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正文內(nèi)容

冶金企業(yè)煉鋼安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-09-01 02:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 運(yùn)行試驗(yàn)合格,方可投入使用;進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口,應(yīng)設(shè)置符合要求的聲光信號(hào)報(bào)警裝置;地爬車運(yùn)行時(shí),應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號(hào);煉鋼用電動(dòng)鐵水、鋼水和渣罐車的??刻?,應(yīng)設(shè)兩個(gè)限位開關(guān)。5所有車輛投入使用前未經(jīng)重車運(yùn)行試驗(yàn)合格的,扣2分;進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口未按規(guī)定設(shè)置報(bào)警裝置的,扣1分。車輛運(yùn)行時(shí),不能或未發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號(hào)的,扣2分;電動(dòng)鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車的??刻帲丛O(shè)兩個(gè)限位開關(guān)的,扣1分。涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)作程序,應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖,前一程序未完成,后一程序不能啟動(dòng),無論手動(dòng)還是自動(dòng)操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖,但單體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以切除聯(lián)鎖。3涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)作程序,未設(shè)置程序聯(lián)鎖,或前一程序未完成,后一程序仍能啟動(dòng)的,扣2分。 150t以下的轉(zhuǎn)爐,最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120%;200t以上的轉(zhuǎn)爐,按定量法操作。電爐的最大出鋼量,應(yīng)不超過平均出鋼量的120%。6轉(zhuǎn)爐最大出鋼量不符合規(guī)定的,不得分;電爐最大出鋼量不符合規(guī)定的,不得分;存在重大風(fēng)險(xiǎn)或隱患的,除本分值扣完后加扣12分。轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置,應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置;各槍位??奎c(diǎn),應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖;轉(zhuǎn)爐氧槍供水,應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥。3轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置的安全裝置不完善的,扣1分;槍位與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等未實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖的,扣1分;氧槍供水無電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥的,扣1分。轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動(dòng)控制系統(tǒng);煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動(dòng)切換閥,煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)施。風(fēng)機(jī)房的設(shè)計(jì)應(yīng)采取防火、防爆措施,設(shè)置固定式煤氣檢測裝置,配備消防設(shè)備、空氣呼吸器、火警信號(hào)、通訊及通風(fēng)設(shè)施。3煤氣回收無一氧化碳與氧含量連續(xù)測定和自動(dòng)控制系統(tǒng)的,扣1分;煤氣的回收與放散未采用自動(dòng)切換閥的,扣1分;煤氣放散的煙囪上部未設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置的,扣1分;煤氣回收系統(tǒng)未設(shè)置泄爆、放散和吹掃等設(shè)施的,或泄爆、放散和吹掃等設(shè)施設(shè)置不合理的,扣1分;風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)不符合規(guī)定的,扣1分;未設(shè)置固定式煤氣監(jiān)測裝置的,扣1分;消防設(shè)備、空氣呼吸器、火警信號(hào)、通訊及通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不全的,扣1分。電爐采用煤氣燒嘴時(shí),應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施,還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。2采用煤氣燒嘴,未設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施的,扣1分;未設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施的,扣1分。煤氣進(jìn)入車間前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)及人員巡檢點(diǎn)4m以上,且應(yīng)引出廠房外。放散時(shí)要有火焰監(jiān)測裝置和蒸汽或氮?dú)鉁缁鹪O(shè)施。3燃油管道或煤氣管道施工完畢,未進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)或嚴(yán)密性試驗(yàn)的,扣1分;煤氣進(jìn)入車間前的管道,未裝設(shè)可靠的隔斷裝置的,扣1分;在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,未設(shè)置放散管的,扣1分;放散管口高度不符合要求的,扣1分;放散時(shí)監(jiān)測裝置和安全措施不到位的,每項(xiàng)扣1分。
鋼水爐外精煉裝置,應(yīng)有事故漏鋼措施。VD、VOD等鋼包真空精煉裝置,其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的真空度調(diào)節(jié)措施,并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視,監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降。2鋼水爐外精煉裝置無事故漏鋼措施的,扣1分;VD、VOD等鋼包真空精煉裝置的蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)不符合要求的,扣1分;未設(shè)彩色工業(yè)電視監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降的,扣1分。產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等場所,應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備;有爆炸危險(xiǎn)氣體或粉塵的場所,應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。2所使用的電氣設(shè)備不符合規(guī)定的,每處扣1分;工作場所的照明不符合規(guī)定的,每處扣1分。