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正文內(nèi)容

地下電站錨噴支護(hù)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

2024-12-16 19:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 57 2)安裝前,檢查鋼拱架制作質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 3)鋼拱架安裝允許偏差:橫向間距高程均為177。 50mm,垂直度為177。 2176。 4)鋼拱架立柱應(yīng)支立于可靠的巖石基礎(chǔ)上。 5)鋼拱架與巖面之間必須楔緊。相鄰鋼拱架之間應(yīng)連接牢靠。 6)每榀鋼拱架至少應(yīng)與三根錨桿相連接。 7)鋼筋網(wǎng)不 應(yīng)被鋼拱架隔斷。若采用雙層鋼筋網(wǎng),第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接固定在鋼拱架上。 8)噴射混凝土作業(yè)除應(yīng)遵守上述有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定: 鋼拱架與巖面之間的空隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)。 噴射順序,應(yīng)先噴射鋼拱架與巖面之間的混凝土,后噴射鋼拱架之間的混凝土。 除可縮型拱架的可縮節(jié)點(diǎn)部位外,鋼拱架應(yīng)被噴射混凝土覆蓋。 ⑨不良地質(zhì)條件下的錨噴聯(lián)合支護(hù) 在松散、軟弱、破碎等穩(wěn)定性差的圍巖中進(jìn)行錨噴支護(hù)施工的有關(guān)規(guī)定: a.必須及時(shí)進(jìn)行施工期現(xiàn)場監(jiān)控量測,根據(jù)圍巖變形情況,及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案和支護(hù)參數(shù)。 b.錨噴支護(hù)應(yīng)緊跟 開挖工作面進(jìn)行,并采取早強(qiáng)措施。 c.必要時(shí),采取噴射混凝土封閉開挖面、超前錨固、底拱錨固或封閉仰拱等措施。 d.下一循環(huán)的爆破作業(yè)在噴射混凝土作業(yè)完成后 4h、砂漿錨桿安裝后 8h、監(jiān)測儀器埋設(shè)后1h進(jìn)行,并控制瞬時(shí)起爆藥量。 e.對可能塌落或滑移的危石進(jìn)行加固的有關(guān)規(guī)定: 對拱部的危石,一般按“噴一層混凝土 (厚度不小于 50mm)→打短錨桿 (掛鋼筋網(wǎng)用 )→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴設(shè)第二層混凝土→打深部錨桿“的程序作業(yè)。 對邊墻上出露有大面積危石,應(yīng)根據(jù)危石的結(jié)構(gòu)情況采取“邊挖邊錨”或“先錨后挖”的原則,逐層施工,直至全 部錨固為止。 塌方和圍巖較差地段的加強(qiáng)支護(hù),應(yīng)向該地段兩側(cè)圍巖條件較好地段延伸適當(dāng)距離。 、排水加固 施工質(zhì)量控制 遇地質(zhì)缺陷或地質(zhì)條件不良地段,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理確定需進(jìn)行堵、截、引、排進(jìn)行防滲、排水加固的,引、排水孔按本條款控制施工質(zhì)量。 塑 料排水盲溝 施工質(zhì)量控制 塑 料排水盲溝用橡膠防水帶半包裹后,按圖示要求固定在圍巖或噴混凝土上,施工中應(yīng) 采 取措施防止水泥漿堵塞盲溝的排水通道,施工完成后,塑料排水盲溝 將 永久埋入襯砌混凝土或噴混凝土中 。塑 料排水盲溝底部設(shè)排水管將水排至排水溝中,最終匯入滲漏集水井中。 承 包人在施工中應(yīng)注意加強(qiáng)排水孔孔口設(shè) 施 和排水管路 (包括排水管和塑料排水盲溝 )的保護(hù)工作,嚴(yán)禁出現(xiàn)堵管或排水管道 (塑料盲溝 )損壞現(xiàn)象 。 否則承包人必須按監(jiān)理人的指示進(jìn)行疏通或修復(fù),所發(fā)生的一切費(fèi)用由承包人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量檢查 地下廠房項(xiàng)目部 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則匯編 (噴錨支護(hù)工程) 58 鋼材及黏結(jié)、灌漿、防腐材料,應(yīng)有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單等資料,其性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ①質(zhì)量檢查的有關(guān)規(guī)定 a、 砂漿錨桿采用砂漿飽和儀器或聲波物探儀進(jìn)行砂漿密實(shí)度和錨桿長度檢測。 