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正戊烷冷凝器設計任務書(編輯修改稿)

2024-08-28 19:41 本頁面
 

【文章內容簡介】 果而設置的各種擋板:另一類是為了管束的安裝及保護列管而設置的支承板、管束的導軌以及緩沖板等。殼體是一個圓筒形的容器,殼壁上焊有接管,供殼程流體進入和排出之用。殼體材料根據(jù)工作溫度選擇,有防腐要求是,大多考慮使用符合金屬板。介質在殼程的流動方式有多種型式。在殼程管束中,一般都裝有橫向折流板,用以引導流體橫向劉國管束,增加流體流速,以增強傳熱;同時支撐起管束、防止管束震動和管子彎曲的作用。折流板的型式有圓缺型、防止管束震動和孔流型等。圓缺型折流板又稱弓形折流板是常用的折流板,有水平圓缺和垂直圓缺兩種。環(huán)盤型折流板是由圓板和環(huán)形組成,壓降較小,但傳熱也差些??琢餍驼哿靼迨沽黧w穿過折流板孔和管子之間的縫隙流動,壓降大,僅適用于清潔流體。管子的排列方式有等邊三角形和正方形兩種(,)。與正方形相比,等邊三角形排列比較緊湊,管外流體湍動程度高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大。正方形排列雖比較松散,傳熱效果也較差,但管外清洗方便,對易結垢流體更為適用。如將正方形排列的管束斜轉45176。安裝(),可在一定程度上提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。        管子在管板上的排列折流擋板  安裝折流擋板的目的是為提高管外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),為取得良好的效果,擋板的形狀和間距必須適當?! A缺形擋板而言,弓形缺口的大小對殼程流體的流動情況有重要影響。,弓形缺口太大或太小都會產生死區(qū),既不利于傳熱,又往往增加流體阻力。                 擋板切除對流動的影響  擋板的間距對殼體的流動亦有重要的影響。間距太大,不能保證流體垂直流過管束,使管外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)下降;間距太小,不便于制造和檢修,阻力損失亦大?!?。我國系列標準中采用的擋板間距為:  固定管板式有100,150,200,300,450,600,700mm七種浮頭式有100,150,200,250,300,350,450(或480),600mm八種。在殼程進口接管處常裝有防沖擋板,或稱緩沖板。它可以防止進口流體直接沖擊管束而造成管子的侵蝕和管束振動,還有使流體沿管束均勻分布的作用。也有在管束兩端放置導流筒,不僅起防沖板的作用,還可以改善兩端流體的分布,提高傳熱效率。(1)旁通擋板(2)假管(3)拉桿和定距管 三、設計內容(一)設計目的 通過對正戊烷冷凝器設計,達到讓學生了解該換熱器的結構特點,并能根據(jù)工藝要求選擇適當?shù)念愋?,同時還能根據(jù)傳熱的基本原理,選擇流程,確定換熱器的基本尺寸,計算傳熱面積以及計算流體阻力。 總之,通過設計達到讓學生自己動手進行設計的實踐,獲取從事工程技術工作的能力。(二)設計的指導思想 ,操作調節(jié)方便,運行安全可靠 、維修方便(三)設計要求 ,分析認證充分,準確 ,文字流暢,語言簡煉,字跡工整 ,圖紙、尺寸標準,圖框,圖簽字規(guī)范 (四)設計課題工程背景在石油化工生產過程中,常常需要將各種石油產品(如汽油、煤油、柴油等)進行冷卻,本設計以正戊烷為例,讓學生熟悉列管式換熱器的設計過程。(二)換熱器設計計算 : 冷卻水走管程,正戊烷走殼程,有利于正戊烷的散熱和冷凝。 : 熱流體:正戊烷液體在定性溫度(℃)下的物性數(shù)據(jù):ρ=596kg/, ,,r= 熱流體:W=1010/(33024)= 潛熱:Q= Wr=10KJ/h 冷流體:進口溫度t=32℃ =70000kg/h 熱量:Q=WC(t t)= Wr t=+ t= + 32=℃ 水定性溫度:t===℃ 兩流體定性溫度差:T t==℃50℃,故選固定管板式換熱器。通過化工原理后附錄計算和化學化工物性數(shù)據(jù)手冊整理常得下表表31物性流體溫度℃密度kg/粘度mPas比熱容KJ/(kg℃)導熱系數(shù)W/(m℃)正戊烷596冷卻水: Q= Wr==:逆流: ===℃: 根據(jù)管程走水,殼程走正戊烷,總傳熱系數(shù)K=470~815 W/℃,設K=600W/℃: S=== S==: (1)管徑和管內流速:Φ25 流速u= (2)管程數(shù)和傳熱管數(shù):若按單程計算 取傳熱管長 L=3m,則管程數(shù)為 傳熱管的總根數(shù) t 管中心距,m管子按正三角形排列: 圓缺型擋板,切去的弓形高度約為外殼內經(jīng)的20%。 擋板間距 B=500=150mm折流板數(shù) 折流板圓缺水平面安裝 拉桿直徑為φ12mm,殼程入口應設置防沖擋板。⒏校正總傳熱系數(shù)①管程對流傳熱系數(shù)②殼程對流傳熱系數(shù)假設管外壁溫=28℃,則冷凝液膜的平均溫度為,℃ ℃下的數(shù)據(jù),在層流下:=③污垢熱阻④總傳熱系數(shù)⑤核算壁溫與冷凝液流型 核算壁溫時,一般忽略管壁熱阻,按以下近似計算公式計算這與假設基本一致,可以接受。核算流型,冷凝負荷實際面積 ⒐校核平均溫度差 =因為蒸汽冷凝所以 即=℃ (符合要求)⒑校核傳熱面積⒒核算壓強降①管程壓強降對于Φ25 且 (湍流)設管壁粗糙度 ε= ,由第一章中關系圖中查得:λ=
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