【文章內(nèi)容簡介】 裁檢驗(yàn)將日益增多。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的不斷普及，法律法規(guī)的進(jìn)一步完善以及人們維權(quán)意識的日益增強(qiáng)，必將使公正性仲裁檢驗(yàn)檢疫數(shù)量不斷增加。第四章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案（技術(shù)）、流程圖及說明糧食收儲工藝（技術(shù)）及流程圖糧食入倉作業(yè)流程。作業(yè)線主要包括計量、初清及輸送設(shè)備。包裝或散裝來糧采用汽車衡進(jìn)行計量；通過移動清理篩清理出糧食中的大小雜質(zhì)；由不同長度的移動式膠帶輸送機(jī)進(jìn)行組合，完成一定距離的水平輸送；采用轉(zhuǎn)向輸送機(jī)和裝倉機(jī)，將糧食堆高達(dá)到6m，完成糧食入倉作業(yè)。其工藝流程如下：散糧→汽車衡→膠帶輸送機(jī)→清理篩→烘干→多臺膠帶輸送機(jī)組合→轉(zhuǎn)向輸送機(jī)→平房倉↑裝倉機(jī)（補(bǔ)倉）包糧→汽車衡→人工拆包→膠帶輸送機(jī)→清理篩→烘干→多臺膠帶輸送機(jī)組合→轉(zhuǎn)向輸送機(jī)→平房倉↑裝倉機(jī)（補(bǔ)倉）糧食出倉作業(yè)流程：作業(yè)線主要由散糧出倉機(jī)、輸送設(shè)備組成。其工藝流程如下：散糧→散糧出倉機(jī)→多臺膠帶輸送機(jī)組合→膠帶輸送機(jī)→汽車→汽車衡→出庫散糧→散糧出倉機(jī)→多臺膠帶輸送機(jī)組合→人工打包→膠帶輸送機(jī)→汽車→汽車衡→出庫糧食烘干作業(yè)流程：散糧→汽車衡→膠帶輸送機(jī)→清理篩→烘干機(jī)→多臺膠帶輸送機(jī)組合→轉(zhuǎn)向輸送機(jī)→平房倉或外運(yùn)或加工。工藝（技術(shù)）流程說明糧食接收,散裝來糧和包裝來糧，經(jīng)檢測、過磅、烘干、清理后，由移動式輸送機(jī)和裝倉機(jī)輸送入倉。糧食調(diào)出,包裝糧食由移動式輸送機(jī)輸送裝車，檢測、過磅后發(fā)放，散裝糧食經(jīng)出倉設(shè)備裝車發(fā)放。除上述工藝流程外，還包括以下系統(tǒng)和技術(shù)。（1）測溫系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)字式糧情測控系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)的模擬式系統(tǒng)具有精度高，抗干擾性強(qiáng)等特點(diǎn)。糧情測控系統(tǒng)組成：糧情測控系統(tǒng)由測溫計算機(jī)、測控主機(jī)、測控分機(jī)、分支器、通風(fēng)控制器和測溫電纜組成。糧情測控系統(tǒng)功能：①溫濕度檢測。對糧倉內(nèi)的糧食各部位溫度、糧倉內(nèi)空間溫度和濕度、糧倉外環(huán)境溫度和濕度等基本糧情參數(shù)進(jìn)行檢測。②通風(fēng)控制。通過現(xiàn)場測控分機(jī)上輸出的通風(fēng)控制信號、設(shè)定的控制方式及環(huán)境溫、濕度自動判斷并控制通風(fēng)時設(shè)備的啟動和停止。③溫濕度顯示。以數(shù)據(jù)表格或溫濕度曲線的方式對倉內(nèi)糧食各部位溫度進(jìn)行顯示。④溫濕度報警。對不同日期的兩次溫濕度數(shù)據(jù)變化進(jìn)行比較，顯示并分析溫濕度差值，給出異常報警。(2)通風(fēng)系統(tǒng)平房倉內(nèi)配置地上籠，山墻配軸流風(fēng)機(jī)。(3)熏蒸系統(tǒng)平房倉的包糧采用磷化鋁進(jìn)行低劑量化學(xué)儲藏，散糧采用PH3混合氣體環(huán)流熏蒸。在倉房的通風(fēng)入口處設(shè)熏蒸管路。在熏蒸作業(yè)時，由風(fēng)機(jī)迫使PH3氣體通過糧層進(jìn)行循環(huán)?？刂蒲b置自動測定PH3濃度，不斷補(bǔ)充PH3氣體使其濃度穩(wěn)定達(dá)到殺蟲目的。(4)糧食儲存、保管技術(shù)糧食儲存遵循“以防為主、綜合防治”的方針，本著安全、經(jīng)濟(jì)、有效的原則，消滅儲糧中害蟲，確保儲糧安全。具體措施如下：①控制入庫糧的含水量。對入庫糧食進(jìn)行取樣檢測，保證糧食含水量在安全水分以下。②清理糧食中的雜質(zhì)。對入庫糧食，通過清理篩進(jìn)行必要的清理，減少糧食的含雜質(zhì)量，保證糧食含雜量在控制標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。③定時通風(fēng)和藥物防治 。倉房內(nèi)均設(shè)置通風(fēng)、熏蒸、測溫系統(tǒng)，平時可定時進(jìn)行通風(fēng)降溫，破壞蟲霉的生活繁殖條件，防止糧食病變。必要時可采取措施進(jìn)行熏蒸作業(yè)，確保糧食品質(zhì)，增強(qiáng)糧食儲藏的安全性。