【文章內容簡介】 土或砂漿應措施減少收縮量。（7）承臺澆筑應在錨桿驗收合格后方可實施。（8）承臺和立柱混凝土澆筑、養(yǎng)護須滿足規(guī)定要求。鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。（9）冬季施工應采取防凍措施，混凝土拌合物入模溫度不低于5℃，高溫施工時混凝土拌合物入模溫度不高于35℃，雨季施工基坑或者模板應采取防積水措施，混凝土澆筑完成后應及時采取防雨措施，基礎混凝土應根據(jù)季度和氣候采取相應的養(yǎng)護措施。（10）基礎混凝土應一次澆筑成型，內實外光，杜絕二次抹面。（11）澆筑完成的基礎應及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎及地腳螺栓進行保護。0201010201T1巖石錨桿基礎成孔0201010201T2巖石錨桿基礎成孔后0201010202巖石嵌固基礎澆筑（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級≥。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度≤25時，含泥量≤5%；（對有抗凍，抗?jié)B或其他特殊要求的 ，含泥量≤3%）；（對有抗凍，抗慘或其他特殊要求的 ，含泥量≤1%）；當混凝土強度≥C30且≤55時，含泥量≤3%；含泥塊量≤1%，當混凝土強度≥C60含泥塊量含泥塊量≤%，（3）粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度≤25時，含泥塊量≤2%（對有抗凍，抗?jié)B或其他特殊要求的 ，含泥量≤1%）含泥塊量≤%；（對有抗凍，抗?jié)B或其他特殊要求的 ，含泥量≤%），當混凝土≥C30且≤55時，含泥量≤1%，含泥塊量≤%；當混凝土強度≥C60時，含泥量≤%；含泥塊量≤%.（4）宜采用飲用水拌和，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水或池塘水。不得使用海水。（5）外加劑、摻合料；其品種及摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。（6）冬期施工的混凝土，應選段選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。，澆筑C15及以上強度等級混凝土時，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。且最小水泥用量不得低于280kg/m3，（7）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，加工質量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合設計要求。（1）基礎放榜時應核實邊坡穩(wěn)定控制點在自然地面以下，并保證基礎在基巖內的嵌固深度不小于設計值。（2）巖石基礎的開挖應符合下列規(guī)定：1）巖石構造的整體性不受破壞。2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應清除干凈。3）軟質巖成孔后應立即安裝錨筋或地腳螺栓，并澆灌混凝土，（3）地面以上部分基礎模板支設要牢固。（4）鋼筋加工符合GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》，要求鋼筋的箍筋，拉筋，的末端應按設計要求做彎鉤，彎鉤的彎折角度，彎折后平直段長度應符合標準要求 ，鋼筋焊接符合JGJ18要求，《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》，和JBJ107《鋼筋機械焊接基數(shù)規(guī)程》，要求，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。鋼筋綁扎牢固，均勻（5）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。（6）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應清理干凈，復核地腳螺栓的間距、基礎根開、立柱標高滿足設計要求。0201010202T1巖石嵌固基礎下鋼筋籠后0201010202巖石嵌固基礎澆筑（8）護面澆筑必須與基礎澆筑同步實施。如有護面，擴面尺寸符合設計要求。（9）混凝土密實，外露部分表面平整、光滑、棱角分明，一次成型。嚴格二次抹面。（10）當轉角，終端塔設計采取預偏時，同一基基礎的四個立柱頂面，應按預偏值摸成斜平面，并應在同一個平面或斜平面內。（11）允許偏差：1）孔深不應小于設計值。2）成孔尺寸應大于設計值，且應保證設計錐度。3）立柱及承臺斷面尺寸：8%。4）鋼筋保護層厚度：5mm.5）基礎根開及對角線：一般塔177?！?，高塔177。‰。6）基礎頂面高差：5mm。7）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm。8）整基基礎中心位移：順線路方向24mm；橫線路方向24mm。9）整基基礎扭轉：一般塔為8′，高塔為4′。10）地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm，5mm。（7）現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并應采用機械搗固。在有條件的地區(qū)，可盡量應用商品混凝土或集中攪拌站拌制混凝土。（8）混凝土下料高度超過3m時，應采取防止離析措施。（9）冬季施工應采取防凍措施，混凝土拌合物入模溫度不低于5℃，高溫施工時混凝土拌合物入模溫度不高于35℃，雨季施工基坑或者模板應采取防積水措施，混凝土澆筑完成后應及時采取防雨措施，基礎混凝土應根據(jù)季度和氣候采取相應的養(yǎng)護措施。