【文章內(nèi)容簡介】 ,防止膨膜。，嚴格按配合比計量準確，采用分層澆筑，每層高度30cm~50 cm左右，上下層砼間隙時間不超過砼的初凝期，振搗上層砼時，振搗棒均勻等距插入下層砼5cm左右，使上下層砼接合均勻?qū)嵭膶嵰?。對墻上的預(yù)留洞附近更應(yīng)仔細振搗，必要時用皮鋃頭敲擊模板相應(yīng)部信，防止蜂窩麻面產(chǎn)生。c. 底板、頂板砼澆筑前,做好人員配備,機具、材料配備等準備工作，同時預(yù)先鋪設(shè)泵管運輸走道，走道板要用鐵凳架空，砼澆筑時從最遠處退向最近處，先澆主梁、后次梁、板，每次砼澆筑要求連續(xù)一次完成，如遇到意外情況(如突然停電、臺風(fēng)、暴風(fēng)雨等)必須中斷澆筑砼時，做好施工縫清理、鑿毛、引漿處理工作。，為減少混凝土干縮裂縫和提高抗?jié)B性，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號，水泥用量控制在320～350㎏，并達到泵送砼的流動性及和易性要求，另加JMII型緩凝劑，同時為達到周材周轉(zhuǎn)要求，加早強劑，確保頂板砼5天齡期強度達55％，10天齡期強度達75％，24天齡期強度達100％，由商品砼公司抽樣試驗事先制定配合比，施工時各種材料嚴格計量控制，專人監(jiān)督，以保證砼的質(zhì)量。e. 為防止混凝土出現(xiàn)溫差及干縮裂紋，除按操作規(guī)程認真澆筑密實外,對頂板砼澆筑應(yīng)搭設(shè)好澆搗跑道及架設(shè)泵管跑道,砼澆筑時先用插入式振動器振實，初凝前再用滾筒滾壓壓實出漿,并進行兩次壓實蟹平,視氣溫情況及時用草袋或塑料膜遮蓋,并派專人澆水養(yǎng)護不少于14天。砼的養(yǎng)護視氣候情況定，最初三天每隔二小時需澆水一次，以使混凝土表面處于足夠濕潤狀態(tài)。砼澆筑前必須做好充分準備工作，首先備足原材料，并檢測合格，且必須經(jīng)總公司質(zhì)量處，甲方、監(jiān)理對鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞進行校對驗收合格后才能進行砼的澆筑工作。,應(yīng)隨機取樣,每工作班拌制的相同配合比砼試塊不得小于一組，每100m 3 計拌制的要同配合比試塊不少于一組，多于100m 3少于200m 3砼需相應(yīng)增加試塊貳組，包括每次澆筑砼不超過100m 3不少于一組，若要提前拆模應(yīng)用增加砼試塊組數(shù)，提供拆模的依據(jù)，并要求與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。本工程地下室底板主樓厚度較厚，均屬大體積砼，大體積砼釋放的水化熱，會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此而產(chǎn)生的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼出現(xiàn)裂縫的主要因素，為控制底板裂縫的生產(chǎn)和開展，應(yīng)著重從控制溫度，減少溫度應(yīng)力方面采取技術(shù)措施。配合比方面：采用水化熱較低的水泥，如425號中低熱礦渣硅酸鹽水泥等，在保證泵送所需塌落度及砼強度的基礎(chǔ)上，通過采用NC減水劑控制水灰比，并盡量降低單位水泥用量。摻加UEA砼微膨脹劑，減少砼收縮，UEA用量為替代水泥用量的12%左右。 采用較大粒徑的石子及中、粗砂，減少用水量，減少水化熱，降低砼溫度。同時，嚴格控制砂、石料的含泥量，采取經(jīng)嚴格洗凈的砂、石料。條件允許時在砼中摻加無裂縫、沖洗干凈、規(guī)格為150250mm的堅固大石塊，減少砼總用量，降低水化熱并吸收一部分水化熱。砼的澆筑 砼澆筑按照一定的澆筑路線，由遠向近退澆，采用兩臺泵車分區(qū)同時澆筑，斜面分層分塊逐步澆，循序漸近，每層厚度不超過50㎝，在下一層砼初凝前，須及時澆筑上一層砼，由有經(jīng)驗的振搗手負責(zé)振搗，在砼自由流淌的前、中卸料處，先低后高振搗，以確保澆筑質(zhì)量。 排除泌水：砼澆灌振動過程中產(chǎn)生大量的泌水，大部分泌水漿順著墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出至明溝，少量不及排除的泌水隨著砼澆灌向前滲移，匯集時及時用軟軸泵抽除。振搗刮平后，在砼表面撒洗凈的小石子一層，用滾筒進行碾壓，在初凝結(jié)束前，用木蟹打磨兩遍，以閉合干縮裂縫。 