車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上,且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè);氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上,不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、電線,供自身專用者除外。3車間內(nèi)燃?xì)夤芫€未架空敷設(shè)的,扣1分;油管道和氧氣管道敷設(shè)在同一支架上的,或油管道和氧氣管道與煤氣管道同側(cè)敷設(shè)的,扣1分;氧氣與燃油管道共溝敷設(shè)的,扣1分;氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上,架設(shè)動(dòng)力電纜、電線的,每處扣1分(供自身專用者除外)。各類動(dòng)力介質(zhì)管線,均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。不同介質(zhì)的管線,應(yīng)涂以不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和輸送方向。閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志,并設(shè)專人管理,定期檢查維修。3各類動(dòng)力介質(zhì)管線,未按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)的,扣1分;不同介質(zhì)的管線,未實(shí)行顏色管理,或未注明介質(zhì)名稱和輸送方向的,扣1分;閥門未設(shè)功能標(biāo)志的,或未設(shè)專人管理的,檢查維修不及時(shí)的,扣1分。 供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電,供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。2供水系統(tǒng)未設(shè)兩路獨(dú)立電源供電的,扣1分;供水泵未設(shè)置備用水泵的,扣1分。車間內(nèi)乙炔、丙烷等管道進(jìn)口,應(yīng)設(shè)中央回火防止器;每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。2車間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口未設(shè)中央回火防止器的,各使用管頭未設(shè)崗位回火防止器的,不得分。采用抱罐汽車運(yùn)輸液體渣罐時(shí),罐內(nèi)不應(yīng)裝滿液渣,抱罐汽車司機(jī)室的頂部與背面應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置。2采用抱罐汽車運(yùn)輸液體渣罐時(shí),罐內(nèi)液渣裝得過滿的,或車輛司機(jī)室頂部與背面未加設(shè)防護(hù)裝置的,不得分。電爐修爐時(shí)電爐傾動(dòng)機(jī)械應(yīng)鎖定,爐蓋旋開并鎖定,液壓站關(guān)閉。爐前碳氧噴槍應(yīng)轉(zhuǎn)至停放位并切斷氣源,爐底攪拌氣源應(yīng)切斷,并采取隔離措施;氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應(yīng)切斷,并采取隔離措施。3修爐時(shí),未鎖定電爐傾動(dòng)機(jī)械的,扣1分;未旋開爐蓋并將其鎖定的,扣1分;未關(guān)閉液壓站的,扣1分;未將爐前碳氧噴槍轉(zhuǎn)至停放位的,或未切斷氣源的,扣1分;未切斷爐底攪拌氣源或未采取隔離措施的,扣1分;氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣未切斷或未采取隔離措施的,扣1分。 、報(bào)廢 建立設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制度。3 無該項(xiàng)制度的,不得分;缺少內(nèi)容或操作性差的,扣1分。 按規(guī)定對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求的設(shè)備設(shè)施。5 未進(jìn)行驗(yàn)收的(含其安全設(shè)備設(shè)施),每項(xiàng)扣1分;使用不符合要求的,每項(xiàng)扣1分。 按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。3 未按規(guī)定進(jìn)行的,不得分;涉及到危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的拆除,無危險(xiǎn)物品處置方案的,不得分;未執(zhí)行作業(yè)許可的,扣1分;未進(jìn)行作業(yè)前的安全、技術(shù)交底的,扣1分;資料保存不完整齊全的,每項(xiàng)扣1分。小計(jì)180得分小計(jì)七、作業(yè)安全對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患進(jìn)行辨識(shí)、評估分級(jí),并制定相應(yīng)的控制措施。3 無企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和隱患辨識(shí)、評估分級(jí)匯總資料的,不得分;辨識(shí)所涉及的范圍未全部涵蓋的,每少一處扣1分;每缺一類風(fēng)險(xiǎn)和隱患辨識(shí)、評估分級(jí)的,扣1分;缺少控制措施或針對性不強(qiáng)的,每類扣1分;現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施的,每人次扣1分。鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí),不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋,也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。2用罐體壓鋼水、鐵水凝蓋的,或人工使用管狀物撞擊凝蓋的,不得分。無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運(yùn)渣車、廢鋼料籃車及其他料車;運(yùn)輸熾熱物體的車輛,不應(yīng)在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留。3無關(guān)人員乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運(yùn)渣車、廢鋼料籃車及其他料車的,扣1分;運(yùn)輸熾熱物體的車輛,在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留的,扣1分。氧氣轉(zhuǎn)爐出鋼后,爐內(nèi)不準(zhǔn)許留有剩渣,特殊工藝要求留渣時(shí),必須有可靠的防噴防爆措施。烘爐應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉,并不得傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐。倒?fàn)t測溫取樣和出鋼時(shí),人員應(yīng)避免正對爐口,待爐子停穩(wěn),無噴濺時(shí),方可作業(yè)。3轉(zhuǎn)爐留渣操作無防噴渣措施的,扣1分;烘爐不嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程的,扣1分;到爐下區(qū)域作業(yè)未通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉和傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐的,扣1分;倒?fàn)t測溫取樣和出鋼操作的程序及人員站位不符合要求的,扣1分。電爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查,確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài),各種介質(zhì)處于設(shè)計(jì)要求的參數(shù)范圍,各水冷元件供排水無異?,F(xiàn)象,供電系統(tǒng)與電控正常,工作平臺(tái)整潔有序無雜物。2電爐開爐前未仔細(xì)檢查或安全確認(rèn)的,不得分。 