b、注漿錨桿 砂漿密實(shí)度檢 測:按作業(yè)分區(qū) 200 根為 1 組 (不足 200 根按 1 組計(jì) ),由監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨機(jī)指定抽查,抽查比例不得低于錨桿總數(shù)的 3% (每組不少于 6 根 )。 試驗(yàn)中應(yīng)包括邊墻和頂拱錨桿。 c、 地質(zhì)條件變化或原材料發(fā)生變化時(shí),砂漿密實(shí)度和錨桿長度至少分別應(yīng)抽樣 1組。 d、 非注漿錨桿質(zhì)量檢查 : 采用抗拉拔力試驗(yàn), 200根錨桿為 1組 (不足 200根按 1組計(jì) ),由監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況指定抽查,每組不少于 3 根。每組錨桿抗拉拔力平均值不低于錨固力設(shè)計(jì)值。 e、對巖壁梁的受拉及加固錨桿,應(yīng)逐根進(jìn)行無損檢測,無損檢測應(yīng)在錨桿注漿后 28d進(jìn)行 。 地下洞室的支護(hù)錨桿,按不同作業(yè)分區(qū)及不同錨桿類型分別在每 100 根錨桿中隨機(jī)抽查 5 根進(jìn)行無損檢測, ②質(zhì)量合格條件 , 任意一根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計(jì)值的 90%。 b. 錨桿長度檢測 的 抽檢數(shù)量 為 每作業(yè)區(qū)不小于 3%,桿體孔內(nèi)長度大于設(shè)計(jì)長度的 95%為合格。 c. 錨桿注漿密實(shí)度最低不得低于 80%。當(dāng)抽查合格率大于 80%時(shí),認(rèn)為抽查作業(yè)分區(qū)錨桿合格;當(dāng)合格率小于 80%時(shí),將抽查比例增大至 6%,如合格率仍小于 80%時(shí),對作業(yè)分區(qū)內(nèi)錨桿全部檢測,對不合格的錨桿重新 施工。 廠房巖壁梁錨桿砂漿密實(shí)度大于 90%為合格,當(dāng)抽查合格率大于 90%時(shí),認(rèn)為抽查作業(yè)分區(qū)錨桿合格;當(dāng)合格率小于 90%時(shí),將抽查比例增大至 6%,如合格率仍小于 90%時(shí),對作業(yè)分區(qū)內(nèi)錨桿全部檢測,對不合格的錨桿重新施工。 ①質(zhì)量檢查的有關(guān)規(guī)定 1)張拉型錨桿的墊板與巖面應(yīng)緊密接觸,墊板不得出現(xiàn)彎曲。 2)預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)有完整的錨桿性能試驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)資料以及施工記錄。錨桿性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)預(yù)應(yīng)力錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的 5%,且不得少于 3根。 4)驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)分級加荷,起始荷載宜為錨桿拉力設(shè)計(jì)值的 30%,分級加荷值分 別為拉力設(shè)計(jì)值的 0. 0. 7 1. O、 1. 1. 33和 1. 5倍,但最大試驗(yàn)荷載不 能大于桿體承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 0. 8倍。 地下廠房項(xiàng)目部 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則匯編 (噴錨支護(hù)工程) 59 5)驗(yàn)收試驗(yàn)中,荷載每增加一級。均應(yīng)穩(wěn)定 5~ 10min,記錄位移讀數(shù)。最后一 級試驗(yàn)荷載應(yīng)維持 10min。如果在 1~ 10min內(nèi),位移量超過 1. Omm,則該級荷載應(yīng)再維持 50min,并在 1 45和 60min時(shí)記錄其位移量。 ②質(zhì)量合格條件 1)驗(yàn)收試驗(yàn)中,從 50%拉力設(shè)計(jì)值到最大試驗(yàn)荷載之間所測得的總位移量,應(yīng)當(dāng)超過該荷載范圍自由度長度預(yù)應(yīng)力錨桿理論彈性伸長值的 80%,且小于自由段長度與 1/2錨固段長度之和的預(yù)應(yīng)力錨桿的理論彈性伸長值。 2)最后一級荷載作用下的位移觀測期內(nèi),錨頭位移穩(wěn)定或 2h 蠕變量不大于 2. 0mm。需要進(jìn)行長期監(jiān)測的預(yù)應(yīng)力錨桿,其長期監(jiān)測應(yīng)按 GB 500862020的 7. 6. 3條執(zhí)行。 