【文章內(nèi)容簡介】 豎向間距為600mm。，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋綁扎臨時固定。、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。，并用腳手管和架子臨時固定。，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。梁底模板采用定型竹木模板，側(cè)模采用竹膠板，模板在木工棚加工成型、編號，加工尺寸應(yīng)放大樣加工，安裝時采用塔吊運(yùn)到使用部位進(jìn)行安裝。梁模板的安裝方法：，并復(fù)核。，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一直線上。，間距符合模板設(shè)計要求。，控制好梁底的起拱高度符合設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好，梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。，側(cè)模要包住底模，干粘膠條，以防止脹模漏漿。，與相鄰梁柱模板連接固定。，應(yīng)設(shè)雙扣件，以防止扣件變形破壞。養(yǎng)護(hù)支撐立桿間距不大于900，每排不少于3根，水平桿間距不應(yīng)大于900，獨(dú)立綁扎，綁扎后再與其余支架連成整體。、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。、樓梯板模板現(xiàn)澆板底板、樓梯模板采用竹夾板，樓梯模板由木工在木工棚拼裝成型并編號后，提升搬運(yùn)就位，模板支撐采用Ф48鋼管和方木結(jié)合。，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。，用電鉆打眼，螺絲與龍擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。，突出部分用小刀刮凈。，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。，檢查合格后辦隱檢。：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。：、其底模拆除按同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的70%后，方可拆除梁、板底模；，同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的100%后，方可拆除現(xiàn)澆板梁底模板。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。，其余支撐可待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的70%后拆除，養(yǎng)護(hù)支撐應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計要求的100%后，先拆屋面結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)支撐，后拆樓面結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)支撐。，先支后拆：先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。模板拆除時的混凝土強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范規(guī)定，拆模時應(yīng)考慮分塊整體拆除，并做好清理整修保養(yǎng)工作，分規(guī)格堆放，于后序工程中重復(fù)使用，以節(jié)約材料，提高工效，同一編號的模板使用在同一部位。，下層梁板的模板支撐不得拆除，在樓板中部設(shè)1200寬雙排養(yǎng)護(hù)支承，主梁底設(shè)大頭撐不少于2根，其拉條間距不大于900，確保穩(wěn)定。：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐，以防柱子模板傾倒傷人。拆除支架及部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。：，以便作業(yè)，而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。，輕撬模板下的龍骨，使用使龍骨與模板分開，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除底模板支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。（五）、鋼筋工程 、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。，應(yīng)檢查有無銹蝕、除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋 規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露出石并清理干凈。，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。：可采用20～22鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度滿足使用要求。：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。、機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺寸等。質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定。：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋（電渣壓力焊）→畫箍筋間距線→綁箍筋：立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋：：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱向鋼筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模內(nèi)。：清理模板→模板上畫線→綁扎板下受力筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋。：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。角。（電渣壓力焊）：柱子主筋立起來之后，接頭應(yīng)符合設(shè)計要求（詳見電渣壓力焊工程技術(shù)交底）：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。：，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的交點成梅花交錯綁扎。，并綁扎牢固。176。，平直段長度不小于10d（d為箍筋直徑）。，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100且不大于5d（d為主筋直徑）。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。，如主筋外皮為30mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。，應(yīng)根據(jù)墻體材料，按相關(guān)圖集留置。，要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度及錨固方式（詳見03ZG1011中相關(guān)做法）。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁或板內(nèi)。：（略），擺放箍筋。，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求，綁扎架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上。為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135176。，平直部分長度為10d。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用機(jī)械連接或焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級光圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩筋每個相交點均要綁扎。，間距1500mm。墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度為20mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。、分布筋的方向先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（六）、混凝土工程、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。，并經(jīng)檢查合格。、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。出廠檢驗合格后方可使用。：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑，外加劑須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。：水質(zhì)隔離劑。、機(jī)具小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板串桶、垂直吊裝機(jī)械、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定。作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。、泥土