電爐氧燃燒嘴開啟時(shí)應(yīng)先供燃料,點(diǎn)火后再供氧;關(guān)閉時(shí)應(yīng)先停止供氧,再停止供燃料。2氧燃燒嘴開啟、關(guān)閉程序不符合要求的,扣2分。電爐通電冶煉或出鋼期間,人員應(yīng)處于安全位置,不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺(tái),不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。電爐維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間,應(yīng)建立聯(lián)系與確認(rèn)制度。3電爐通電冶煉或出鋼期間,人員所處位置不符合規(guī)定的,扣1分;無爐底出鋼口維修安全確認(rèn)制度的,扣1分;維修時(shí)未進(jìn)行安全確認(rèn)的,扣1分。爐外精煉爐工作之前,應(yīng)認(rèn)真檢查,確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。2精煉爐工作之前,未進(jìn)行檢查確認(rèn)的,扣1分;發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或有關(guān)介質(zhì)參數(shù)不符合要求仍開爐精煉的,不得分。爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運(yùn)行區(qū)域,地坪不得有水或潮濕物品。無防噴濺措施的,人員不得在鋼包周圍行走和停留。2爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運(yùn)行區(qū)域,地坪有水或潮濕物品的,扣1分;精煉期間,無防噴濺措施的,有人員在鋼包周圍行走和停留的,扣1分。鋼包澆注后,應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢。新砌或維修后的鋼包,應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。3鋼包澆注后,未進(jìn)行檢查的,扣1分,有異常情況,未及時(shí)處理或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢的,不得分; 新砌或維修后的鋼包,未經(jīng)烘烤干燥就使用的,扣1分。模鑄澆注時(shí)應(yīng)遵守:開澆和燒氧時(shí)應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺,水口燒開后,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣;正在澆注時(shí),不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫;不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作。3開澆和燒氧無預(yù)防鋼水噴濺措施的,扣1分;水口燒開后不及時(shí)關(guān)閉氧氣的,扣1分;澆注中往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫的,扣1分;在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作的,扣1分。連鑄澆注之前,應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài),各介質(zhì)參數(shù)符合要求。連鑄鋼包或中間罐滑動(dòng)水口開啟時(shí),滑動(dòng)水口正面不應(yīng)有人。2澆注前未進(jìn)行設(shè)備和介質(zhì)參數(shù)檢查確認(rèn)的,扣1分;開啟滑動(dòng)水口時(shí)正面有人的,扣1分。連鑄澆注時(shí)應(yīng)遵守:二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人;出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?;大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過程中,旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。3澆注時(shí)二次冷卻區(qū)有人的,或出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警而不立即停止?jié)沧⒌?,或大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)有人的,每項(xiàng)扣1分。鋼錠(坯)堆放高度應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。鋼錠退火時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn),確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。鋼錠(坯)庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1m;錠(坯)。3鋼錠(坯)堆放高度不符合要求的,扣1分;鋼錠退火時(shí)未放置平穩(wěn)的,或未確認(rèn)退火窯內(nèi)無人就推車的,扣1分;鋼錠(坯)庫內(nèi)人行道寬度以及錠(坯)垛間距不符合要求的,扣1分。新敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期停用后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾?。燃油管道和煤氣管道施工完畢,?yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3新敷設(shè)的氧氣管道未進(jìn)行脫脂、除銹和鈍化的,扣1分;檢修或長期停用后的氧氣管道再次使用時(shí)未按規(guī)定進(jìn)行吹掃的,扣1分;燃油管道或煤氣管道施工完畢,未進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)或嚴(yán)密性試驗(yàn)的,扣1分。爐渣應(yīng)加強(qiáng)渣罐檢查,罐內(nèi)不應(yīng)有水、積雪或其他潮濕物料。采用鋼渣水淬工藝,發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時(shí),應(yīng)停止水淬,以防爆炸。3渣罐使用前未進(jìn)行檢查的,每處扣1分;在渣罐內(nèi)有水(雪或其他潮濕物料)的情況下裝液渣的,扣1分;采用鋼渣水淬工藝,在沖渣水量小于規(guī)定值仍進(jìn)行水淬的,扣1分。 修爐作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員通行或停留。修爐用的腳手架應(yīng)連接牢固,并經(jīng)檢查確認(rèn)。2拆爐作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有人員通行或停留的,扣1分;腳手架連接不牢固或未經(jīng)檢查確認(rèn)的,扣1分。轉(zhuǎn)爐修爐在爐體內(nèi)外作業(yè),除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應(yīng)將爐體傾動(dòng)制動(dòng)器鎖定。2在爐體內(nèi)外作業(yè),未執(zhí)行停電掛牌制度的,扣1分;未將爐體傾動(dòng)制動(dòng)器鎖定的,扣1分。設(shè)備檢修應(yīng)按設(shè)備維護(hù)規(guī)程的規(guī)定,按時(shí)檢修設(shè)備,不應(yīng)拖延。設(shè)備檢修完畢,應(yīng)先做單項(xiàng)試車,然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行。2沒有設(shè)備檢修計(jì)劃的,扣1分;設(shè)備檢修完畢,未按程序試車的,扣1分。對生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識(shí),并制定相應(yīng)的控制措施。主要包括:(1)在沒有排除故障的情況下操作,沒有做好防護(hù)或提出警告;(2)在
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