【文章內(nèi)容簡介】 滿足如下設(shè)計參數(shù)值：樁徑φ550，加固攪拌樁雙排φ500，樁長3m～4m。水泥摻量為15%，加固樁水泥用量為20%，65KG/M。（2）水泥土攪拌樁止水帷幕的技術(shù)指標(biāo)。①。②滲透系數(shù)： KI106CM/S (1≦I≦3)（二）鉆孔灌注樁及錨桿試驗監(jiān)控要點1. 控制試樁錨桿和混凝土澆筑。（1）控制樁試樁錨桿。1）試樁錨桿。①試樁（旁站監(jiān)理）。②護(hù)樁施工前須進(jìn)行試樁施工。數(shù)量為3根，根據(jù)鉆孔樁的工藝順序，記錄驗證成孔過程、土質(zhì)及地下障礙，實際地下水位、塌孔位置（發(fā)生時），填樁基施工記錄表。試樁后，施工單位及時組織評定，經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后全面施工。③錨桿的基本試驗，錨桿施工前應(yīng)先進(jìn)行基本試驗。依施工方案要求，基坑每層各取3根做基本試驗，試驗嚴(yán)格按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》附錄E2的規(guī)定執(zhí)行。通過基本試驗優(yōu)化錨桿設(shè)計，重點控制錨固性能及進(jìn)入設(shè)計土層的長度。施工單位及時組織基本試驗結(jié)果評定，報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后方可施工。④根據(jù)批準(zhǔn)的基坑支護(hù)方案及基本試驗確定各層錨桿長度（錨固段+自由段+張拉段）將鋼絞線加工好，編號并注意區(qū)分不同部位。⑤根據(jù)錨桿長度配置鋼絞線長度，并將自由段用塑料管保護(hù)好。即明顯地標(biāo)志處分段的界限，每隔2米設(shè)固定管架。⑥嚴(yán)禁用氧乙炔焰切割鋼絞線。⑦控制成孔：即控制孔位、孔徑、孔長。入土層和傾斜角度，施工單位應(yīng)逐孔做記錄，監(jiān)理人員巡視檢查。⑧控制水泥漿配合比：施工方案，；20%水泥用量，施工單位將配合比按攪拌樁罐的容量換算成可操作體積比，及定量的水，配多少水泥。向班組和工人交底，并將配合比寫在牌上掛在攪拌處。監(jiān)理人員巡視檢查。⑨控制注漿量：注漿壓力不少于1MPa，并作好施工記錄。水泥漿強(qiáng)度等級不小于15MPa。每班至少做一組試塊或30根錨桿做一組（同條件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）。一、二次注漿時間間隔段為24小時，注漿壓力不小于1MPa，或一次澆筑體的強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行第二次壓漿，二次壓漿的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。⑩按每天完成量做驗收，經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽認(rèn)方可使用。（三）鉆孔灌注樁監(jiān)理控制要點、施工放線復(fù)核（重點對控制性軸線樁位復(fù)核）、樁徑、樁長及樁機(jī)架垂直度控制。成孔時鉆孔機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、機(jī)架中心與護(hù)簡中心，三點成一條直線，其允許偏差不大于20 mm；鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)度，其鉆進(jìn)速度應(yīng)與送漿、排漿相適應(yīng)。鉆孔進(jìn)度應(yīng)低于排漿速度，避免造成埋鉆。①施工單位向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送鉆孔灌注樁測量軸線和樁位放樣成果表，監(jiān)理工程師對測量施工放樣成果進(jìn)審查和復(fù)核。復(fù)核合格后辦理復(fù)核簽證，并準(zhǔn)予下道工序施工。②測量自然地面標(biāo)高，確定樁頂及樁底標(biāo)高，復(fù)核鉆桿長度。每個班次應(yīng)對樁外徑進(jìn)行檢測，凡樁徑負(fù)值大于3%的必須更換。③每次樁機(jī)移位時，樁位偏差應(yīng)小于2㎝，樁機(jī)鉆桿垂直度偏差應(yīng)小于1%，否則不得進(jìn)行施工，成孔過程中不得無故停鉆，如遇夜間（不允許繼續(xù)）施工。停鉆之前必須做好泥漿護(hù)壁工作，同時將鉆桿提升到安全高度，防止塌孔。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計持力層時必須會同各有關(guān)單位（部門）進(jìn)行終孔深度測量檢驗。并做好施工記錄。 ：①清孔分二次進(jìn)行。笫一次清孔在終孔完成后進(jìn)行,主要用大密度泥漿清除孔內(nèi)沉渣，保持鉆頭離孔底 m左右空轉(zhuǎn)循環(huán)清孔。清孔時間以保證清除沉渣達(dá)到試樁要求。清孔時間不宜小于30分鐘。笫二次清孔必須在安裝好鋼筋籠及導(dǎo)管后進(jìn)行，主要是為了清除進(jìn)入孔內(nèi)的雜質(zhì)和稀釋泥漿比重，保證澆灌質(zhì)量。因此第二次清孔應(yīng)控制好泥漿比重，清孔泥漿比重控制在1：2以內(nèi)，沉渣控制在10㎝以內(nèi)。沉渣測量時應(yīng)提升導(dǎo)管離開孔底50㎝左右，并做好原始施工驗收記錄。3. 鋼筋籠的加工、制作與吊裝。（1）鋼筋籠應(yīng)按施工方案的要求加工和吊裝。（2）施工單位應(yīng)100%做自檢記錄，并做好隱蔽驗收記錄。經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽字后方可吊裝入孔。重點檢查鋼筋主筋長度、主筋數(shù)量、鋼筋間距及焊接長度、焊接質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。（3）如果分段加工鋼筋籠時，其接頭應(yīng)依照施工及驗收規(guī)范規(guī)定焊接。焊接前應(yīng)做相應(yīng)的焊接試驗。試驗合格后方可施焊。（4）鋼筋籠吊裝防止扭曲。4. 控制樁的質(zhì)量檢測。（1）施工單位宜提供樁身完整性檢測報告。由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行。首先應(yīng)將檢查單位的資質(zhì)報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審定。同意并編制檢測方案后實施。（2）樁身完整性檢測采用低應(yīng)變動測法，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的10%,且不少于5根；若判定樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測，檢測數(shù)量不少于2%，即9根，提供檢測報告。（3）混凝土澆筑。①混凝土強(qiáng)度等級符合施工方案及圖紙的相關(guān)規(guī)定。②砼澆筑前，施工單位填報“混凝土澆筑申請”注明砼強(qiáng)度等級、樁號、澆筑時間，報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)備案后方可澆筑。③澆筑前應(yīng)查驗商品砼運輸小票（砼強(qiáng)度等級、出廠時間、到工地時間、等候時間）。按規(guī)定做好砼試塊。檢查坍落度（12～16cm）。④做好混凝土澆筑施工記錄。（4）樁施工完畢，經(jīng)施工單位自檢符合要求，填報審表連同前面的相關(guān)試驗，檢測報告報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。（四）鋼筋混凝土冠梁控制要點海韻名都基坑支護(hù)樁冠梁總長為777m，寬1m，冠梁保護(hù)層為30mm。砼量約為466。20㎡1）混凝土：冠梁采用C25商品混凝土。2）鋼筋：鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格符合設(shè)計要求。3）模板：