【正文】 部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40801電工工位—車內(nèi)電器 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234首先查看流程卡，看是否有特殊配置安裝電瓶，將電瓶置于電瓶支架上，用壓條緊固固定，安裝車內(nèi)照明燈，用螺釘將車內(nèi)照明燈固定在頂蓋骨架上，接好電源線，安裝好燈罩。下料，材的接縫要在埋板處（即有吊耳處）注：底板已交外協(xié)制作將兩種型材同底板聯(lián)接，使用4*13圓頭鉚釘固定在型材槽內(nèi)穿入下吊耳專用螺栓并移至相應(yīng)位置；將下吊耳固定到型材上（要鎖緊，不可移動）安裝左右后立柱。安裝內(nèi)頂板，用螺釘（裝有裝飾扣釘）將頂風(fēng)窗內(nèi)蓋板固定在頂蓋骨架上，螺釘間距200 mm安裝蒸發(fā)器出風(fēng)口內(nèi)蓋板，用螺釘（裝有裝飾扣釘）將內(nèi)蓋板固定在風(fēng)道和頂蓋骨架上，螺釘間距200 mm半透明玻璃膠；鉚釘；成型冷氣道；前后內(nèi)頂；塑料扣釘；PVC板；4*13抽心鉚釘；PVC板；塑料扣釘；半透明膠；酒精、破布?xì)忏@；鉚槍；膠槍；鐵剪刀；往復(fù)鋸；木錘擴(kuò)孔器；紙刀1． 冷氣道下片拼接要保證直線度≤10mm；2． 開孔位置準(zhǔn)確，端正；3． 封膠嚴(yán)密，不得漏氣；4． 用鉆頭時要特別注意避開頂棚上線束；5． 搭接要平順；6． 兩側(cè)冷氣道要對稱，7． 冷氣道上片與頂蓋骨架貼和；膠扣釘固定的間距不大于500MM；平齊；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40701頂棚工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注89 101112131415安裝蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)蓋板，用螺釘（裝有裝飾扣釘）將蓋板固定在頂蓋骨架上，螺釘兩邊均勻分布。配裝頂棚中板，按車頂棚骨架配置頂棚中板，配開頂燈孔、喇叭孔、頂風(fēng)窗孔、蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)孔，用自攻螺釘固定定位，所有中板間接縫用穿芯壓條蓋住接縫，螺釘間距150 mm，安裝穿芯壓條兩頭封頭。配裝前內(nèi)頂板，安裝要求參照工步1。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40701頂棚工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567查閱流程卡，確定有何特殊要求。鉚接時要頂緊三合板，使其與骨架貼合，再按TBASZV順序鉚接。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40604壓條工位—固定側(cè)圍板 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12鏟平頂蓋和側(cè)圍骨架上的發(fā)泡等不平處；在冷氣道上標(biāo)出骨架位置，便于找準(zhǔn)骨架。1. 檢修口內(nèi)不準(zhǔn)有雜物、鐵屑。吹凈檢修孔下的雜物；固定檢修蓋。攻絲M6，并用螺釘將座椅側(cè)滑道固定。連接底盤管路和發(fā)動機(jī)進(jìn)出水管路（截止閥要關(guān)閉），相應(yīng)部位用管卡固定。安裝加熱器。在封地板之前，將引向散熱器的φ22膠管接好，并穿過倉封板，長度要保證足夠到達(dá)散熱器。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40602壓條工位—暖風(fēng)安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234查閱流程卡，確定有何特殊要求。（避免螺釘處生銹） 鋁型材端頭無毛刺，螺絲固定無松動，間距均勻。4. 螺釘?shù)氖挚跓o損傷。注意：司機(jī)門后的臺階上的壓條的安裝。