【文章內(nèi)容簡介】 m，澆水振搗夯實(shí)，每層達(dá)到設(shè)計密實(shí)度后再填第二層，并做好密實(shí)度測定記錄。管道兩肋側(cè)密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%，管頂50cm范圍內(nèi)回填密實(shí)度85%，管頂50cm 以上部位密實(shí)度達(dá)到95%。：排水施工中堅持勤測量，在每道工序施工前，測量工作要跟上，要求標(biāo)高正確無誤，復(fù)檢復(fù)核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再復(fù)核一次。 施工工藝流程輸水工程施工工藝流程見下圖2。測量放線挖管槽土方檢查井定位砂卵石夯實(shí)鋼筋加工井基砂墊層平基M10 磚砌檢查井安管井座、蓋板制作安裝養(yǎng)護(hù)回填砂卵石圖2 排水工程施工工藝流程 大壩施工土（石）方工程包括：導(dǎo)流圍堰、清基及壩體坡面填筑、局部回填及砌石等。A 土方開挖 施工前的準(zhǔn)備土方開挖前將實(shí)測成果表報送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行開挖，同時清除施工場地范圍內(nèi)的樹木、樹根、雜草、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物，其清理范圍應(yīng)達(dá)到施工范圍3m～5m以外，清理厚度20～30cm。同時保護(hù)好清理區(qū)的天然植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成不良影響。在每項土方開挖前向監(jiān)理工程師報送施工措施計劃中詳細(xì)的臨時性排水設(shè)施的內(nèi)容提交相應(yīng)的圖紙和資料。在此應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收： 用于開挖工程量計算的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。 按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。并以此作為工程量計量的依據(jù)。 按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。清廢土料堆置在大壩坡腳以外（清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整） 施工方法開工后，根據(jù)地形條件，選擇好導(dǎo)流渠及圍堰、修筑臨時施工道路的位置，然后利用2臺1m3反鏟挖掘機(jī)配合8T自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進(jìn)行開挖，將開挖土料分別運(yùn)至備料區(qū)及棄料區(qū)。當(dāng)邊坡及底部開挖達(dá)到設(shè)計高程時，預(yù)留10cm保護(hù)層，然后采用人工開挖。土方明渠開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機(jī)械開挖土方時，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實(shí)施過程中，根據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。 組織、協(xié)調(diào)管理及工期開挖由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)B 土（石）方填筑本工程土方填筑幾乎是利用方填筑，只有填筑料不夠時有借方回填，回填包括機(jī)械堆筑石壩、坡面培厚填方及圍堰填筑。 料場選擇借方土料場擬選定業(yè)主指定的土料場。 施工程序流程框圖施工程序流程框圖見下圖；土 料 選 擇進(jìn) 料鋪 土平 土夯 實(shí)質(zhì) 檢 不合格下一個流程 施工方法（1）測量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實(shí)測斷面圖，報送土方填筑施工報告，根據(jù)監(jiān)理工程師審批的填土方案進(jìn)行準(zhǔn)確測量放樣。（2）生產(chǎn)性試驗：土方填筑前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，測出填筑土料最大干容重及最優(yōu)含水量，最后確定設(shè)計填土干容重含水量曲線范圍和鋪土厚度、夯實(shí)遍數(shù)、土塊限制粒徑等參數(shù)。（3）鋪土：采用推土機(jī)平土，借用方采用8T自卸汽車運(yùn)土至工作段。土方填筑采用人工配合機(jī)械進(jìn)行平土，每層鋪土厚度初定為20～30cm。（4）壓實(shí)：土方回填采用18T的振動碾進(jìn)行壓實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)6～8遍。（5）土方填筑質(zhì)量檢測：采用環(huán)刀取樣進(jìn)行跟蹤測定密實(shí)度每層填筑層密實(shí)度檢測量不得少于5個，當(dāng)填筑土層出現(xiàn)光面、彈簧狀、中空松土層或剪力破壞等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行上一層土鋪填。（1）準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的料場，進(jìn)行料場地形、地貌、地質(zhì)、交通道路、開采條件進(jìn)行復(fù)查，并編制各施工期所需的各種用料的統(tǒng)一規(guī)劃，并提交規(guī)劃報告報監(jiān)理審批。料場擬配備1臺CAT320反鏟挖掘機(jī)開挖土料。（2）土料場特性檢查：根據(jù)業(yè)主提供的料場，進(jìn)行復(fù)查并取得代表性土料，檢測土的天然密實(shí)度、土料最大干容重、最優(yōu)含水量及粘性土塑液限指標(biāo)等試驗。（3）料場清理：利用1臺反鏟挖掘機(jī)配合1臺推土機(jī)進(jìn)行料場植被和表土開挖，清理料棄運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。