水化熱測定為進一步摸清大體積混凝土水化熱的高低及不同深度溫度變化。從而有效控制內(nèi)外溫差，我公司將成立一個專門測溫小組，在底板不同部位及深度埋設(shè)25～30個測溫點，在澆灌過程以及澆灌后進行溫度變化的測定，測溫度變化的測定，測溫點埋置鐵管內(nèi)設(shè)測溫銅熱電阻。測溫記錄要求1～5天，一次/2小時；6～25天，一次/4小時；26～30天，一次/8小時；31～37天，一次/12小時；38～60天，一次/24小時。，經(jīng)常澆水潤溫，鋪設(shè)草袋時應(yīng)特別注意緊密地固定的砼表面，以便形成不透風(fēng)的圍護層，養(yǎng)護時間不少于28天。（1）本工程主體采用KM1粘土空心磚，鋸割可采用電動切割機，不得用砍鑿方法將磚打斷。（2）砌體施工前，首先在樓面上彈出墻身線，在柱筋身上找平，然后按水平線用皮數(shù)桿樣棒畫出砌筑皮數(shù)和窗口標高，局部拴表面高差＞20mm時用細石砼找平然后砌筑。（3）砌筑用粘土磚在砌筑前應(yīng)隔夜?jié)菜駶?。使磚含水率達到lO—15％，磚的四周浸濕不小于15mm。當氣溫低于0℃時，不得澆水。（4）本工程主體砌筑混合砂漿，其配合比由試驗室提供，施工中砂漿嚴格按照要求執(zhí)行計量配制砂漿，并做好試塊，砌筑時采用括漿法，并應(yīng)先批砂漿后再砌筑。砌體砂漿飽滿達到85％以上。技術(shù)交底時應(yīng)對軸線標高進行現(xiàn)場交底，每天完成工作量必須由質(zhì)量員進行驗收。（5）墻體在施工洞部位的磚搓中必須按規(guī)定加入2Ф6拉結(jié)筋：鋼筋沿墻高每500mm設(shè)一檔鋼筋伸入墻體長達lm。拉結(jié)筋應(yīng)伸構(gòu)造柱，同時拉結(jié)筋的設(shè)置必須符合設(shè)計要求。（6）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部設(shè)置過梁且1500mm。（7）臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用原先砌墻的磚和同標號混合砂漿補砌嚴密。（8）每天砌筑完畢，必須將墻面及工作面清掃干凈，第二天可在墻面適當灑水，以提高砂漿強度。（9）當門、窗、洞口(無集中荷載者)跨度0≤1500mm時，無圖紙設(shè)計可采用鋼筋磚過梁。[關(guān)鍵工序]混凝土施工關(guān)鍵1)本工程結(jié)構(gòu)所用砼為商品砼，必須加強現(xiàn)場商品砼的管理。2）本工程面積較大，砼施工將分段實施，因此應(yīng)認真、合理布置施工段，處理好施工縫。3）加強原材料產(chǎn)品合格證及進場復(fù)驗、工序自檢和交接檢、抽樣檢驗、見證檢測、隱蔽工程驗收等。嚴格執(zhí)行強制性條文“GB502042002”。加強商品砼管理1）商品砼廠家的選擇必須選擇砼生產(chǎn)能力強、機械完好率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、服務(wù)好的生產(chǎn)廠家。2）對商品砼所用的水泥、砂、石品質(zhì)級配及外摻料、外加劑等技術(shù)要求均要得到有關(guān)方認可。3）加強對廠內(nèi)材料抽樣和施工現(xiàn)場檢測，派專業(yè)人員對商品砼驗收和測式，要根據(jù)隨車送貨單（一車一單）查明砼強度等級、送至工地、發(fā)貨時間等，測試砼坍落度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，坍落度的檢測每班、每個配合比不少于兩次，若發(fā)現(xiàn)砼異常隨時抽檢，不合格隨即退場。4）加強商品砼廠內(nèi)與施工現(xiàn)場的聯(lián)系，若遇砼質(zhì)量、供應(yīng)速度及施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)其它情況等，以便及時采取措施，保證商品砼正常供應(yīng)。砼施工方法1）施工流程：本工程砼施工流程為：鋼筋、模板安裝、復(fù)核驗收→泵管鋪設(shè)→砼垂直、水平泵送→砼澆筑→養(yǎng)護。2）砼澆筑路徑和泵管布置（1）主體結(jié)構(gòu)采用二次澆筑，先澆豎向結(jié)構(gòu)柱，后澆水平梁板，樓面澆筑不留施工縫。（2）豎向柱分批澆筑，采用塔吊運料到澆筑平臺，串筒下料澆筑。框架柱一次澆筑到梁下口。