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 (1)質(zhì)量檢查 預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中,承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收: ① 每批鋼絞線、錨具到貨 后的材質(zhì)檢驗(yàn)。 ② 預(yù)應(yīng)力錨索安裝前,每個(gè)錨索孔鉆孔規(guī)格的檢測和清孔質(zhì)量的檢查: ③ 預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前,每根錨索制作質(zhì)量的檢查; ④ 注漿前,對灌漿設(shè)施進(jìn)行檢查、抽樣檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果和對現(xiàn)場注漿工藝進(jìn)行逐項(xiàng)檢查: ⑤ 錨固段的巖體質(zhì)量檢查。錨固段的巖體必須達(dá) 到施工圖紙規(guī)定的巖體等級,否則需按監(jiān)理人指示延長鉆孔深度。 巖體檢查方法:對巖體較好,可明顯判斷巖體等級的由監(jiān)理人和設(shè)計(jì)人現(xiàn)場確認(rèn);復(fù)雜情況按監(jiān)理人指示的方法 (取巖芯等 )進(jìn)行檢查。 ⑥ 預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后,對每根錨索的張拉應(yīng)力和補(bǔ)償張拉的效果進(jìn)行檢查。 上述的每項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)和檢查均應(yīng)由承包人作出記錄,并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)合格后,才能進(jìn)行后續(xù)工序的施工。 (2)驗(yàn)收試驗(yàn)和抽樣檢查 ① 預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn):預(yù)應(yīng)力錨索施工中,應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示隨機(jī)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),抽樣數(shù)量為 5%,并且不少于 3根。 ② 驗(yàn)收試驗(yàn):驗(yàn)收試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)以應(yīng)力控制為準(zhǔn),實(shí)測值不得大于施工圖紙規(guī)定值的 10%,并不得小于規(guī)定值的 3%。當(dāng)驗(yàn)收試驗(yàn)與完工抽樣檢查合并進(jìn)行時(shí),其試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為錨索總數(shù) 量的 5%。當(dāng)抽樣檢查的錨索中有一根不合格時(shí), ‘ 應(yīng)加倍擴(kuò)檢,擴(kuò)檢不合格,必須按監(jiān)理人的指示進(jìn) 對高邊坡預(yù)應(yīng) 力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)在張拉后、封孔灌漿前及時(shí)進(jìn)行。 噴射混凝土的質(zhì)量檢查一般包括“取芯檢查、厚度檢查和整體性檢查”。 噴射混凝土必須做取芯抗壓檢查,一般情況下,只檢測噴射混凝土 28d 齡期的抗壓強(qiáng)度,檢查方法和取樣數(shù)量如下: 地下廠房項(xiàng)目部 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則匯編 (噴錨支護(hù)工程) 60 。當(dāng)有特殊要求時(shí),還應(yīng)采用養(yǎng)護(hù) 28d后現(xiàn)場取芯的方法。 :每噴 100m3混合料 (或工程量小于 100m3的獨(dú)立工程 )至少取兩組試件,每組 3塊。 ①不過水洞室可采用針探、鉆孔等方法進(jìn)行檢查。過水 隧洞宜采用無損檢測法進(jìn)行檢查。 ②檢查斷面的數(shù)量按下表確定,但每一個(gè)獨(dú)立工程或?qū)植繑嗝嫘螤畎l(fā)生變化部位的檢查斷面不得少于一個(gè)。在斷面上以拱冠為基準(zhǔn),向兩側(cè)每隔 3m布置一個(gè)測點(diǎn),每個(gè)斷面測點(diǎn)應(yīng)不少于 5個(gè)。噴射混凝土厚度檢查的間距控制情況見表 41。 表 41 噴層厚度檢查 的 斷面間距 控制表 工程類型 檢查斷面間距 m 排水洞、施工支洞、電纜交通廊道 60 堅(jiān)井、斜井、阻尼井、通風(fēng)管道洞、母線洞、母線廊道 40 引水洞、尾水洞、交通洞、廠房 20 ③實(shí)測噴層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的同時(shí)合格率還應(yīng) 滿足下列要求: ,厚度合格率不低于 60%;大型洞室、引水隧洞和豎井,厚度合格率不低于 80%。 