【文章內(nèi)容簡介】 輥道運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無超過設(shè)計要求的振動、竄動、異常雜音。（3）架體、機(jī)座穩(wěn)固，無開焊、斷裂。各部位螺栓齊全、緊固。（4）鏈條潤滑良好，無嚴(yán)重磨損、跑偏、啃鏈輪現(xiàn)象。（5）整機(jī)保溫效果良好，密封門安裝牢固。開關(guān)靈活。無漏氣現(xiàn)象。（6）接近開關(guān)、電磁離合器及電磁閥等發(fā)訊裝置動作靈敏可靠。（7）油路管道、蒸汽管道、熱氣管道或煙氣管道等暢通，并無泄露。（8）配備報警裝置。（9）梯臺、護(hù)欄焊接牢固，無嚴(yán)重銹蝕、開焊、斷裂現(xiàn)象。（10）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常，并無雜音。（11）進(jìn)出端鏈條防護(hù)網(wǎng)齊全、緊固。防護(hù)網(wǎng)有防手動開啟措施。（12）進(jìn)、出端兩側(cè)急停標(biāo)識清晰、安全有效，必須采取手動恢復(fù)。6不符合要求的，每處扣1分。（板鏈提升機(jī)、斗式提升機(jī)、板鏈斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽等）要求：（1）機(jī)械傳動部位防護(hù)裝置齊全、可靠。（2）提升機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。外殼完好。空氣斜槽密封完好。設(shè)備無揚塵、無漏料現(xiàn)象。觀察口及連接法蘭接口設(shè)有防進(jìn)水措施。（3）設(shè)備安裝牢固。滿足設(shè)備水平及垂直要求。鏈輪、鏈條轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好。（4）機(jī)械運輸系統(tǒng)的外露傳動部位，都安裝防護(hù)罩或防護(hù)屏。防護(hù)罩或防護(hù)屏安裝牢固，符合要求。（5）糾偏裝置完好，動作靈敏可靠。（6）每個操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處須設(shè)置急停裝置，同時保證每30米范圍內(nèi)不少于1個急停裝置。（7）急停裝置，如按鈕、拉扯拉繩開關(guān)等，滿足保證運輸線緊急停機(jī)的要求，不得自動恢復(fù)，必須采取手動恢復(fù)。（8）人員需要經(jīng)常跨越運輸線的地方設(shè)過道橋。（9）設(shè)備電機(jī)及減速機(jī)基礎(chǔ)螺栓固定牢固，運行穩(wěn)定可靠。4不符合要求的，每處扣1分。（皮）帶運輸機(jī)有如下安全防護(hù)裝置并確保有效：（1）機(jī)械傳動部位及頭輪、尾輪、轉(zhuǎn)向輪、拉緊裝置、皮帶兩側(cè)防護(hù)設(shè)施齊全、有效。（2）皮帶機(jī)滾筒、托輥軸承潤滑良好，運轉(zhuǎn)靈活。（3）皮帶卡連接緊固完好，運轉(zhuǎn)正常，無跑偏、不打滑。皮帶平整無損傷、無縱向撕裂現(xiàn)象。倒角皮帶無損傷。（4）具有防壓料自動停車裝置。（5）皮帶機(jī)兩側(cè)急停裝置齊全、有效，且有明顯標(biāo)示。（6）頭輪、尾輪、轉(zhuǎn)向輪及拉緊裝置有防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。（7）機(jī)架牢固，無嚴(yán)重銹蝕或斷裂、變形。（8）皮帶輸送機(jī)頭部與尾部設(shè)置防護(hù)罩或隔離欄及安全聯(lián)鎖裝置，人員通過部位設(shè)置專用跨越通道。6 不符合要求的，每項扣2分；缺少《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB 14784）中規(guī)定的各類安全聯(lián)鎖裝置和防護(hù)設(shè)施的，每處扣1分。（靜電收塵器、袋式收塵器等）要求：（1）熱力、破碎、配料、粉磨、物料輸送、煅燒、選粉、鋸板、裝運等主要產(chǎn)塵點設(shè)置有效收塵設(shè)施。（2）設(shè)備設(shè)施完好，定期檢測。各項數(shù)據(jù)指標(biāo)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。（1）機(jī)體嚴(yán)密，無漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象；外殼整齊、牢固、不漏雨。（2）收塵極、放電極框架無尖角、毛刺，振打裝置完好，收塵極、放電極無重大變形。（3）高壓硅整流變壓器外殼完好，安裝牢固，瓷套管清潔，無裂紋、無破損；懸吊電極的絕緣子干燥清潔、完整無損，不結(jié)露。（4）輸排料管道和接頭密封良好，開、關(guān)靈活。（5）梯臺、平臺、欄桿堅固可靠。（6）機(jī)械傳動部位防護(hù)裝置齊全、可靠。（7）電氣接線規(guī)范，符合要求。（8）操作裝置有明顯標(biāo)志并便于操作。（9）高壓電氣設(shè)備須有防護(hù)及明顯的安全警示牌。（1）布袋齊全無破損，脈沖閥、振打器動作靈敏可靠。（2）安裝牢固，支架無嚴(yán)重銹蝕、開焊、斷裂、變形。