3）澆筑施工準備：（1）針對本工程砼施工特點，合理科學(xué)地選擇砼配合比，通過試驗選擇適宜的外加劑，使砼坍落度滿足可泵要求和澆筑要求，本工程砼入模坍落度應(yīng)控制在1214cm。（2）認真做好泵機的養(yǎng)護和泵管的布置安裝工作，確保泵管穩(wěn)固，避免泵管漏漿、漏氣、堵塞現(xiàn)象。（3）合理足額配備施工人員和各類施工材料、用具，砼澆筑期間，指派專人負責(zé)鋼筋和模板的看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證施工的順利實施。 4）操作面分工 每臺泵管輸送砼至操作面，布料口配備4臺振動器，其中三臺用于施工，一臺備用，配備3名振動手，3～4人接管、移管、平倉、拆管，所有人員按2班配備（12小時/班）。5）布料與振搗在澆筑過程中采取先深后淺，先遠后近，遵循“斜面分層，薄層澆筑，循序漸進，一次到位”的原則，連續(xù)施工，在布料和震搗時必須注意面料及震搗的銜接。澆搗樓面梁、板砼，其砼鋪攤面采取自然流淌斜面澆筑，逐漸向前推進，每層澆筑厚度控制在1520cm之內(nèi)，震搗分前排和后排、直上直下、快插慢撥、插點均勻、層層銜接。震搗時避免碰及模板、鋼筋，插點要求均勻，砼上下層間接縫不得過長，施工縫不得任意留設(shè)，如確段留設(shè)應(yīng)留設(shè)在次梁跨中范圍內(nèi)。施工縫澆筑時，在已硬化砼澆筑前，必須先把面層松動的石子和軟弱砼層沖洗干凈并潤濕，然后，鋪同成分水泥砂漿，再澆砼。樓梯段砼澆筑時，自下而上進行，先振實底板砼，達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位（及下三步）其縫面與樓梯底模垂直。6）砼表面抄平壓光掃毛砼表面到位后，由粉刷工按測量水平標高用長刮尺將表面刮平，并及時刮去浮漿（不得刮入有插筋的墻身），表面低凹部們必須用砼填平補壓實，并注意收好邊角，做到操作處處到位；加強振搗和平整，防止不實和砼嵌模。砼終凝前，用木蟹打磨、抹壓兩遍（若干硬過快，可用掃帚適當灑水打毛），再用粉刷鐵板壓光砼表面；經(jīng)專人檢查發(fā)現(xiàn)砼表面因風(fēng)燥裂縫可即時處理。正負零以下構(gòu)件的抗裂防滲漏措施本工程正負零以下砼強度等級均為C30，在施工過程中，建議使用抗湖砼，為達到抗?jié)B防滲效果，具體措施如下：1）對自防水砼原材料選擇的控制措施（1）水泥宜選用低熱或中熱的礦渣水泥，火山灰水泥，嚴禁使用安全性不合格的水泥，用量宜控制在420kg/m3以內(nèi)，且需貯存一同以上，砂、石含泥率石子不超過1%，砂不超過2%。（2）使用質(zhì)量符合規(guī)程要求的Ⅱ級粉煤灰，摻入水泥用量的10%取代水泥。（3）配合比設(shè)計，必須符合設(shè)計強度等級的要求，摻入適量的JMⅢ型具有抗裂、補償收縮性能的外加劑，和緩凝型減水劑。（4）在底板部位砼面料速度要緩慢，不得集中一處布料，確保砼內(nèi)部的熱量放出，砼表面溫度要保得住，以避免過大溫差出現(xiàn)。2）對大體積結(jié)構(gòu)砼澆筑加強測溫監(jiān)控。通過測溫信息，隨時調(diào)整砼內(nèi)外溫差，降低原材料的入模溫度，通過增加表面覆蓋保溫保濕，減少砼內(nèi)外溫差，使溫度差控制在25度以下，防止溫差過大砼產(chǎn)生收縮裂縫。3）控制砼坍落度和緩凝時間。實測坍落度按商定的合理坍落度抽檢，砼緩凝時間不得小于12小時，防止坍落度過大，砼緩凝時間過短，將會影響砼強度和澆筑時間。4）在底板墻板砼中的各種支撐預(yù)埋件必須處理。五、裝修工程在磚墻砌筑完畢經(jīng)中間驗收后即可做內(nèi)粉刷，先在墻面和柱面做出塌餅，所有陽角均做2000mm高1：。檢查墻體上的腳手洞、施工洞是否已補好，是否有沉降裂縫。若有靠室內(nèi)的一半墻體，應(yīng)使用磚的1：3水泥砂漿嵌補密實，室外一半用C20細石砼做補密實。對墻面提前一天澆水，要求吸足水份，第二天做粉刷刮糙，刮粉時要求墻面達到面干飽和狀態(tài)。墻面分兩遍成活，底面用木蟹打平，作成毛坯樣。墻面抹灰完成后，將水平線翻高到離板底5Cm處，頂棚抹灰作為基準線。對砼表面進行清理，并“刮殺”一遍1：2水泥砂漿(內(nèi)摻107膠)作為粘結(jié)層，待粘結(jié)層收水后即可進行抹灰。外墻飾面時也應(yīng)將水澆透磚墻，并用線錘自最高處掛下，作出塌餅，房屋長向應(yīng)拉通線。所有陽角均做1：3水泥砂漿護角線。墻面刮糙應(yīng)刮平塌餅，并用木蟹打平。