。不合格測點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的 1/2,而且其絕對值不得小于 50mm。 、墻噴層厚度的檢查結(jié)果,應(yīng)分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 1)在噴大板試件的縱、橫剖面上,骨料分布均勻,未出現(xiàn)夾層、砂包、明顯層面、蜂窩、洞穴等缺陷。 2)出現(xiàn)過的漏水點(diǎn)已作了妥善處理。 3)在結(jié)構(gòu)縫、墻角、洞身等部位噴層應(yīng)有良好的結(jié)合。 4)無漏噴及脫空部位。 4. 4錨筋樁質(zhì)量檢查 按照注漿錨 桿檢查方法、數(shù)量、合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 按合同文件和設(shè)計(jì)要求施工完畢后, 應(yīng) 按要求提交 “ 竣工圖紙、竣工報(bào)告,施工過程的檢查簽證資料、原材料出廠合格證 及 試驗(yàn)檢測報(bào)告 ”等竣工資料 。 表 水電站左岸地下電站噴砼基礎(chǔ)面處理質(zhì)量檢查表 表 01 水電站左岸地下電站噴砼支護(hù)鋼筋網(wǎng)工序質(zhì)量檢查表 表 02 水電站左岸地下電站噴砼支護(hù)鋼拱架工序質(zhì)量檢查表 表 03 地下廠房項(xiàng)目部 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則匯編 (噴錨支護(hù)工程) 61 水電站左岸地下電站噴射混凝土支護(hù)開倉證 表 04 水電站左岸地下電站噴砼許可證 表 05 水電站左岸地下電 站噴混凝土通知單 表 05 水電站左岸地下電站噴射混凝土單元工程質(zhì)量檢查簽證表 07 水電站左岸地下電站噴射混凝土單元工程質(zhì)量評定表 表 08 水電站左岸地下電站普通砂漿錨桿單元工程質(zhì)量評定表 表 9 水電站左岸地下電站系統(tǒng)錨桿造孔質(zhì)量檢查記錄表 表 10 水電站左岸地下電站普通錨桿安裝注漿質(zhì)量檢測記錄表 表 11 水電站左岸地下電站錨桿單元工程質(zhì)量評定表 表 12 水電站左岸地下電站普通 (張拉 )錨桿孔質(zhì)量檢查表 表 13 水電站左岸地下電站普通 (張拉 )錨桿造孔質(zhì)量測量檢測記錄表 表 14 水電站左岸地下 電站普通 (張拉 )錨桿桿體制作質(zhì)量檢查表 表 15 水電站左岸地下電站錨桿制安許可證 表 16 水電站左岸地下電站張拉錨桿注漿記錄表 表 17 地下廠房項(xiàng)目部 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則匯編 (噴錨支護(hù)工程) 62 表 1 水電站左岸地下廠房工程 噴 砼 基 礎(chǔ) 面 處 理 質(zhì) 量 檢 查 表 施工單位: 合同編號: 編號: DC2 單位工程 分部工程 工程部位 分項(xiàng)工程 起止樁號 高 程 施工依據(jù) 項(xiàng) 次 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 質(zhì)量情況 全部符合 基本符合 1 基礎(chǔ)巖面 (1) 高程及輪廓尺寸 符合設(shè)計(jì)要求、無欠挖 (2) △基巖面整修清理 無松動(dòng)巖塊 (3) △地表水和地下水 妥善引排或封堵 (4) 巖面情況 清洗潔凈、無積水、無積碴雜物 2 軟基面 (1) △建基面 預(yù)留保護(hù)層已挖除,地質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求 (2) 墊層鋪墊 符合設(shè)計(jì)要求 (3) 基礎(chǔ)面清理 無亂石、雜物、坑洞分層回填夯實(shí) 自 評 等 級 初檢 簽字: 年 月 日 核定 等級 第 次驗(yàn)收 監(jiān)理人: 年 月 日 復(fù) 檢 簽字: 年 月 日 終 檢 簽字: 年 月 日 備注 表中有“△”符號的為主要檢查項(xiàng)目; 凡主要檢查項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下,其它檢查項(xiàng)目基本符合上述標(biāo)準(zhǔn),已同意驗(yàn)收的,即評為合格;凡其它檢 查項(xiàng)目全部符合上述標(biāo)準(zhǔn)的,即評為優(yōu)良。 地下廠房項(xiàng)目部 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則匯編 (噴錨支護(hù)工程) 63 表 2 水電站左岸地下廠房工程 噴砼支護(hù)鋼筋網(wǎng)工序質(zhì)量檢查表 施工單位: 合 同編號: 編號: DC2 單位工程 分部工程 工程部
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