（3）卸塵擋板轉(zhuǎn)動靈活，不產(chǎn)生二次揚塵。（4）機(jī)械傳動部位防護(hù)裝置齊全、可靠。（5）設(shè)備整潔，標(biāo)識規(guī)范醒目。（6）平臺須有欄桿及踢腳擋板，且堅固、可靠。4不符合要求的，每處扣1分。（包括吊機(jī)、吊車等）：吊車設(shè)有下列安全裝置：（1）吊車之間防碰撞裝置；（2）大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；（3）過載保護(hù)裝置；（4）主、副卷揚限位、報警裝置；（5）登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；（6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝置；（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。6吊車每缺少一項安全裝置的，扣1分；其他項不 符合要求的，每處扣1分。、包裝設(shè)備：（1）機(jī)械傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠，拉緊、制動、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險裝置齊全可靠；（2）給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置設(shè)防護(hù)裝置。（4）包裝設(shè)備運行正常，傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠。（5）篩分、計量、控制設(shè)施完好。4不符合要求的，每處扣1分。：（1）外殼無銹蝕、脫漆、裂紋；密封墊無老化、開裂、滲油現(xiàn)象。（2）油溫、油色、油面正常，不變色、無異味，呼吸器正常，無堵塞現(xiàn)象。（3）設(shè)有等量變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施，池內(nèi)鋪放卵石。（4）運轉(zhuǎn)良好，無異聲，套管清潔，無裂紋、損傷、放電痕跡。電氣連接點無銹蝕、過熱和燒損現(xiàn)象。（5）一、二次引線無松弛，絕緣良好，相互間距或?qū)?gòu)件的距離符合規(guī)定。（6）安裝牢固，固定螺栓完整，無松動。鋼結(jié)構(gòu)臺架無銹蝕、傾斜、下沉；磚石結(jié)構(gòu)臺架無裂縫和倒塌的可能；地面安裝時，圍欄符合要求。（7）開關(guān)指示位置正確，切換良好；儀表顯示準(zhǔn)確，指示符合運行要求。（8）環(huán)境良好，操作用具齊全、有效。（9）設(shè)備整潔，標(biāo)識規(guī)范醒目。5不符合要求的，每處扣1分。：（1）各高、低壓配電圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。（2）有總降壓站、高壓配電室、變壓器低壓配電室、發(fā)電機(jī)室平面布置圖及接地網(wǎng)絡(luò)圖。（3）配有主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。（4）檢修電源箱配有漏電保護(hù)器。（5）配電箱位置不在危險源的正上方或正下方，地勢不允許低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。（6）變配電間門向外開；高壓間門向低壓間開；相鄰配電間門雙向開。門為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。（7）門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔小于10毫米10毫米。（8）加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；，固定式遮攔網(wǎng)孔不允許大于40毫米40毫米。（9）高壓配電室、電容器室、控制室隔離。電纜通道用防火材料封堵。8不符合要求的，每處扣1分。（低）壓電氣線路：（1）線路布線安裝符合電氣線路安裝規(guī)程。（2）線路的安全距離符合要求。（3）線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求。（5）線路絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱、滲油現(xiàn)象。（4）線路的保護(hù)裝置齊全、可靠，有效。（6）線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時，都穿管或采取其他保護(hù)；穿金屬管時管口裝絕緣護(hù)套；室外埋設(shè)，上面有保護(hù)層；電纜溝有防火、排水設(shè)施。（7）電桿直立、拉線、橫擔(dān)、瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。（8）線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰、排列整齊、無影響線路安全的障礙物。