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正文內(nèi)容

制藥廠生產(chǎn)實習(xí)報告doc(編輯修改稿)

2024-08-28 05:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 小于 4%,抽真空,在 26℃冷藏條件下可保存一年以上。若充入氮氣則可保存得更久。母斜① 培養(yǎng)基培養(yǎng)基由淀粉、麩皮、碳酸鈣、瓊脂、磷酸氫鉀按一定比例配制而成。② 滅菌將裝有空茄子瓶在 121℃條件下干熱滅菌一小時;裝入培養(yǎng)基后,加熱至121℃濕熱滅菌 30 分鐘。③ 接種采用涂布接種法或者劃線法接種法。④ 培養(yǎng)培養(yǎng)溫度:37℃時間:910 天 6 ⑤ 保存保存溫度:46℃保存時間:3 個月子斜① 培養(yǎng)基培養(yǎng)基由淀粉、麩皮、碳酸鈣、瓊脂、磷酸氫鉀按一定比例配制而成。② 滅菌將裝有空茄子瓶在 121℃條件下干熱滅菌一小時;裝入培養(yǎng)基后,加熱至121℃濕熱滅菌 30 分鐘。③ 接種將母斜菌種制成孢懸液(孢懸液用無菌水) ,采用涂布接種法或者劃線法接種法。④ 培養(yǎng)培養(yǎng)溫度:37℃時間:910 天⑤ 保存保存溫度:46℃保存時間:3 個月接瓶① 培養(yǎng)基由淀粉、玉米粉、黃豆餅粉、蛋白胨、魚粉、硝酸鉀、碳酸鈣、硫酸銨等配制而成。② 滅菌帶培養(yǎng)基在 121℃條件下進行濕熱滅菌,時間為 30 分鐘。③ 接種將母斜菌種制成孢懸液(孢懸液用無菌水) ,采用涂布接種法或者劃線法接種法。④ 培養(yǎng)培養(yǎng)溫度:35℃培養(yǎng)時間:7 天⑤ 測效價 7 搖瓶測效價,大于生產(chǎn)要求的子斜留下來,否則舍棄。效價:抗生素的計量單位?抗生素依性質(zhì)不同,分別以重量單位或效價單位來計量。1)理論效價 理論效價是指抗生素純品的重量與效價單位的折算比率。一些合成、半合成的抗生素多以其有效部分的一定重量(多為 1μg)作為一個單位。 少數(shù)抗生素則以其某一特定的鹽的 1μg 或一定重量作為一個單位。2)原料含量的標(biāo)示 理論效價是指抗生素純品的效價單位與重量(一般是mg)的折算比率。3)處方計量單位 藥劑制品標(biāo)示的和處方上開寫的抗生素重量單位數(shù)均指該抗生素的純品量。如硫酸鏈霉素 1g,系指含有鏈霉素純品 1g(1 百萬單位) ,因此又稱為重量效價單位。發(fā)酵 一級種子接種:壓差法接種培養(yǎng)時間:4 天 培養(yǎng)溫度:3637℃罐壓:培養(yǎng)基:由葡萄糖、淀粉、玉米粉、魚粉、碳酸鈣、蛋白胨、氯化鈷、硫酸銨、泡敵、黃豆餅粉配制而成。菌絲形狀:網(wǎng)狀,周邊散開(移種前)菌量:>90%滅菌:121℃濕熱滅菌;滅菌時間:30 分鐘空氣消毒:121℃蒸汽濕熱滅菌;滅菌時間:1 小時一級種子是微生物生長的潛伏期。 移種移種管道:采用分配站進行移種移種前先用 121℃蒸汽對分配站進行濕熱滅菌。 二級種子 培養(yǎng)時間:約 1 天培養(yǎng)溫度 34℃177。1℃罐壓:培養(yǎng)基:由氯化鈣、淀粉、玉米粉、魚粉、碳酸鈣、蛋白胨、氯化鈷、硫酸銨、泡敵、黃豆餅粉配制而成。菌絲形狀:網(wǎng)狀 8 二級種子是微生物生長處在對數(shù)期,菌體大量繁殖。 發(fā)酵發(fā)酵時間:4 天培養(yǎng)溫度 34℃177。1℃罐壓:常壓培養(yǎng)基:由氯化鈣、淀粉、玉米粉、魚粉、碳酸鈣、蛋白胨、氯化鈷、硫酸銨、泡敵、黃豆餅粉配制而成。菌絲形狀:膠狀菌體處在穩(wěn)定期生長,此階段微生物產(chǎn)生大量代謝產(chǎn)物。 9 。以上 3 圖分別是一級、二級、三級發(fā)酵罐的設(shè)備圖備圖因為發(fā)酵細菌為需氧菌,過程中需要不斷補充空氣,無菌空氣的制備流程如下:采氣口→預(yù)過濾→壓縮(空壓機)→冷卻→除油、水(絲網(wǎng)除沫器)→加熱(列管換熱器 45℃)→總空氣過濾器(濾過膜)→分空氣過濾器(預(yù)過濾→精過濾,中間用蒸氣過濾器保護)→進罐(無菌干燥空氣)。 10 滅菌一、二級罐的消毒有三種:1) 、空罐滅菌空罐滅菌(空消)即發(fā)酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓~,罐溫 125~130℃,保持 30~45min;要求總蒸汽壓力不低于~,使用汽壓不低于 ~。