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正文內(nèi)容

總裝作業(yè)指導書(汽車)(編輯修改稿)

2024-08-28 19:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234查閱流程卡,確定有何特殊要求。(下面按標準配置說明)有的只裝除霜機;而不裝水暖的。在封地板之前,將引向散熱器的φ22膠管接好,并穿過倉封板,長度要保證足夠到達散熱器。布置固定好加熱器用油管,靠油箱一側(cè)可先接好。安裝加熱器。將加熱器用螺栓固定;對照圖紙接好加熱器的進出水膠管和截止閥;用管卡(自制,內(nèi)圈有保護膠條)固定膠管和截止閥;接好燃油管;對接加熱器線束(這一步由電工做)。連接底盤管路和發(fā)動機進出水管路(截止閥要關閉),相應部位用管卡固定。φ38和φ22膠管;卡箍;扎帶;φ8PV管油管密封膠氣動起子;剪刀;紙刀扳手;氣鉆;膠槍鋁塑管切割刀;套筒所有管路接口采用快速接頭固定,要求可靠鎖緊,不得泄露;所有過孔處均封膠處理;所有過棱角處或其他可能磨蹭處均要作保護處理;管路不得有癟死現(xiàn)象;管路(特別是膠管)遠離過熱源(比如發(fā)動機排氣管等);管路(特別是膠管)懸空部分不≥600;No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準審查制定分發(fā)編號WI6603G,6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40603壓條工位—側(cè)滑安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12 3 4安裝座椅側(cè)滑道。攻絲M6,并用螺釘將座椅側(cè)滑道固定。選用相對應的檢修蓋分別將密封膠條嵌入在檢修蓋和檢修孔止口上。吹凈檢修孔下的雜物;固定檢修蓋。座椅側(cè)滑道檢修蓋密封膠木工鋸、紙刀、鋁切割機、剪板機、木榔頭、氣鉆、氣動起子槍、M6絲錐;吹頭。1. 檢修口內(nèi)不準有雜物、鐵屑。2. 檢修蓋與車廂地板緊密貼合。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準審查制定分發(fā)編號WI6603G,6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40604壓條工位—固定側(cè)圍板 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12鏟平頂蓋和側(cè)圍骨架上的發(fā)泡等不平處;在冷氣道上標出骨架位置,便于找準骨架。先在骨架上打膠(膠條寬8mm,高6mm左右,然后從后至前將三合板鉚接在骨架上(固定方式為:將三合板對準骨架后先在中間用鉚釘固定,而后再向兩邊呈放射狀固定),鉚釘間距250mm左右,三合板接縫間距不大于2mm,鋁箔粘貼牢固,與冷氣道兩側(cè)間隙不大于3mm,且縫隙均勻平直。鉚接時要頂緊三合板,使其與骨架貼合,再按TBASZV順序鉚接。塑料扣釘;PVC板;4*13抽心鉚釘;PVC板;塑料扣釘;半透明膠;酒精、破布氣鉆;鉚槍;膠槍;鐵剪刀;往復鋸;木錘擴孔器;紙刀側(cè)圍PVC板的下料尺寸要保證內(nèi)飾壓條能遮住,符合要求。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準審查制定分發(fā)編號WI6603G,6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40701頂棚工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567查閱流程卡,確定有何特殊要求。配裝后內(nèi)頂板,后內(nèi)頂板與后圍弧度配量一下,修配后頂板圓弧基本一致允許弧線誤差小于2 mm,用螺釘(帶裝飾扣釘)將后頂板安裝在頂棚骨架上,螺釘間距200 mm。配裝前內(nèi)頂板,安裝要求參照工步1。配裝兩側(cè)空調(diào)風道;將空調(diào)左右風道進口與蒸發(fā)器出口內(nèi)孔配置(內(nèi)置風道無此要求),將兩頭余料去,與前后內(nèi)頂板借口間隙允許2 mm,調(diào)整合適后,用螺釘將其固定,螺釘間距里邊200 mm,外邊(止口邊)300 mm。配裝頂棚中板,按車頂棚骨架配置頂棚中板,配開頂燈孔、喇叭孔、頂風窗孔、蒸發(fā)器進風孔,用自攻螺釘固定定位,所有中板間接縫用穿芯壓條蓋住接縫,螺釘間距150 mm,安裝穿芯壓條兩頭封頭。