（9）地下線路有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。8不符合要求的，每處扣1分。（柜）：（1）觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所，采用密閉式箱、柜。照明箱（柜）符合防護(hù)等級要求。（2）具有爆炸危險的危險品儲庫，必須采用防爆型電氣設(shè)施。（3）符合電氣設(shè)計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。（4）各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。6不符合要求的，每處扣1分。：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變（配）電室、控制室、消防水泵房、空壓機(jī)房4，照明器材的選用遵守下列規(guī)定：（1）有爆炸和火災(zāi)危險的場所，按照其危險等級選用相應(yīng)的照明器材；（2）有酸堿腐蝕的場所，選用耐酸堿的照明器材；（3）潮濕地區(qū)，采用防水性照明器材；（4）含有大量煙塵但不屬于爆炸和火災(zāi)危險的場所，選用防塵型照明器材。4選用照明器材不符合要求的，每處扣1分。：（1）有完備的臨時電氣線路審批制度和手續(xù)，其中明確架設(shè)地點、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。（2）臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按照計劃施工周期確定。（3）不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。（4）必須按照電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。（5）必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護(hù)裝置，每一個分路裝設(shè)與符合匹配的熔斷器。5不符合要求的，每處扣1分。 ，發(fā)電機(jī)不與市電并網(wǎng)。柴油發(fā)電機(jī)的環(huán)境溫度及柴油機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子運行溫度不得超過生產(chǎn)廠家規(guī)定的要求。2 備用發(fā)電機(jī)房未經(jīng)驗收合格就投入使用的，扣1分；溫度不符合要求的，每項扣2分。、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮、低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼等均應(yīng)有可靠接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4歐。接地裝置應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并能防腐蝕，防損傷或者有附加保護(hù)措施；接地裝置編號、標(biāo)識明晰，定期檢測，資料完整。6不符合要求的，每處扣1分。 產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，采用封閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，采用防爆型電氣設(shè)備。4 產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，未采用封閉式電氣設(shè)備的，每處扣2分；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，未采用防爆型電氣設(shè)備的，不得分；防爆型電氣設(shè)備不符合要求的，每處扣2分。：（1）庫房建筑符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50016）的要求。（2）庫房與明火區(qū)、高溫區(qū)、交通道路的安全距離符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50016）的要求。（3）庫房有通風(fēng)、防火、防爆、防毒、防腐、防滲漏等安全設(shè)備設(shè)施。（4）倉庫通道：車行道和人行道的寬度符合相關(guān)要求；路面平坦，無積油、積水，無絆腳物；道路暢通，車行道、人行道上方懸掛物高度符合標(biāo)準(zhǔn)，且牢固可靠（車行道上方高度不小于4米，）。（5）作業(yè)點和安全通道采光照度符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50034），照明燈具完好率達(dá)100%。凡有易燃物的地方采取防爆措施（庫房照明不準(zhǔn)使用碘鎢燈或超過60瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具；庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，須穿金屬管或非燃硬塑料管）。