【文章內(nèi)容簡介】 ∞注 :使用線性內(nèi)插法來確定中間值。7　 法蘭及其連接的設(shè)計　 符號及縮寫A1——考慮了比強度作用影響的換算系數(shù)，見附錄GA2k——考慮了介質(zhì)影響的換算系數(shù)，見附錄Ga ——焊縫厚度，mmb ——雙倍法蘭盤有效寬度，mmbD ——墊圈寬度，mmC1 ——焊接工藝常數(shù)C ——腐蝕裕度，mmdD ——墊片的平均直徑，mmdK ——螺栓絲底徑，mmdL ——螺栓孔直徑，mmd’L——減小的螺栓孔徑，mmda ——法蘭的外徑，mmdi ——法蘭管的內(nèi)徑，mmdt ——法蘭螺栓孔中心直徑，mmd１ ——松套法蘭內(nèi)徑，單位mm。d２ ——法蘭與松套法蘭環(huán)接觸環(huán)面的平均直徑，mmd３ ——d1+2法蘭倒角半徑，mm，見圖15f1 ——焊接坡口深度，mmhD ——墊片厚度，mmhF ——法蘭厚度，mmK ——設(shè)計溫度及使用壽命條件下的蠕變強度，MPa，見附錄GK’ ——試驗條件下（溫度及時間）的蠕變強度，MpaKD ——墊片材料的變形阻力，MpaKF1 ——壓緊墊環(huán)材料（金屬）的許用屈服應(yīng)力，MPaKＳchr ——螺栓材料的許用屈服應(yīng)力，MpakＯ ——墊片在安裝條件下的特征值，mmk１——墊片在使用條件下的特征值，mmＬa——法蘭脖高度，mml ——螺栓受力的杠桿臂，mmn ——螺栓數(shù)量。PDV ——安裝受力，NPF1 ——表面壓力，MpaPSB ——使用條件下的螺栓受力，NP’SB ——試驗壓力下的螺栓受力，NPSO ——安裝條件下的螺栓受力，NP ——操作壓力，P’ ——試驗壓力，S ——安全系數(shù)，見第3章SM ——金屬在使用條件下的安全系數(shù)S’M ——金屬在測試及安裝條件下的安全系數(shù)t ——罐體的壁厚，mmv ——阻尼系數(shù)。W1,W2,W3——法蘭的抗彎模量，mm3y1,y2——作用于O形圈的受力臂，mmα——倒角，176。　 設(shè)計要求　 總則圖25～圖28為各種法蘭示意圖。圖25 模塑整體平面法蘭 圖26 模塑整體管法蘭圖27 鑲焊平面法蘭 圖28 鑲焊管法蘭所有法蘭設(shè)計時，均應(yīng)采用整體墊片或O形墊圈，見圖29～圖34。圖29 帶整體墊片的平面法蘭 圖30 帶O形墊圈的平面法蘭圖31 帶整體墊片的管法蘭 圖32帶O形墊圈的管法蘭圖33 平面法蘭及壓緊金屬墊環(huán) 圖34 平面法蘭及壓緊金屬墊環(huán)　 設(shè)計原理為保證密封均勻螺栓數(shù)量應(yīng)盡可能多些，螺栓數(shù)量不應(yīng)少于四個，塑料法蘭上的螺栓間隔不應(yīng)超過5dL且不大于80mm。壓力小時，法蘭計算厚度會很薄，為避免法蘭因螺栓受力而變形，法蘭厚度應(yīng)不小于10mm。儲罐側(cè)壁法蘭低于液面高度時，應(yīng)采用壓緊墊環(huán)（如玻璃鋼或鋼制），見圖33及圖34。注 1：在選擇墊片材料時，應(yīng)考慮材料的耐熱性及耐化學腐蝕性，宜使用軟質(zhì)墊片?！?法蘭連接尺寸 法蘭連接尺寸符合HG 20593標準，如有特殊要求在設(shè)計圖中注明?！?螺栓性能指標的計算　 總則鋼制螺栓絲底徑應(yīng)取按公式（54）或（55）算出的最大值。 a)使用條件下：　　　　　　………………………………………（54）b)安裝條件下：　　　　　 ………………………………………（55） 式中：Z ——；C ——3mm。公式（54）和（55）中沒有考慮熱膨脹等效應(yīng)?！?使用整體墊片時螺栓受力的計算　 使用條件螺栓在使用條件下的受力應(yīng)按公式（56）計算。　　　　　　　 …………………………………（56）　 安裝條件螺栓在安裝條件下的受力應(yīng)按公式（57）計算?！　　　　　　　SO=Pdv=πdDkoKd …………………………………（57）如果Pso大于PSB，那么Pso將依據(jù)公式（58）計算。………………………………（58） 墊片參數(shù)k1及k0KD見表8?！?使用O型墊圈時螺栓受力的計算　 帶O型墊圈的法蘭在使用條件下帶O型墊圈法蘭上的螺栓受力見圖35，應(yīng)按公式（59）計算?！?9） 圖35 帶O型墊圈法蘭　 帶O型墊圈的管法蘭在使用條件下，帶O型墊圈的管法蘭上的螺栓受力見圖36，應(yīng)按公式（60）計算?！?0）圖36 帶O型墊圈的管法蘭表8　 用于液體、氣體及蒸汽的墊片參數(shù)墊片型式a材質(zhì)墊片參數(shù)b帶孔不帶孔用于液體用于液體及蒸汽Ko KDN/mmk1mmko KDN/mmk1mm橡膠1 bD bD2 bD bD聚四氟乙烯c20 bD bD25 bD bDa 用于整體墊片的法蘭。b 應(yīng)用于經(jīng)機械加工的、未損壞的密封面，并規(guī)定墊片材質(zhì)的硬度要低于法蘭材質(zhì)的硬度。c 聚四氟乙烯?！?法蘭厚度計算　 總則計算熱塑性塑料法蘭厚度的總則見第3章。法蘭的設(shè)計由所要求的、最大的法蘭抗彎模量所決定。