【計算機模具設計】第四章_冷卻系統(tǒng)(編輯修改稿)
2025-08-28 16:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 愈大愈多為好。水管接頭孔徑應與管道孔徑一致。進水和出水接頭盡可能在模具一側，并置于不妨礙注塑操作的方向。 冷卻管道布置 ? ④ 冷卻管道布置應以 均勻 為前提。如圖所示，水孔壁與型腔壁通常的間距 h=1． 53d，孔壁之間間距 b=2． 54d。均勻布置后，按需要作局部調整。過大間距會使模溫不均勻；間距的過小孔壁承受型腔高壓后：由于彎曲應力和剪切應力及其綜合變形作用，在孔的中央部位會產(chǎn)生型腔壁的壓塌現(xiàn)象。 ⑤ 局部加強冷卻 ?注塑模的澆注系統(tǒng)，如主流道的末端等處需 加強冷卻 ，可利用較冷的進水。塑料制品局部的厚壁及轉角等處，需減小間距 h和 b，強化冷卻。在塑料熔流末端，特別是熔合縫的匯合處，冷卻孔道應遠離。 模具材料 ?從冷卻效果來選取模具材料。常用模具鋼的熱導率均較低。合碳量和含鉻量越高的鋼種導熱性愈差。不銹鋼相比之下可視為絕熱材料。普通鋼傳熱性差，且熱穩(wěn)定性不好，還會導致型腔表面硬度下降。鈹銅合金導熱性和熱穩(wěn)定性好，且可獲得較高硬度。如我國鈹銅 ZCUBe2經(jīng)時效處理后，硬度可達 HRC49。比熱容是 1． 89kJ／（ kgC） （ 2）管道回路的布置 ? ① 凹模管道回路 ? a． 外接直通式 圖是最簡單的外部連接的直通管道布置。用水管接頭和橡塑管將模內(nèi)管道連接成單路或多路循環(huán)。管道加工方便，適合于淺的矩形型腔。但是外接部分容易損壞。 b平面回路式 ? 是凹模板的內(nèi)平面上的管道整體布置。管道加工后必須用孔塞和擋板來控制冷卻液流動 。它適合各種較淺的，特別是圓形的型腔，對長寬比很大的矩形型腔，也可采用左右兩回路的平衡布置。擋板的安裝應便于從模外直接拆卸，修理更換方便。 C．多層回路式 ? 對深腔的凹模，冷卻管道應采用 多層的立體布置 。布置成曲折的 Y形，是為了對主流道和型腔底部進行冷卻。型腔四周可采用各平面的單獨整體回路，但這樣會使模外管接頭多，各回路冷卻參量平衡較難。若將各層回路在深度方向連成一體，對大型模具會造成流程過長而冷卻不均勻。還有一種帶有密封環(huán)的冷卻板，板上銑有冷卻槽，用四塊緊固于模具側面，每板均有一對出人口，檢修很方便，但成本較高 ④ 矩形嵌入凹模 ? 先對嵌人凹模作單層或多層回路布置，盡可能只有一對出人。然后設計水源的連接。是用延伸式管接頭，穿過模板直接連接在嵌入芯模上。該嵌入芯模倘若拆卸，會損傷接頭。必須有 O形圈密封。也有將圓銅管埋在嵌件與模板之間。
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