【文章內(nèi)容簡介】 程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標準》的要求。 施工機械布置 垂直運輸考慮本工程的建筑面積和周邊情況，安排結(jié)構(gòu)施工階段的垂直運輸計劃采用塔吊配合施工。裝修期間安裝龍門架。 鋼筋加工機械全部在場內(nèi)加工，設(shè)專業(yè)加工場地。 木工機械在主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場各配備電鋸和電刨。 混凝土輸送泵現(xiàn)場安排一臺混凝土地泵。 裝修階段的砂漿攪拌機械裝修所用砂漿在攪拌站購置，保護場內(nèi)外環(huán)境。 現(xiàn)場消防泵在現(xiàn)場的中部設(shè)消防泵房，內(nèi)設(shè)消防泵。第七章 主要工程項目施工方法 施工測量 測量控制思路 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，本工程測量控制的思路如下： 依紅線樁點校核由地下傳遞的主控點和主控軸線，無誤后依據(jù)主控點和主控軸線放出建筑物控制軸線。樓層放線采用鉛直儀室內(nèi)垂直投測，經(jīng)緯儀外墻投測校核。 本工程施工測量特點本工程建筑為高層，給施工測量帶來一定難度，保證測量水平幾何精度是關(guān)鍵。 測量標準符合設(shè)計圖紙和測量規(guī)程的規(guī)定，使工程定位準確，相互間幾何尺寸正確，建筑物垂直度在允許偏差范圍之內(nèi)，滿足順利施工的需要，達到合同規(guī)定的各項質(zhì)量目標。 施工測量前的準備（1）校對測量儀器本工程使用經(jīng)緯儀、水準儀、鉛直儀、鋼尺等測量儀器及工具，經(jīng)國家計量單位檢定校準后方可用于測量工作，保證測量儀器準確和精度。（2）安排測量人員本工程計劃安排測量人員3名，驗線員1名，所有測量人員經(jīng)培訓合格后持證上崗。（3）現(xiàn)場和技術(shù)準備——認真熟悉圖紙，清楚工程所處位置和工程各部位尺寸及標高，編制《測量方案》。——根據(jù)總平面圖進行現(xiàn)場復測，確保工程坐標的準確性?！獙κ┕がF(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙物進行處理?！獙κy用輔助材料如標高控制樁、油漆、麻線、錘子提前準備到位。 施工測量 建筑物測量定位（1）此項工作直接關(guān)系到基礎(chǔ)的準確定位及后續(xù)上部引測的準確，主要以校核下部基礎(chǔ)施工傳遞上來的主控軸線。（2）根據(jù)建筑總平面圖定出本工程的橫豎軸控制線，并依次定出其余軸線。（3）軸線控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB5002693進行控制網(wǎng)布設(shè)，布設(shè)原則遵循：平面控制遵循先整體，后局部，高精度控制低精度的原則。布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖和現(xiàn)場施工平面布置圖。樁點定位應選擇施工測量方便，通視條件好、安全易保護的地方。樁點必須用混凝土進行保護，并砌筑圍護，用紅漆做好標記。（4）平面軸線控制網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，再由專職驗線員復驗，確認無誤后報監(jiān)理公司驗線，并申請規(guī)劃、勘測部門驗收。（5）軸線控制網(wǎng)技術(shù)指標測角中誤差177。12″ 邊長相對中誤差：1/15000 施工高程測量（1）水準點引測：本工程的水準點由測繪部門引測至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于3個，以便于相互檢校和滿足各部位施工需要?，F(xiàn)場水準點的精度不低于三等水準的精度。 主體結(jié)構(gòu)施工標高控制（1）場內(nèi)測設(shè)的水準用控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互校核，對校核的數(shù)據(jù)仔細計算，以保證水準點使用的準確性。（2）在建筑物首層177。，向上用鋼尺量距，應選擇滿足上下貫通，豎向量尺的條件，一般至少有三處向上傳遞，以便施工層校核使用。（3）標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎向量取，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。