使用條件下法蘭抗彎模量應(yīng)按公式（61）計算。 ………………………………… （61） 測試條件下法蘭抗彎模量應(yīng)按公式（62）計算。 ………………………………………（62） 安裝條件下W3不受影響， K、K’、AA2K 及S見附錄G。 　 帶整體墊處或O型墊圈的模塑整體平面法蘭及鑲焊平面法蘭使用及測試條件下，螺栓受力臂，見圖37至圖38，應(yīng)按公式（63）計算。 …………………………………………（63） 安裝條件下的螺栓受力臂為零。圖37 模塑整體平面法蘭 圖38 鑲焊平面法蘭（墊片未顯示） （墊片未顯示）法蘭厚度應(yīng)按公式（64）計算。 …………………………………（64） 式中：W ——取W1和W2的較大值；C、C1 ——對于模塑整體平面法蘭：C=。 C1=2；對于鑲焊平面法蘭：C=。 C1=3。　 帶整體墊片或O型墊圈的模塑整體管法蘭及鑲焊管法蘭使用及測試條件下，螺栓受力臂，見圖39及圖40，應(yīng)按公式（65）計算。 ……………………………………………（65） 安裝條件下的螺栓受力臂為零。圖39模塑整體管法蘭 圖40 鑲焊管法蘭（墊片未顯示） （墊片未顯示）法蘭高度應(yīng)按公式（66）計算。 ………………………………………（66） 式中：W——取W1和W2的較大值。C、C1 ——對于模塑整體管法蘭：C=； C1=2；對于鑲焊管法蘭：C=； C1=3。鎖緊環(huán)與管法蘭之間的表面壓力應(yīng)按公式（67）及（68）進行計算及估定。 ………………………………………（67） ……………………………………（68） 　 金屬墊環(huán)的計算法蘭的設(shè)計由所要求法蘭抗彎模量的最大值WW2和 W3決定，見圖41。使用條件下, 法蘭抗彎模量W1應(yīng)按公式（69）計算。 ………………………………………（69） 測試條件下, 法蘭抗彎模量W2應(yīng)按公式（70）計算。 ……………………………………（70） 圖41 金屬墊環(huán)安裝條件下, 法蘭抗彎模量W3應(yīng)按公式（71）計算。 ………………………………………（71） 如Pso大于PSB，公式（69）中的PSB值可由PSO替代，則不再需要公式（71）。KFSM及S’M值見附錄F。使用條件、測試條件及安裝條件下螺栓受力臂，應(yīng)按公式（72）計算。 …………………………………………………（72） 法蘭厚度應(yīng)依據(jù)公式（73）計算。 ……………………………………………（73） 式中：W ——取WW2和W3中的最大值，并且b = da – d1–2d’L；d’L ————依據(jù)公式（74）計算。d’L=VdL ………………………………………………… （74） 在此V值根據(jù)圖42所示的曲線確定。圖42螺栓孔的遞減直徑8　 制造、檢驗、標志、包裝、運輸和安裝　 制造　 儲罐的制造應(yīng)符合本標準及設(shè)計圖樣要求?！?儲罐制造廠應(yīng)按EN13067的有關(guān)要求對焊工進行培訓和考核，焊接應(yīng)由經(jīng)考核合格的焊工承擔。焊接時應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程?！?焊接宜在環(huán)境溫度為10℃～30℃之間的室內(nèi)進行；如無有效防護措施，不得在雨、雪及刮風的環(huán)境下施焊?！?焊縫結(jié)構(gòu)及形式參見附錄B?！?焊縫對口錯邊量不應(yīng)大于最小對接板厚度的10%，且不大于2mm?！?接管法蘭的螺栓孔應(yīng)對稱地分布在筒體軸線的兩側(cè)，跨中布置，見圖43，有特殊要求應(yīng)在設(shè)計圖樣中注明。圖43 接管法蘭安裝　 檢驗　 所有用于制造儲罐的材料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證明及檢驗報告，各項指標均應(yīng)符合本標準及相關(guān)國家標準的要求?！?所有用于制造儲罐的材料有以下情況之一的，應(yīng)當進行復(fù)驗：a) 設(shè)計圖樣要求復(fù)驗的；b) 用戶要求復(fù)驗的；c) 材料質(zhì)量證明書中有缺項的；d) 制造單位不能確定材料真實性或?qū)Σ牧系男阅芎统煞钟袘岩苫蛴幸蓡柕摹！?下料時檢查劃線尺寸符合圖樣要求?！?檢查焊接坡口尺寸和角焊縫高度、對接焊縫錯邊量。　 檢查焊縫外觀，焊縫表面應(yīng)光滑、均勻，無裂紋、無咬邊及邊緣不飽滿現(xiàn)象?！?儲罐制成后規(guī)格尺寸符合圖樣要求，整體美觀、焊縫均勻?！?盛水試驗，將儲罐內(nèi)盛滿水，靜置24小時，儲罐不應(yīng)發(fā)生變形和泄漏?！?標志標牌應(yīng)固定在儲罐醒目且便于觀察的位置上，標牌的固定不得削弱儲罐強度，標示的內(nèi)容應(yīng)包括如下信息：a) 產(chǎn)品名稱；b) 生產(chǎn)編號；c) 制造單位名稱；d) 材質(zhì)；e) 有效容積；f) 工作溫度；g) 制造日期；h) 標準編號；i) 凈重?！?包裝、裝車、運輸和安裝儲罐的包裝、裝車、運輸及安裝參見附錄C