（技術(shù)）流程圖及說明大米加工工藝（技術(shù)）流程圖原料→初清→清雜→礱谷→谷糙分離→厚度分級→碾白→白米分級→調(diào)質(zhì)→色選→配米→成品包裝工藝說明（1）清理稻谷在收割、運(yùn)輸、貯藏過程中，混入各種雜質(zhì)，如碎秸桿、稗子，形狀大小與稻谷相似的并肩石、并肩泥，以及癟谷、磁性金屬物等。清理的方法主要有風(fēng)選、篩選、相對密度分選和磁選。（2）礱谷與谷糙分離礱谷是凈谷脫去穎殼而成為糙米的過程，在礱谷機(jī)內(nèi)完成。稻谷經(jīng)礱谷后，大部分成為糙米，但有小部分沒有脫殼，因此礱下物是一種谷糙混合物，需經(jīng)谷糙分離得到凈糙米，才能進(jìn)入碾米工序。（3）碾米經(jīng)礱谷和谷糙分離的糙米需經(jīng)精碾去糠層才能得到白米。某些難以去除糠層的稻谷，可添加少量水或碳酸鈣、細(xì)礬土等以幫助碾米。碾米用機(jī)械碾去糙米皮層作用原理不同，可分為擦式碾米、碾削式碾米和混合式碾米三種，本工藝選用混合式碾米機(jī)。（4）白米精選、色選和配米工藝采用白米分級設(shè)備可將碎米、大碎嚴(yán)格分開。配米工藝可根據(jù)市場要求提供不同質(zhì)量等級的成品大米。色選工藝可挑選出大米中異色米粒，進(jìn)一步提高成品米的質(zhì)量和等級。（5）成品包裝采用全自動包裝機(jī)和1030kg大包裝的打包設(shè)備。（技術(shù)）、流程圖及說明糯米粉加工工藝（技術(shù)）路線及流程圖水 水 水 糯米 → 浸泡 → 清洗 → 攪拌 → 水 → 水磨漿 廢水 面粉及輔料→離心脫水→氣流干燥→粉碎→過篩→稱量→包裝→成品入庫 蒸汽糯米粉加工技術(shù)說明原料接收及整理工序。將精心選配的綠色糯米原料經(jīng)過機(jī)選加工后，用去石機(jī)、永磁筒和鼓風(fēng)機(jī)去除米中稻粒、砂石、糠皮等雜質(zhì)后，用螺旋式輸送機(jī)均勻地將物料送入下一工段。（1）淘洗潤米工序。采用自動射流洗米機(jī)進(jìn)行水淘洗米，進(jìn)一步清除米粒表面附著物及其它礦物質(zhì)，再放入浸泡罐中進(jìn)行浸泡，同時，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行浸泡潤米，控制好水溫和浸泡的時間。（2）磨漿工序。將浸泡好的糯米放入磨漿機(jī)中，進(jìn)行研磨，第一次的研磨的細(xì)度應(yīng)達(dá)到80目，再放入磨漿機(jī)中進(jìn)行第二次研磨，粉質(zhì)手感細(xì)膩、滑爽，外觀顏色雪白。（3）離心脫水工序。把磨好漿的糯米粉放入離心脫水機(jī)中，速度控制在100轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)行離心脫水，脫水后的糯米粉水分含量控制在30%左右。（4）干燥工序。將脫水后的糯米粉進(jìn)行氣流干燥，干燥機(jī)進(jìn)口溫度為120140℃，出口溫度為7080℃，糯米粉進(jìn)口時的水分含量為30%左右，出口時的水分含量為10%左右。（5）過篩工序。將干燥好的糯米粉放入往復(fù)式振動篩中進(jìn)行過篩，以便將顆粒大的粉粒篩出，保證糯米粉的粒度的整齊。（6）稱量及包裝工序。將精選好的糯米粉按25公斤/袋和500克/袋進(jìn)行包裝。大包裝外層用麻袋，內(nèi)襯塑料薄膜。原料主要為稻谷和小麥，稻谷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用的是國家標(biāo)準(zhǔn)：《稻谷標(biāo)準(zhǔn)》（GB13502009）；小麥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用的是國家標(biāo)準(zhǔn)：《小麥》（GB13511999）。糧食儲藏采用《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》、《糧油倉庫管理規(guī)范》、《儲糧化學(xué)藥劑管理和使用規(guī)范》。產(chǎn)品主要為大米和糯米粉，大米質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用的是國家標(biāo)準(zhǔn)：《大米》（GB 13542009），糯米粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用的是**企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《糯米粉》（Q/CHX0001S2010）。目前主要進(jìn)行稻谷、小麥、大米的常規(guī)檢測，對糯米粉進(jìn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的項目檢測。主要檢驗(yàn)項目有：色澤、氣味、互混、雜質(zhì)、不完善率、水分、黃粒米、裂紋粒、出糙率、整精米率、谷外糙米、堊白粒率、小麥容重、赤霉病粒、大米的加工精度、糠粉、礦物質(zhì)、帶殼稗粒、稻谷粒、碎米、糯米粉的灰分、細(xì)度、酸度、白度、水分等。