（4）標高的允許偏差：高度（m）允許偏差（mm）每層177。3全高177。5（5）施工層抄平之前，應先校測由地上標準水準點傳遞上來的三個標高點，當校差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。3mm。 主體結(jié)構(gòu)施工軸線引測采用外校內(nèi)控法。底板澆筑完后，測設(shè)內(nèi)控點坐標，請監(jiān)理驗線后作為軸線投測的依據(jù)。將控制軸線引測到結(jié)構(gòu)外立面上，作為所投測軸線校核的依據(jù)。于每層頂板預留測量洞，混凝土澆筑后，在首層的內(nèi)控點用激光鉛直儀向上投測控制線，并組成閉合圖形，使用經(jīng)緯儀和鋼尺校核其尺寸。所投測的控制線校核無誤后請監(jiān)理驗線，合格后作為平面放線的依據(jù)。根據(jù)軸線投測的控制線，經(jīng)過校核后，進行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制線進行分線，測設(shè)出其它軸線控制線，再測設(shè)細部的柱、梁、墻及門窗洞口線。放線完畢，請監(jiān)理驗線合格后方可進入下道工序。流程如下：（1）底板澆筑完后測出主控點（也可在首層頂板處測設(shè)），并做混凝土承臺。如下圖：（2）激光鉛直儀安放在平臺上，對中整平后向上投射垂直激光束。（3）于每層頂板預留測量洞，在作業(yè)面上用光靶接收確定主控點，并在孔邊劃出十字線作為儀器中點，如下圖：嚴格校正儀器，定平度盤水準管，以首層軸線作為后視向上投測，以減少誤差積累，取盤左盤右居中位置，以保證精度。根據(jù)所校測的各主軸線，在施工層做閉合投測，合格后根據(jù)主控線放出墻體邊線、模板線、50控制線（校模板用）、框柱線。軸線豎向投測的允許偏差高度（m）允許偏差（mm）每層177。3全高177。5 裝修放線（1）在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程的要求將需要的控制點、線及時彈在墻、柱、板上，作為裝修施工的控制依據(jù)。（2）地面：在四周墻身和柱上彈出50㎝水平線，作為樓層施工的高程控制線。（3）墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50㎝控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。（4）門窗洞口線：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50㎝線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50㎝線向上量出，保證門窗洞口相對位置準確。（5）樓梯：根據(jù)上、下層彈在墻面上的+50㎝線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線。 質(zhì)量保證措施（1）所有的測量工作應按照《測量方案》執(zhí)行。（2）測量作業(yè)各項技術(shù)要求按《工程測量規(guī)范》進行。（3）測量人員均應持證上崗。（4）所使用的測量儀器，必須檢定合格，并在有效期限內(nèi)，標識保存完好。（5）由業(yè)主提供的施工圖、標準樁點，必須經(jīng)核算校測，并辦理交接手續(xù)，方可作為測量依據(jù)。（6）加強現(xiàn)場內(nèi)樁點保護，所有樁點必須明確標識，包括現(xiàn)場和記錄。（7）測量數(shù)據(jù)的記錄與計算：記錄要原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；計算要依據(jù)正確、方法科學、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。（8）所有測量記錄均應手續(xù)完畢，并做為技術(shù)檔案存檔。 土方挖運及護坡工程土方工程為甲方分包，基坑土方分包單位完成土方大開挖施工，總承包單位負責測量、規(guī)范要求的基底人工挖土清理及槽內(nèi)運土，負責邊坡使用階段的維護；基坑施工期間的降排水、基坑周圍防護由總承包單位負責。總包負責大開挖后各承臺、井、坑及不同標高面的開挖與槽內(nèi)運土至基坑邊，便于土方分包單位挖掘機鏟土并裝車。