（4）料場排水：土料場周圍及開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)及必要的防洪措施。（5）土料場開挖：土料場開挖應(yīng)充分考慮邊坡穩(wěn)定性，采用階梯或立面開挖，橫向、縱向開挖階梯應(yīng)與排水方向一致。 土方填筑時注意事項：（1）接頭處理：垂直軸線方向的接縫，應(yīng)以斜坡相接，坡度采用1:3－1:5。（2）雨天施工時，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報，在下雨時及時壓實(shí)作業(yè)面層的松土，作業(yè)面可做成中央高兩側(cè)微低的坡拱，以利于排水。下雨時或雨后不得踐踏填筑面，雨后填筑土料應(yīng)晾曬等方法處理，經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工。（3）土料含水量處理，當(dāng)土料含水量高于最優(yōu)含水量時，應(yīng)作晾曬處理，當(dāng)土料含水量小于最優(yōu)含水量時，應(yīng)在鋪土區(qū)或土料區(qū)進(jìn)行增大含水量處理。（4）雨天后填筑面處理：應(yīng)對填筑面重新壓實(shí)刨毛，壓實(shí)度檢測合格后，方可進(jìn)行上一層土方填筑。接頭及邊坡局部部位受雨水沖刷，應(yīng)重新分層填筑壓實(shí)。. 2砌體施工A、 磚砌體(1)磚基礎(chǔ)采用實(shí)心頁巖磚MU10。(2)在墊層上投放軸線及磚基腳邊線，同時決定組砌方法，用滿丁、滿條排磚，里外咬搓上下錯縫，用三一砌磚法。(3)砌筑時，灰縫飽滿度達(dá)到85%以上，并注意豎縫的灰漿飽滿。如第一層因基礎(chǔ)表面不平時，灰縫大于20mm時，用細(xì)石混凝土找平后再砌筑磚砌體。(4)砌磚前一天必須將磚進(jìn)行澆水濕潤，一般以水進(jìn)入四邊15mm。B、漿砌石砌體①為保證準(zhǔn)確性，施工時必須接線砌筑，防止欺線。放線點(diǎn)允許誤差：平面允許誤差：177。20mm中線允許誤差：177。10mm高程允許誤差：177。10mm②砌筑要求a、砌石結(jié)合面驗收合格后進(jìn)行施工。b、砌筑前，放樣立標(biāo)，掛線砌筑，清洗石面等，采用鋪漿法砌石?；疽笃秸⒎€(wěn)定，密實(shí)和錯縫。1）平整：砌體的外露面應(yīng)平順和整齊，同一層表應(yīng)大致砌平，相鄰砌筑石塊高差宜小于2～3cm。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，應(yīng)大面朝下，適時搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。3）密實(shí)：砌體應(yīng)以大石為主，選型配砌，石塊間應(yīng)保持一定間隙，座漿及豎縫填塞飽滿密實(shí)，必要時，可填塞小石，并應(yīng)進(jìn)行插搗直至表面冷漿為止。4）錯縫：同一砌層相鄰的和上下緊鄰的砌筑石塊，均應(yīng)錯縫。Ⅲ、漿砌石護(hù)坡，基礎(chǔ)墻應(yīng)符合下列要求①砌筑應(yīng)分層，各砌層均勻座漿，隨鋪漿隨砌筑。②每層應(yīng)依次砌角石，面石，然后砌腹石。③塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，選擇較平整的大塊石，經(jīng)修整后作面石，上下兩層塊應(yīng)騎縫，外石塊應(yīng)交錯搭接。砌縫寬度豎縫2～4cm，平縫2～。豎縫寬度在5cm以上時，可填塞片石，并應(yīng)先填砂漿，后塞片石。④均衡上升， 相鄰的砌筑高差和每日砌筑高度， 。砌體間的結(jié)合面刷洗干凈，并保持在溫潤狀態(tài)下砌筑，砌體層間縫間隔時間較大時，鑿毛處理。⑤砌筑過程中，及時灑水養(yǎng)護(hù)，保持砌體處于溫潤狀態(tài)。磚砌體采用M10水泥砂漿抹面，用刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，再用鐵抹子抹光壓實(shí)，做到墻面平、棱角直。定位放線→土方開挖→驗槽→彈線→基礎(chǔ)墊層→帶形基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→彈線→砌筑磚基→砼地梁→基礎(chǔ)驗收→回填夯實(shí)。(1)人工挖基坑、基槽1)定位放線：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖放出條基、柱基的軸線和邊線。并在便于控制，易保護(hù)的位置設(shè)置縱橫軸線樁（引樁）和標(biāo)樁，并沿邊線灑上白灰線。2)坡度的確定：因為設(shè)計基礎(chǔ)深30cm，所以基槽、基坑開挖不需放坡。3)開挖基槽、基坑，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽、坑邊的輪廓線。4)分層開挖基槽、基坑可自上而下分層分段人工開挖，每層深度35cm左右，從開始端部遞向倒退，按踏步型挖掘，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。基槽、基坑開挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右時，測量放線人員應(yīng)配合抄出（距槽、坑底50cm）水平線，自基槽、基坑端部20cm處每隔2－3m在槽、坑幫上釘水平標(biāo)高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底標(biāo)高時用尺隨時以小木楔上平核對基槽、基坑底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查基槽尺寸，確定基槽、基坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽、坑幫。5)帶形基礎(chǔ)開挖后，用砂夾石分層夯實(shí)，水泵房地基承載力為120KPa。6)修整基槽、基坑邊：基槽、基坑挖好后，按圖紙要求進(jìn)行檢查軸線，周邊尺寸，將符合要求的槽、坑幫自上而下修鑿齊平。7)清底：槽、坑檢查驗收前，必須將基底標(biāo)高處的松動石塊、浮土、石屑清理干凈，在澆筑墊層砼前覆蓋，防雨淋。8)本工程土方開挖應(yīng)有計劃地分段、逐片地完成，挖好一段，檢查驗收一段，緊隨進(jìn)行砼墊層澆筑，以防泡水后地基軟化，影響承載力，同時在基槽外側(cè)圍上土堤或開挖水溝防止雨水灌入基槽、基坑。