把車下所下的材料拿到車上去安裝，按工藝要求進(jìn)行操作。用焊槍和焊條把車內(nèi)的地板和前輪罩上及地板上的接逢處進(jìn)行焊接，焊接完后，用刀把焊接處的地板割平。、清潔行李倉；粘貼并修剪行李倉地板革。清潔地板；同時地板革下料。下頂棚面料（可與02，03工序同步進(jìn)行）；然后分別在面料和頂棚上噴樹脂膠，凈置10分鐘左右（其他方面粘貼同樣處理，下文不再重述）,再粘貼到相應(yīng)位置（至少有四人協(xié)作）。前后擋止口內(nèi)側(cè)涂膠，貼皮革（要保證皮革能翻到止口外側(cè)）；推拉窗橫梁處貼黑色皮革，搭接要在橫梁下表面（內(nèi)搭外）。，最大縫隙小于2mm。天窗密封膠4*25扁頭自攻釘酒精4*25黑色自攻螺釘膠槍氣鉆氣動螺絲刀紙刀1. 打膠密實, 連續(xù)，無氣泡，不得有滲漏現(xiàn)象。按照裝配圖將天窗活動頂蓋蓋上,卡緊。抹平,不得有縫隙和氣泡。將天窗的底座邊框?qū)χ蟹胖链翱咨?。道康寧玻璃膠膠6*30沉頭自攻螺絲膠槍氣鉆氣動螺絲刀。清掃車內(nèi)，保證木板表面清潔。將接縫和不平處磨平。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40401地板工位—地板鋪設(shè) 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12345查閱流程卡,確定是否有特殊要求。檢查轉(zhuǎn)臂，連桿機(jī)構(gòu)有無可能與骨架，管路等發(fā)生干涉。將電機(jī)用M6螺栓加平墊，彈墊鎖緊在支架上；再將轉(zhuǎn)臂水平向左固定于電機(jī)軸上；將左右連桿球頭與轉(zhuǎn)臂用卡簧連接（一定要保證轉(zhuǎn)臂與連桿成一直線），其中轉(zhuǎn)臂，球頭相互之間要加薄銅墊，而且右連桿球頭要位于內(nèi)側(cè)。將左右連桿機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸擺臂卡簧連接。將止動墊片套在轉(zhuǎn)軸上，穿過轉(zhuǎn)軸支座孔，套上膠墊，平墊，旋上螺母；調(diào)整止動墊片后的螺母，保證轉(zhuǎn)軸外露螺紋45牙左右，然后鎖緊，旋上塑料密封罩。參照線束圖，接好空調(diào)（壓縮機(jī)和蒸發(fā)器部分）。裝后霧燈（兩只）和牌照燈（2只）。將后尾燈放入玻璃內(nèi)比配孔位是否正確，如果有偏差需鉆孔，吹凈粉塵；后尾燈的螺栓孔（８個）；鎖緊螺栓（要加平墊及彈墊），壓上線插接件。3. 線束不得懸垂，過棱角和孔處要套護(hù)套或封膠，遠(yuǎn)離過熱源和運動部件；4. 插接件對接可靠；5. 各緊固件可靠鎖緊，并點漆處理。燈線與頂棚線束中相對應(yīng)線固接,用線扣扎緊,不得懸垂。將燈具套入孔中并用4*20螺絲固定緊,再用膠在螺絲上打膠。 ,穿線孔φ5mm。將頂棚線束順車頂左側(cè)骨架從前至后鋪設(shè)，線束前段沿前擋上沿骨架，后段沿后擋上沿骨架，鋪設(shè)同時用線扣將線束固定與骨架上。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)踏板機(jī)構(gòu)剎車氣管，手剎氣管，離合器油管，空濾器軟管油壺，排擋桿，膨脹水箱氣喇叭扳手；氣動起子；氣鉆，要求可靠鎖緊，不得泄露；；所有過棱角處或其他可能磨蹭處均要作保護(hù)處理；；（特別是膠管）遠(yuǎn)離過熱源（比如發(fā)動機(jī)排氣管等）；管路（特別是膠管）懸空部分不≥600；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI22015401版次制四部ZZ40302機(jī)工工位—線束及燈安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567 8 9查看流程卡，本車有無特殊配置，是否需要增加線；檢查線束編號與車號是否相符，線束有無明顯錯誤等。門泵取氣，裝氣喇叭。安裝油壺，排擋桿，膨脹水箱。將踏板機(jī)構(gòu)組合后，固定轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。以上安裝需符合空調(diào)安裝技術(shù)要求。將壓縮機(jī)固定在壓縮機(jī)固定支架上，用