集團(tuán)公司檢測中心、4個分中心和20個收購網(wǎng)點(diǎn)共33個檢測人員基本配齊，均為中專以上學(xué)歷，整體素質(zhì)較高。公司目前檢測檢驗(yàn)儀器設(shè)備情況如下： 原有檢測檢驗(yàn)儀器設(shè)備一覽表序號檢測儀器名稱單位數(shù)量1電子天平臺62出糙機(jī)臺43出白機(jī)臺44精米機(jī)臺45粉碎機(jī)臺36容重器臺47隧道式水分測定儀臺38快速水分測定儀臺109恒溫干燥箱臺310碎米分離器臺311電動篩選器臺112智能白度儀臺113數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩臺114高溫電爐臺115粘度儀臺1實(shí)驗(yàn)室分散，不同分析檢驗(yàn)項目分布不同的建筑里面，不利于統(tǒng)一管理；部分檢驗(yàn)檢測儀器設(shè)備陳舊、老化，原糧及加工產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)?zāi)芰Ψ浅１∪酰鄧鴥?nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)還有不少差距；企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)不完善；質(zhì)量追溯系統(tǒng)沒有完全建立起來，有待進(jìn)一步完善。項目建設(shè)原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律法規(guī)，做到設(shè)備和技術(shù)先進(jìn)，安全可靠，節(jié)省能源，符合環(huán)保要求。（2）充分利用現(xiàn)有糧食檢驗(yàn)資源，合理布局收購網(wǎng)點(diǎn)檢驗(yàn)室。（3）堅持項目建設(shè)的實(shí)用性、先進(jìn)性，確保檢驗(yàn)儀器設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有的功能。（4）配置儀器設(shè)備立足國產(chǎn)，國內(nèi)不能生產(chǎn)的再選擇進(jìn)口。（5）?？顚Ｓ?，不得挪作他用。項目實(shí)施內(nèi)容本項目主要建設(shè)內(nèi)容包括:改擴(kuò)建現(xiàn)代化、功能齊備先進(jìn)的檢測中心，面積1240㎡；購買精米機(jī)、出糙機(jī)、出白機(jī)、粉碎機(jī)、容重器、碎米分離器、電子天平、硬度測定儀、整精米粒測定儀、雜質(zhì)測定儀、水分快速測定儀、蛋白測定儀、脂肪測定儀、直鏈淀粉分析儀、農(nóng)藥殘留快速檢測儀、重金屬快速檢測儀、真菌毒素快速檢測儀、紫外分光光度計、原子熒光光度計、液相色譜儀、液質(zhì)聯(lián)用儀等儀器設(shè)備，建立完善企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)和質(zhì)量可追溯系統(tǒng)。（1）具體檢測內(nèi)容該項目的實(shí)施，要達(dá)到稻谷、小麥等加工業(yè)原料進(jìn)廠、成品出廠批批檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程在線質(zhì)量控制快速檢驗(yàn)。具體檢測內(nèi)容：①原料檢驗(yàn)項目：水分、雜質(zhì)、容重、硬度、面筋、穩(wěn)定時間等定等指標(biāo)；蛋白質(zhì)、直鏈淀粉、碳水化合物、等營養(yǎng)素；農(nóng)藥殘留、重金屬、真菌毒素等環(huán)境污染物；增白劑、氧化劑、防腐劑、吊白塊等摻假物質(zhì)；細(xì)菌、病原性微生物等檢驗(yàn)內(nèi)容。②產(chǎn)品檢驗(yàn)項目：蛋白質(zhì)、面筋、脂肪、直鏈淀粉、碳水化合物等主要營養(yǎng)素；維生素、礦物質(zhì)、營養(yǎng)強(qiáng)化劑等微量成分；粉質(zhì)、拉伸、吹泡、糊化等流變特性；農(nóng)藥殘留、重金屬、真菌毒素等環(huán)境污染物；增白劑、氧化劑、防腐劑、吊白塊等摻假物質(zhì)；細(xì)菌、病原性微生物等檢驗(yàn)內(nèi)容。③半成品在線快速檢驗(yàn)項目：蛋白質(zhì)、水分、脂肪、直鏈淀粉、粉質(zhì)特性等等檢驗(yàn)內(nèi)容。（2）產(chǎn)品溯源體系信息系統(tǒng)建設(shè)采用信息技術(shù)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控、條碼識別和網(wǎng)絡(luò)查詢的系統(tǒng)管理，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、規(guī)范化經(jīng)營，實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝、儲運(yùn)和銷售全過程的