(2)基礎(chǔ)砼施工采用現(xiàn)場攪拌方式制作砼。（1)材質(zhì)要求：，應(yīng)有出廠合格證和試驗報告。細(xì)骨料采用天然特細(xì)砂；粗骨料采用卵石或碎石。（2)施工要點(diǎn)： 基槽、基坑底清理平整后，用平板振動器對基底進(jìn)行夯實(shí)，隨即澆注基礎(chǔ)混凝土，砼應(yīng)及時澆注，砼澆注要連續(xù)進(jìn)行。用平板振動器振搗，木抹子抹平。砼基礎(chǔ)澆筑采用簡易滿堂鋼管扣件腳手架，兩邊根據(jù)需要搭設(shè)支路，架板采用木跳板。模板均采用鋼模散拼，鋼管扣件夾具。混凝土澆注12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，24小時后拆模。(3)C20基礎(chǔ)砼施工1)按照圖紙在砼基礎(chǔ)上測放出地梁中心線和邊線。2)按地梁設(shè)計配筋，鋼筋的搭接（焊接）和錨固長度必須符合設(shè)計要求和抗震構(gòu)造要求。并且地梁鋼筋應(yīng)與構(gòu)造柱鋼筋焊接。3)鋼筋綁扎完及時支模板，模板支設(shè)要拉通線校平校直。4)模板、鋼筋工序完畢后，提前24小時通知建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗收，并辦理隱蔽驗收記錄。5)在辦理隱蔽驗收記錄后，及時澆注砼，按配合比計量，控制好塌落度，砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，澆注過程中隨時檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。6)混凝土澆注12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，24小時后拆模。 (4)土方回填 1)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后，經(jīng)驗收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，嚴(yán)格按設(shè)計要求，施工規(guī)范，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求，分層組織回填。2)回填夯實(shí)過程中，一定要嚴(yán)格控制回填質(zhì)量。每層土虛鋪厚度不大于25cm，每層用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3)鋪層采用人工鋪層方法，厚度要均勻，其面要平整。如填筑料過于干燥，還要分層灑水，使填筑料保持最佳含水率。4)人工平料時，一要嚴(yán)格掌握厚度，二要將填料中的樹根、雜草等雜物清除干凈。人工在前平料，打夯機(jī)在后夯打，邊平料邊夯打，每層夯實(shí)次數(shù)不少于3遍。未經(jīng)平料的地點(diǎn)不得打夯?；靥钔恋暮士刂圃?2%～15%之間。5)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗收達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層施工。圈模板：采用б=14mm厚覆膜膠合板。普通模板：б=12mm厚覆蓋膠合板及鋼模散拼。 采用扣件式腳手架作支撐架，支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體。(1)側(cè)板模板墻模定位，內(nèi)側(cè)依靠頂撐鋼筋，防止內(nèi)移。墻模的加固利用鋼管架，在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭ā＜庸啼摴芘c滿堂腳手架結(jié)合，外墻外模加固鋼管則與雙排外腳手架結(jié)合，以保證整體剛度。墻體混凝土接槎部位，黏貼50mm寬5mm厚海棉條，防止上部混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿。墻模拼縫部位采用凸凹縫硬拼，要求拼縫處縫隙小于2mm，且刨光處涂刷防水封口漆。側(cè)板支模前，先在墊層上放出墻的中心線和邊線。將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。之后進(jìn)行鋼筋綁扎，等鋼筋保護(hù)層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后，支另一側(cè)模板，并加設(shè)外支撐，防止模板外側(cè)。模板底部留設(shè)清掃口以清除垃圾。(2)圈模板綁扎鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。 用托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(3)現(xiàn)澆板模板 （1)工藝流程：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。 （2)土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（3)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為 40～60cm。 （4)調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（5)鋪面層模板時，從一側(cè)開始鋪設(shè)，在另一側(cè)收口，邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨釘固。面層竹膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對模板拼縫用膠帶紙黏貼。架體與樓面之間墊50mm 厚木板，且同一樓層架體應(yīng)連接成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mm 海綿條，并黏貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。 （6)標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。