（6）物品存儲：庫房物品分類、定置存放，地址區(qū)域清晰，賬、卡、物相符；物品存放平穩(wěn)，便于移動，不超高垛放；成箱、成捆等規(guī)則狀的物料，其堆垛高度：物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間符合安全距離要求（庫存物品分類、分垛儲存，垛與垛間距不小于1米，垛與墻、梁、）。5庫房照明使用碘鎢燈或超過60瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具的，每處扣2分；庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，未穿金屬管或未使用非燃硬塑料管，每處扣2分；庫房照明開關(guān)未安裝在庫房外的，每處扣2分；其他不符合規(guī)定的，每處扣1分。、油罐滿足：油槽車須持有專用許可證，進(jìn)入庫區(qū)，必須裝設(shè)專用排氣阻火器；油罐無腐蝕、泄露；油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏；罐體與罐體之間或與其他建筑物、管網(wǎng)、干道留有足夠間距；庫房的電氣設(shè)施均設(shè)防爆裝置；庫內(nèi)使用的工具為不產(chǎn)生火花的防爆工具；庫內(nèi)外有醒目的安全警示標(biāo)志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。5不符合標(biāo)準(zhǔn)的，不得分；無應(yīng)急預(yù)案的，扣2分；油槽車無許可證，或進(jìn)入庫區(qū)無專用排氣阻火器的，扣2分；油罐腐蝕、泄露的，扣1分；液位計、呼吸閥不全、不可靠的，扣1分；罐體與罐體之間或與其他建筑物、管網(wǎng)、干道間距不足的，扣1分；庫房的電氣設(shè)施不防爆的，扣1分；使用的工具能產(chǎn)生火花的，扣1分；無安全警示標(biāo)志或無油品名稱、特性、數(shù)量、滅火方法的，扣1分。：存放現(xiàn)場道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠；劃定儲存區(qū)域，與生產(chǎn)區(qū)設(shè)置隔離欄。在通道入口處及重點部位設(shè)置防火安全警示標(biāo)志；不得堆放其它易燃物，廢紙及時清除；防火間距達(dá)到要求，距離熱源大于10米。5未設(shè)置隔離欄的，每處扣2分，其他不符合規(guī)定的，每處扣1分。：（1）對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人等。（2）附件齊全，在檢驗周期內(nèi)使用。石膏板企業(yè)常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次；惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的按報廢處理。（3）外觀無機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。（4）氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施；瓶內(nèi)氣體不得用盡，按照規(guī)定留有剩余氣量。（5）氧氣瓶與乙炔氣瓶分庫存放，存放在氣瓶專用庫中，庫房符合建筑防火規(guī)范。（6）同一作業(yè)點氣瓶放置一般不超過5瓶；若超過5瓶，但不得超過20瓶，且必須有防火防爆措施。（7）氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)馄颗c明火距離大于10米。（8）不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，須有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥。（9）空、實瓶分開放置，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向。（10）氣瓶儲存現(xiàn)場必須要有危險告知牌及應(yīng)急處理措施。（11）氧氣瓶與乙炔瓶同時使用時，兩者與明火的距離不小于10米，兩者之間距離不小于5米。（12）使用的輸氣膠管顏色執(zhí)行GB/T 2550的規(guī)定。4不符合要求的，每處扣1分。，必要時安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還須有標(biāo)明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。4不符合要求的，每處扣1分。：（1）電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。（2）電焊機(jī)外殼定期檢查，并配有漏電保護(hù)器。（3）每半年對電焊機(jī)絕緣電阻搖測一次，且記錄完整。（4）電焊機(jī)一側(cè)電源線長度不超過5米，電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。（5）電焊機(jī)二次線必須連接緊固，無松動，接頭不超過3個，長度不超過30米。