然后在刮糙面彈出分格線。面層抹灰用砂應(yīng)經(jīng)5MM篩孔地篩，面層粉平后，先打一遍木蟹，待表墻面收水后，可稍稍灑水，用細木蟹或鐵板邊打磨邊緊光，干燥后做外墻涂料。墻面抹灰前應(yīng)進行結(jié)構(gòu)驗收，并檢查內(nèi)安裝管道線盒預(yù)埋是否完工，內(nèi)粉刷開始前應(yīng)安裝．好門窗框并認真檢查。1內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間，在建設(shè)單位認可后方可大面積粉刷。1所有墻面粉刷結(jié)束后，應(yīng)做好全都仔細檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改、處理后在進行下道工序。 [關(guān)鍵工序]鋼骨架安裝干掛花崗巖為較復(fù)雜施工工序，需重點控制施工安全，干掛花崗巖施工工藝流程圖：石材安裝注密封膠清潔測量放線施工安全管理措施①施工中，在指定地點休息、吸煙，不得隨意扔煙頭，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定；施工作業(yè)區(qū)及庫房應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。②每天作業(yè)完成后，施工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場并清除廢物物。特殊工種應(yīng)持有市、縣勞動部門核發(fā)的上崗證，上崗證按規(guī)定年檢，進場即動動火證。③安全防火組織健全，做到人員落實，全體工作必須熟練使用各種消防器材，了解掌握各種火災(zāi)使用消防器材和種類和方法。④電焊工必須持證上崗，焊接時下方必須設(shè)有接火斗，旁邊有水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員指定一名施工人員在現(xiàn)場監(jiān)護。⑤在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時結(jié)構(gòu)施工層下方須設(shè)挑出3m以上防護裝置。高空作業(yè)通道必須整潔暢通，靠外一側(cè)安全防護網(wǎng)應(yīng)找有關(guān)方面搭設(shè)，無防護設(shè)施，不能施工；專職安全員應(yīng)隨時檢查圍護欄桿、安全防護網(wǎng)是否牢固良好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)主管報告，采取措施予以解決。 六、鋁合金門窗安裝方法： 鋁合金門窗制作安裝均需符合設(shè)計要求，其施工質(zhì)量應(yīng)符合驗收規(guī)范和驗評標準的要求。，其寬度不應(yīng)小于2㎝，厚度不應(yīng)小于2㎜，間距不應(yīng)大于50㎝，一般采用雙肢邊接，鋁合金窗的外側(cè)面上水泥砂漿的接觸處應(yīng)刷L821瀝青漆。，其窗框尺寸應(yīng)符合下列要求：，窗下冒頭離窗臺面5cm，并用水泥砂漿勾成2～，上、左、右三面勾成寬５～６mm，深２～３mm的凹槽。，在填嵌之前應(yīng)將塑料保護模撕掉。勾縫處和立挺拼管處應(yīng)打好防水油膏，另外在每扇窗的下檻應(yīng)具有兩個橢圓形的排水孔。最后，應(yīng)仔細清理窗上的水泥砂漿殘漿。七、 屋面防水施工：，找平層坡度準確，表面平整并特別注意內(nèi)天溝及雨水口處應(yīng)有足夠的泛水，有陰陽角處要抹平緩的半圓弧形，找平層干燥后再刷冷底子油。，鋪保溫層，鋪防水層應(yīng)避免雨、霧天施工，鋪前防止保溫材料、防水材料潮濕，嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求做好隔氣層和排氣槽。 嚴格鑒定防水卷材保溫層的質(zhì)量，確保采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，嚴格控制施工工藝，防止脫殼，龜裂或流淌，卷材鋪設(shè)搭接緊密，表面平整，無氣鼓，鋪好后不應(yīng)有積水，并著重注意各陰陽角處的施工，必要時加鋪一層，首先根據(jù)施工時環(huán)境溫度來選擇粘結(jié)劑。鋪貼卷材前應(yīng)開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在水落口中、