2) 、悶消采用甲醛熏蒸消毒3) 、煮罐采用將 NaOH 水溶液加熱 100℃方法進行蒸煮滅菌4) 、發(fā)酵罐的滅菌在培養(yǎng)基滅菌之前,通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時,先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈,然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐(種子罐或料罐)內(nèi),同時開動攪拌器進行滅菌。滅菌前先將各排氣閥打開,將蒸汽引入夾套或蛇管進行預(yù)熱,待罐溫升至 80~90℃,將排氣閥逐漸關(guān)小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入罐中(如有沖視罐也同時進汽) ,使罐溫上升到 118~120℃,罐壓維持在 ~(表壓) ,并保持 30min 左右。各路進氣要暢通,防止短路逆流,罐內(nèi)液體翻動要激烈;各路排汽也要暢通,但排汽量不宜過大,以節(jié)約用氣量。在保溫階段,凡進口在培養(yǎng)基液面以下的各管道及沖視鏡管都應(yīng)進汽;凡開口在液面之上者均應(yīng)排汽。無論與罐連通的管路如何配制,在實消時均應(yīng)遵循“不進則出 ”的原則。這樣才能保證滅菌徹底,不留死角。保溫結(jié)束后,依次關(guān)閉各排汽、進汽閥門,待罐內(nèi)壓力低于空氣壓力后,向罐內(nèi)通入無菌空氣,在夾套或蛇管中通冷卻水降溫,使培養(yǎng)基的溫度降到所需的溫度,進行下一步的發(fā)酵和培養(yǎng)。在引入無菌空氣前,應(yīng)注意罐壓必須低于過濾器壓力,否則物料將倒流入過濾器內(nèi),后果嚴重!滅菌時,總蒸汽管道壓力要求不低于 ~,使用壓力不低于 。 ? 11 培養(yǎng)基中的化學(xué)檢測為保證菌種的正常生長繁殖及代謝產(chǎn)物的產(chǎn)出,發(fā)酵罐中的發(fā)酵液需定時取樣進行化學(xué)檢測,以及時能給發(fā)酵罐中補料。發(fā)酵液需進行測定的參數(shù)主要有 PH 值,糖的含量,氮的含量,粘度1. 測 pH 主要用 PH 計或 PH 試紙,應(yīng)保證 PH 在 ~ 之間。2. 測總糖糖的測定用的是碘量法,其原理是用具有還原性的醛基在堿性溶液中能將Cu2+還原成 Cu+,過量的在酸性溶液中與 KI 反應(yīng)析出 I2,用標(biāo)準的 NaS2O3 滴定, 即可測出糖的含量。所用的試劑主要是斐林試劑(3mol/NAOH 和 2mol/L H2SO4) 、6mol/L HCl 溶液、。3. 測氨氮氮的測定用的是甲醛法,其原理是在氨基酸溶液中加入甲醛水溶液,是氨基酸與甲醛結(jié)合,從而使氨基酸的堿性小時,即可用堿來滴定羧基,計算出氨基酸的含量。所用的試劑主要有甲醛水溶液、。管碟法:用培養(yǎng)皿和牛津杯標(biāo)準品:慶大霉素檢測菌:短小芽孢桿菌4. 測黏度發(fā)酵液在進入三級發(fā)酵罐發(fā)酵后要不定期的對其粘度進行測定,以確定其中的溶氧量,從而可控制空氣的通氣量,保證微生物的正常生長。測定儀器為粘度計,15002022Pas 為正常。5. 生物效價的測定 12 。121。()2 所謂生物效價,就是抗生素對微生物殺滅或抑菌作用強弱程度,其測量方法就是測量其抗生素(慶大霉素、小諾霉素)濃度的測量。測量方法:管蝶閥,觀察抑菌圈的大小。抑菌圈越大,效價越大。檢測溫度:37℃ 時間:16~18h標(biāo)準品:慶大霉素 檢測菌:短小芽孢桿菌標(biāo)準品:小諾霉素 檢測菌:枯草芽孢桿菌發(fā)酵過程中的菌種的轉(zhuǎn)移:一級罐→分配站→二級罐→分配站→發(fā)酵罐發(fā)酵中一級,二級和發(fā)酵罐的一些參數(shù)如下:種類參數(shù) 一級 二級 發(fā)酵罐個數(shù) 6 10 12重量(噸) 3 12 15功率(瓦) 4000 15000 115轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) 960 730 590有無夾套 有夾套 4 個列管 6 個列管發(fā)酵染菌處理一級罐染菌處理:將發(fā)酵罐加熱至 100℃滅菌,放罐,排掉培養(yǎng)基料液,重新接種。二級罐染菌處理:染菌較少則將發(fā)酵罐加熱至 100℃滅菌后將料液作為培養(yǎng)基繼續(xù)使用,若染菌較多則加熱滅菌后放罐,排掉培養(yǎng)基。發(fā)酵罐染菌處理:前期染菌,降低溫度一段時間,待雜菌形成芽孢后再升 13 溫繼續(xù)發(fā)酵。若后期染菌不甚嚴重則無需處理,若嚴重則需消毒滅菌后放罐。發(fā)酵工段儀器設(shè)備匯總名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量(個)旋轉(zhuǎn)式粘度計 ND
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