面設專人進行瓦斯檢查，每班至少檢查四次，出現(xiàn)異常情況時安排救護隊員進行現(xiàn)場監(jiān)護，工作面設便攜式瓦斯報警儀進行監(jiān)測，工作面兩端頭后設風障，并設便攜式瓦斯報警儀監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)氣體超限，工作面立即撤人斷電，由專門人員和救護隊員進行氣體排放。嚴禁在局部冒高區(qū)打眼放炮，嚴禁無風、微風作業(yè)，放炮時必須使用水炮泥，炮眼封孔長度必須符合2006年版《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，工作面實行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”。嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和井下現(xiàn)場交接班制。工作面必須安裝瓦斯電閉鎖裝置，實現(xiàn)停風，瓦斯超限斷電撤人。三、綜合防塵工作面防塵管路系統(tǒng)地面水池→副井→+650水平車場→+650西翼運輸大巷→+740水平回風順槽、740水平進風順槽→工作面；防塵管路每隔50m ，設置一個三通。工作面進、回風口分別設置一道凈化水幕，每副支架的放煤口上方均設置噴霧頭、前后部刮板運輸機機頭、破碎機機頭、可伸縮皮帶運輸機機頭均設置噴霧裝置。
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