【文章內(nèi)容簡介】 點(diǎn)采用激光經(jīng)緯儀和鉛垂儀進(jìn)行軸線傳遞。 場內(nèi)設(shè)三個(gè)平面測量控制樁，其位置必須設(shè)在通視良好，不易破壞的地方，盡量避開施工道路及材料堆場。按右圖方法埋設(shè)，防止人為破壞。 軸線傳遞先用鉛垂儀將控制點(diǎn)位引到施工樓層，再根據(jù)建筑物平面軸線的相對關(guān)系放出各軸線，依據(jù)軸線放出細(xì)部線。在軸線傳遞過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，做好復(fù)核記錄。 水準(zhǔn)點(diǎn)的建立及高程傳遞 根據(jù)甲供水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀以三等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)建立場內(nèi)水準(zhǔn)高程系統(tǒng)，施工現(xiàn)場必須要設(shè)兩個(gè)以上的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在沉降觀測及高程測量時(shí)必須閉合或進(jìn)行附合檢測，并進(jìn)行閉合差或附合差分配。 根據(jù)場內(nèi)的水準(zhǔn)高程控制系統(tǒng)，在建筑物電梯井處柱或外墻角柱上引測一個(gè)標(biāo)高為+，以上各層的標(biāo)高就可用鋼卷尺往上量測。引測點(diǎn)至少要有兩個(gè)以上，量測時(shí)，必須反復(fù)校核。 建筑物室內(nèi)標(biāo)高控制采用在內(nèi)墻彈出50cm線的方法，控制好平整度。高程傳遞時(shí)，應(yīng)反復(fù)校核，并作好記錄。22土方工程 土方開挖 ，不需要放坡。每個(gè)單體工程采用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，采用邊挖邊退的方法。為保證不破壞基坑原狀土，采用人工配合機(jī)械修平。基槽開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基槽驗(yàn)收，進(jìn)行混凝土墊層施工，避免基底暴曬、積水。 在基坑周邊地面做好排水溝，防止地面水流入基坑內(nèi)。在基坑開挖到位后，沿著基坑四周設(shè)置明排水溝和集水井，形成排水網(wǎng)路，如下雨積水時(shí)方便及時(shí)排出坑外。 土方工程主要要控制土方開挖位置，開挖深度，施工過程中技術(shù)人員采取跟班作業(yè)形式對其進(jìn)行監(jiān)控。 土方回填基礎(chǔ)土方回填必須待基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)行。土方回填時(shí)必須采用分層回填，層層夯實(shí)。每層鋪土厚度為250mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填壓實(shí)系數(shù)不小于94%?；靥顣r(shí)應(yīng)采取必要措施避免車輛、挖掘機(jī)直接碾壓混凝土結(jié)構(gòu)，碰撞、扭曲框架柱鋼筋。 23預(yù)制管樁施工方法 1 施工機(jī)具的選擇 壓樁機(jī)型號的選擇：辦公樓采用預(yù)制管樁樁基，設(shè)計(jì)樁型選用PHC400AB（95）型樁，樁徑為D400，樁長為18~20米。極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值要求大于3000kN（單樁承載力特征值的2倍），并且樁尖穿過夾砂層后進(jìn)入持力層1米。為滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境，擬采用進(jìn)行沉樁，選用1臺(tái)配置柴油機(jī)型號DD6沉管直徑500、沉樁深度50米、單樁長度15米的錘擊樁機(jī)（），滿足該工程施工的需要。 2 施工順序的確定 打樁時(shí)，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以群樁施工時(shí)，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動(dòng)方便來正確選擇打樁順序。 （樁中心距小于4倍直徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，如圖A所示；或由中間向四周施打，如圖B所示。這樣，打樁時(shí)土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時(shí)，也可采用分區(qū)段施打。 3 管樁沉樁施工流程場地平整↓ 測量定位樁機(jī)進(jìn)場安置 ↓樁機(jī)就位經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度運(yùn)樁至壓樁點(diǎn)并檢查樁體質(zhì)量→↓ 焊接安裝樁尖 ↓ 吊樁插樁經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控→↓ 壓樁 ↓ 接樁、繼續(xù)壓樁 ↓送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高 ↓樁機(jī)移到下一樁位 4 壓樁施工操作步驟詳述 1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時(shí)用壓路機(jī)壓實(shí)表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。 2）測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場控制點(diǎn)具體位置，并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。壓樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，軸線偏差不小于1cm，樁位偏差小于2cm，確認(rèn)后方可開始施工。 3）預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查：檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度），再進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時(shí)清退出場。 4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機(jī)安裝就位，調(diào)平樁機(jī)平臺(tái)，打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。 5）吊樁插樁：根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號順序吊樁就位，對準(zhǔn)測量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90176。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。7）壓樁：利用樁機(jī)上的柴油機(jī)錘將管樁垂直打入土中，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度，在整個(gè)壓樁過程中，要使樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上，必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號圖，并做好壓樁錘擊記錄，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。 8）送樁：為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長11m。操作時(shí)先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再施打，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 5 壓樁垂直度保證措施 調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土50～80cm停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察），經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點(diǎn)20米），且大約互成90176。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。％，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。 6 PHC樁的驗(yàn)收 PHC混凝土管樁進(jìn)場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對進(jìn)入施工現(xiàn)場的PHC樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對PHC樁強(qiáng)度有疑義時(shí)，要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：序號項(xiàng)目允 許 偏 差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑177。