、 工藝流程放開挖線→土方開挖→清坡護坡→人工配合挖槽→邊坡槽底修理→釬探→驗槽 土方開挖設(shè)計 基礎(chǔ)標高控制測量人員隨班進行控制，當土方開挖快接近基底標高時在邊坡上用鋼筋間隔3m作出標高控制線，最后留30cm人工清理。 基坑監(jiān)測方案采用信息化施工，確?；娱_挖過程中的安全，必須對基坑進行監(jiān)測，方案如下：（1） 觀測點的布置：在坡頂上每隔25m布置一個點。（2） 觀測精度要求：滿足國家三級水準測量精度要求；水平誤差控制；垂直誤差控制。（3） 觀測時間的確定：——基坑開挖每一步都應作基坑變形觀測?！^測時間間隔每天一次，必要時連續(xù)觀測，基坑開挖完7天后，可由每天一次到3天一次，15天后每周觀測一次。（4） 場地查勘與記錄：——施工前對原場地進行全面調(diào)查，查清有無原始裂縫和異常并作記錄，照相存檔。——每次觀測結(jié)果詳細記入?yún)R總表并繪制沉降與位移曲線。（5） 注意事項——每次觀測應用相同的觀測方法和觀測線路?！^測其間使用一種儀器，一個人操作，不能更換?！訌妼痈鱾?cè)沉降，變形觀測，特別對有地下管線的各邊坡可進行重點觀測。 質(zhì)量保證措施（1）項目部技術(shù)人員向作業(yè)班組做分項技術(shù)交底。（2）測量人員持證上崗，并跟班抄測。（3）修坡時由放線員專人進行測量，保證不吃槽。（4）遵循逐步開挖的原則，嚴格按照開挖規(guī)定順序開挖。（5）基底土層應避免擾動。（6）質(zhì)量管理程序（1）工程設(shè)計對土方的質(zhì)量要求。（2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022002。（3）土方施工的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高0水準儀檢查2長度、寬度50拉線尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查（4）基礎(chǔ)施工過程中及時收集整理各種原始資料和記錄，并上報監(jiān)理。按照國家標準和要求，完成技術(shù)資料的分類歸檔工作。 安全生產(chǎn)與文明施工 安全生產(chǎn)措施：（1）現(xiàn)場建立建全安全領(lǐng)導小組。（2）施工前施工負責人要向操作人員作專項安全技術(shù)交底。（3）施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指導和監(jiān)督。（4）施工負責人上班施工前必須作施工安全注意事項的班前講話。（5）現(xiàn)場電器設(shè)備要有接地保護器，電器有可靠絕緣。（6）各種電器設(shè)備應設(shè)專人管理，電工持證上崗。（7）現(xiàn)場用電設(shè)備實行三級供電，兩級保護。（8）夜間施工工地應備有足夠照明。（9）土方施工機械和運輸車輛進場前進行徹底維護檢修，確保施工期間安全正常運轉(zhuǎn)。（10）土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在基槽周圍搭設(shè)安全防護欄。（11）土方開挖現(xiàn)場應有專人指導挖掘機配合開挖，在作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁隨意穿行、作業(yè)。（12）土方運輸在現(xiàn)場和門外道路應有專人指導交通，保證人員、車輛安全。 文明施工措施：（1）所有土方運輸車輛進入施工現(xiàn)場后嚴禁鳴笛，以減少噪聲。（2）所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生和環(huán)境清潔。（3）門口設(shè)置洗車槽，車輛經(jīng)沖洗后方可出現(xiàn)場。（4）每天收車后項目部安排人員清掃馬路，以達到環(huán)保要求。 鋼筋工程 施工重點難點結(jié)構(gòu)施工的鋼筋采取集中存放和加工，加工和半成品的堆放要合理布置，要求在鋼筋抽樣和鋼筋的標識方面非常準確，并設(shè)專人管理和發(fā)放，否則會給現(xiàn)場安裝造成混亂。 鋼筋采購鋼筋由公司物資部統(tǒng)一采購并送到加工現(xiàn)場。鋼筋采購嚴格執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量體系的《采購程序》對供應商進行評價。 進場檢驗鋼筋進場后，由材料員組織項目部質(zhì)檢員、專業(yè)工長及試驗員進行驗收，具體執(zhí)行《材料進場檢驗方法》和《檢驗和試驗取樣辦法》。提供完備證明資料，按規(guī)定取樣復試，復試合格后方可開始鋼筋加工。