每塊中板中間位置增加螺釘(帶裝飾扣釘)固定。安裝內(nèi)頂板,用螺釘(裝有裝飾扣釘)將頂風窗內(nèi)蓋板固定在頂蓋骨架上,螺釘間距200 mm安裝蒸發(fā)器出風口內(nèi)蓋板,用螺釘(裝有裝飾扣釘)將內(nèi)蓋板固定在風道和頂蓋骨架上,螺釘間距200 mm半透明玻璃膠;鉚釘;成型冷氣道;前后內(nèi)頂;塑料扣釘;PVC板;4*13抽心鉚釘;PVC板;塑料扣釘;半透明膠;酒精、破布氣鉆;鉚槍;膠槍;鐵剪刀;往復鋸;木錘擴孔器;紙刀1. 冷氣道下片拼接要保證直線度≤10mm;2. 開孔位置準確,端正;3. 封膠嚴密,不得漏氣;4. 用鉆頭時要特別注意避開頂棚上線束;5. 搭接要平順;6. 兩側(cè)冷氣道要對稱,7. 冷氣道上片與頂蓋骨架貼和;膠扣釘固定的間距不大于500MM;平齊;No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準審查制定分發(fā)編號WI6603G,6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40701頂棚工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注89 101112131415安裝蒸發(fā)器進風口內(nèi)蓋板,用螺釘(裝有裝飾扣釘)將蓋板固定在頂蓋骨架上,螺釘兩邊均勻分布。要求各內(nèi)頂板安裝平整、服帖、過渡圓滑、壓條平直將塑料壓條固定與PVC板的接逢間,用φ4*25的自攻釘固定,間距為200 mm。下料,材的接縫要在埋板處(即有吊耳處)注:底板已交外協(xié)制作將兩種型材同底板聯(lián)接,使用4*13圓頭鉚釘固定在型材槽內(nèi)穿入下吊耳專用螺栓并移至相應位置;將下吊耳固定到型材上(要鎖緊,不可移動)安裝左右后立柱。裝配遮陽簾并檢查是否操作順暢。,將天窗下裝飾罩用4*25黑色自攻螺絲固定No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準審查制定分發(fā)編號WI6603G,6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40801電工工位—車內(nèi)電器 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234首先查看流程卡,看是否有特殊配置安裝電瓶,將電瓶置于電瓶支架上,用壓條緊固固定,安裝車內(nèi)照明燈,用螺釘將車內(nèi)照明燈固定在頂蓋骨架上,接好電源線,安裝好燈罩。安裝行李倉照明燈,用螺釘將燈固定同時接好電源線路日光燈安裝:在頂棚上找到日光燈埋鐵處(可通過圖紙得,也可在未封頂棚三合板前上車量得),然后在埋鐵中心用墨線彈一條水平線作為日光燈中心;將日光燈線束與頂棚線束對接,最后用φ4*16自攻螺絲固定。閱讀燈安裝:在冷氣道上找到閱讀燈口并用刀片將其沿四周割開;將閱讀燈放入孔中,用氣鉆對著閱讀燈的四個孔預鉆;取下燈具,鉆φ6孔,鉚M4鉚螺母將閱讀燈上線束與閱讀燈線束一一對接,再放入燈具后用4*16螺絲固定。車頭上電器安裝:在車內(nèi)右側(cè)電器控制支架上安裝行車記錄儀、車速控制器、車門遙控器、雨刮器水壺等電器;在儀表臺上安裝對應的儀表電器(不同的車型要配不同的儀表,需認真看清流程卡)。安裝車內(nèi)音響、VCD及空調(diào)暖風控制面板車內(nèi)電器調(diào)試φ4*30扁自攻螺釘;5*30自攻釘。喇叭;長條燈;電瓶閱讀燈氣鉆;氣動起子;φ5絲錐1. 接線準確,可靠;2. 裝配件端正,不歪斜(對中偏斜不超過5mm);3. 常開風口直接套在成型冷氣道上(不需鉆孔)。4. 車內(nèi)電子顯示屏安裝時,需左右對稱;固定牢靠。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準審查制定分發(fā)編號WI6603G,6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40801電工工位—車內(nèi)電器 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注56789101112131415安裝電磁閥,同時接好電路連接線、氣路連接管。
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