5mm3壁厚177。5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/1000l 7 PHC樁材的驗(yàn)收方法 序號檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1長 度用鋼卷尺測量，精確到1mm12外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm13壁 厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm4樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其最大間隙處，精確至1mm5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm6保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位，7漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，9裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，10抗壓強(qiáng)度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證 8 壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁：1/2樁徑，邊樁1/3樁徑；裙樓1~3樁：100mm4~16樁：1/2樁徑3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強(qiáng)度表面平整，顏色均勻；掉角深度＜10mm，%查產(chǎn)品合格證書2接樁：焊縫質(zhì)量、停歇時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求Min＞秒表測定3電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書4接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm＜10＜1/1000L用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長5樁頂標(biāo)高mm177。50水準(zhǔn)儀 9管樁堆放和裝卸方法 、堅(jiān)實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，必須要有可靠的防滾、防滑措施。 ，汽車運(yùn)輸，由于每節(jié)管樁長≤15m采用兩端勾吊吊運(yùn)（如圖A所示）。 圖A 圖B （如圖B所示），墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場堆放時(shí)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、管樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。 ，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)，防止樁身裂損。 ，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。 24模板工程 本工程框架現(xiàn)澆混凝土主要特點(diǎn)是梁多、梁大、柱高、質(zhì)量要求高，為實(shí)現(xiàn)混凝土達(dá)“優(yōu)良”目標(biāo)，保證模板工程能達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征及結(jié)構(gòu)形式，本項(xiàng)目辦公樓基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)采用磚胎模，其余部位梁、板、柱主要采用18mm厚膠合板，以確保不漏漿、表面美觀。模板支撐系統(tǒng)采用ф48。同時(shí)為確保工程進(jìn)度，每個(gè)單體配置兩層梁板模、一層柱模；具體施工方法如下： 基礎(chǔ)模板 磚胎模：基礎(chǔ)地梁采用MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑磚胎模，施工時(shí)四周側(cè)模采用240mm磚墻，磚墻砌完后內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹灰找平搓毛。待磚墻直到一定強(qiáng)度側(cè)面空隙用原土分層壓實(shí)回填到墊層底標(biāo)高。 框架柱 用18mm厚膠合板作模板，柱箍采用鋼管搭成，柱中加一根ф12對拉螺桿，如圖341。 柱箍間距，從上往下：第1道距梁底200，第24道間距500，以下為400，最后一道距地面200。 框架梁板 框架柱梁板的模板均用膠合板，膠合板的背肋用4090的木方或ф4835鋼管間距不大于200，節(jié)點(diǎn)詳圖342。梁柱接頭處用膠合板做面層，外加九合板貼面補(bǔ)缺，并與周圍的木枋固定，確保不變形。框架柱的背肋間距不大于150mm。 梁板按圖紙要求進(jìn)行起拱。拆模時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求 樓梯模板： 樓梯側(cè)模用膠合板做成定型模板，梯檔模用50厚木板或木方和膠合板組合，樓梯底模用膠合板拼裝。 樓梯模板支撐系統(tǒng)用ф48鋼管、扣件搭設(shè)而成，側(cè)檔模支撐用一通長鋼管及扣件卡住。 樓梯標(biāo)高的控制，必須準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高的差別。 模板及支撐規(guī)定 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部尺寸和相互位置的正確，由現(xiàn)場質(zhì)量員及施工員反復(fù)檢查。 具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載。 構(gòu)件簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。 模板拼縫不得大于1mm，確保不漏漿，如拼縫大時(shí)必須貼膠帶封堵。 使用前應(yīng)涂刷隔離劑。對拉螺桿孔采用1:3水泥砂漿灌實(shí)處理。 模板拆模 在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆模損壞時(shí)方可拆除側(cè)模。 底模拆除在以下時(shí)間進(jìn)行： 板跨度在2m內(nèi)，混凝土達(dá)75%強(qiáng)度可拆除；板跨為2～8m內(nèi)混凝土強(qiáng)度則為75%；8m以外則為100%。 梁跨8m內(nèi)75%可拆；8m外則為100%才能拆。 懸挑構(gòu)件模板100%方可拆除。 底模拆除時(shí)，應(yīng)在底部保留臨時(shí)支撐，上下層對正。所拆除的模板應(yīng)按編號分類堆放，并清理、整邊、上脫模劑。模板拆除還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： 按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。非承重模板拆除時(shí)，以拆模時(shí)不會(huì)損壞砼的完整性為原則。 梁支撐應(yīng)從跨中拆向兩端。 上層澆混凝土?xí)r下層嚴(yán)禁拆除支撐。 25鋼筋工程 結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值、且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范,鋼筋的錨固長度、搭接長度、箍筋及拉筋的構(gòu)造參照平法圖集，受力鋼筋直徑大于22優(yōu)先采用閃光電焊接頭。受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，在一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。 鋼材管理 鋼筋的加工場地和材料堆場（統(tǒng)稱為鋼筋棚）布置詳見總平面布置圖。 合同簽訂后，準(zhǔn)確計(jì)算出各型號鋼筋的用量，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制出鋼材進(jìn)場計(jì)劃，并根據(jù)進(jìn)度組織供貨。 所有進(jìn)場鋼材，必須掛有標(biāo)牌，牌上印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標(biāo)記并附有質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書，不得進(jìn)場， 合格鋼材，必須先進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能投入使用。并掛上“已進(jìn)行試