同時按《建筑工程監(jiān)理規(guī)程》向監(jiān)理報驗，作好記錄。 鋼筋加工鋼筋加工成型嚴格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ502042002）和設(shè)計要求執(zhí)行；由鋼筋抽料員負責對各構(gòu)件鋼筋抽料放樣，編制翻樣表，項目技術(shù)負責人審核批準后，進行加工制作。鋼筋加工包括盤條調(diào)直與斷料、成型。加工流程如下圖：：Ⅰ級鋼筋采用卷揚機調(diào)直，鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于4%；Ⅱ級鋼筋調(diào)直冷拉率不大于1%。：（1）鋼筋切斷采用無齒鋸切斷。（2）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗。下料時禁止使用短尺量長料，而產(chǎn)生累積誤差。（3）在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等須切除。：（1）直徑12㎜或以上鋼筋采用彎曲機彎曲，直徑12㎜以下鋼筋采用人工彎曲。①Ⅰ級鋼筋末端做180176。彎鉤， ，平直段長度不小于鋼筋直徑的3d。②Ⅱ級鋼筋末端做90176?；?35176。彎折，彎曲直徑為鋼筋直徑的4d。箍筋彎鉤角度135176。，彎鉤直徑應大于受力鋼筋的直徑，平直段長度不小于鋼筋直徑的10d。（2）鋼筋彎曲時用石筆將彎曲點位置標記在鋼筋上，彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復彎曲。（3）框架梁、柱等處鋼筋加工時要先根據(jù)其實際尺寸放出大樣圖，確定與實際相結(jié)合后方可加工。（4）直徑10㎜以下箍筋用特制卡具彎制，如圖： 鋼筋連接本工程用基礎(chǔ)底板及柱鋼筋主筋Φ20以上為直螺紋連接；其余鋼筋均為綁扎搭接或焊接。 鋼筋的存放鋼筋原材運到加工場地后，必須嚴格按批號、等級、牌號、直徑、長度分別掛牌存放標識，不得混淆，具體執(zhí)行《標識和可追溯性程序》。存放鋼筋場地要求進行平整夯實，進行硬化，并設(shè)排水坡度。加工好的半成品要分部位、分層、分段和材料名稱掛牌標識、堆放。 鋼筋半成品的運輸鋼筋加工后經(jīng)檢驗進行標識，由鋼筋工長，按施工需要分部位運至施工現(xiàn)場操作面，注意標識不清損壞丟失，防止混淆。 鋼筋綁扎： 柱鋼筋綁扎（1）工藝流程：套柱箍筋→柱主筋連接→畫箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢（2）綁扎方法：按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進行主筋連接，接頭位置錯開加密區(qū)。在連接好的主筋上，用石筆畫出箍筋間距，然后由上向下進行綁扎，綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋應垂直，閉合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替綁扎。柱筋保護層墊塊間距400㎜，由上到下設(shè)置兩排，確保保護層厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板上口標高處，設(shè)柱主筋內(nèi)撐，澆灌完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定，鋼筋卡間距同主筋間距，重復使用。外卡具用鋼筋棍上焊50㎜卡棍制成，直徑等于保護層厚度，長寬等于柱截面尺寸?？ň呷缦聢D所示：柱、梁定位框示意圖 梁鋼筋綁扎：（1）工藝流程：安放梁底?！┝褐鹘?、套箍筋→綁扎梁鋼筋→專業(yè)安裝→安放墊塊→隱檢（2）綁扎方法：在綁扎鋼筋前先對梁底模板進行預檢。合理安排主次筋的綁扎順序，加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計和施工規(guī)范不得遺漏。當梁鋼筋水平交叉時主梁在下、次梁在上，雙排筋時，交錯相隔。為確保主筋位置，在混凝土梁上設(shè)置定位框，如“柱、梁定位框示意圖”。 頂板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：放線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→專業(yè)施工→安放馬凳→綁扎上層鋼筋→隱檢（2）綁扎方法：樓板鋼筋綁扎