（10）澆筑完成的基礎應及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎及地腳螺栓進行保護。（11）基礎拆模是混凝土強度應保證其表面及棱角不損壞。0201010202T2巖石嵌固基礎澆筑后0201010203掏挖基礎施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級≥。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度≤25時，含泥量≤5%；（對有抗凍，抗?jié)B或其他特殊要求的 ，含泥量≤3%）；（對有抗凍，抗慘或其他特殊要求的 ，含泥量≤1%）；當混凝土強度≥C30且≤55時，含泥量≤3%；含泥塊量≤1%，當混凝土強度≥C60含泥塊量含泥塊量≤%，（3）粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度≤25時，含泥塊量≤2%（對有抗凍，抗?jié)B或其他特殊要求的 ，含泥量≤1%）含泥塊量≤%；（對有抗凍，抗?jié)B或其他特殊要求的 ，含泥量≤%），當混凝土≥C30且≤55時，含泥量≤1%，含泥塊量≤%；當混凝土強度≥C60時，含泥量≤%；含泥塊量≤%.（4）宜采用飲用水拌和，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水或池塘水。不得使用海水。（5）外加劑、摻合料；其品種及摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。（6）冬期施工的混凝土，應選段選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。，澆筑C15及以上強度等級混凝土時，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。且最小水泥用量不得低于280kg/m3，（1）基坑開挖前應做好對塔位中心樁的保護措施，對施工中不便于保留的中心樁，應在基礎外圍設置輔助樁，保留原始記錄，基礎澆筑完成后，應及時恢復中心樁。（2）基礎放樣時應核實邊坡穩(wěn)定控制點在自然地面以下，并保證基礎埋深不下于設計值。（3）掏挖基礎應根據(jù)地形、地質條件，應盡可能采用機械掏挖。當采取人工掏挖方式時應有安全保證措施，對孔壁風化嚴重或砂質層應采取護壁措施。（4）地面以上部分基礎模板支設要牢固。（5）鋼筋加工符合GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》，要求鋼筋的箍筋，拉筋，的末端應按設計要求做彎鉤，彎鉤的彎折角度，彎折后平直段長度應符合標準要求 ，鋼筋焊接符合JGJ18要求，《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》，和JBJ107《鋼筋機械焊接基數(shù)規(guī)程》，要求，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。鋼筋綁扎牢固，均勻（6）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。（7）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應清理干凈。（8）成孔與澆筑宜連續(xù)作業(yè)。（9）現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并應采用機械振搗。在有條件的地區(qū)，應采用預拌混凝土。0201010203T1旋挖鉆機基礎掏挖0201010203T2人工掏挖基礎成孔后0201010203掏挖基礎施工（7）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，加工質量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合設計要求。（8）易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應按設計要求采取可靠的護壁措施。（9）混凝土密實，外露部分表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（10）當轉角、終端塔設計要求采取預偏時，同一基基礎四個立柱頂面應按預偏值抹成斜平面，并應共在一個整斜平面或平行面內。（11）允許偏差。1）孔深不應小于設計值；2）成孔尺寸應不小于設計值，且底部應保證設計錐度和高度。3）立柱及承臺斷面尺寸：%。4）鋼筋保護層厚度：5mm5）基礎跟開及對角線：一般塔177?！?，高塔177。‰。6）基礎頂面高差：5mm。7）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm。8）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。9）整基基礎扭轉：一般塔8′，高塔4′。10）地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm，5mm。（10）混凝土下料高度超過3m時，應采用防止離析措施。（11）冬期施工應采取防凍措施，混凝土拌合物的入模溫度不得低于5℃。高溫施工時混凝土澆筑入模溫度不應高于35℃。雨季施工基坑或模版內采取防止積水措施，混凝土澆筑完畢后應及時采取防雨措施?；A混凝土應根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應的養(yǎng)護措施。（12）基礎混凝土應一次澆筑成型，內實外光，拒絕二次抹面、噴涂等修飾。（13）澆筑完成的基礎應及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎及地腳螺栓進行保護。（14）基礎拆模時的混凝土強度應保證其表面及棱角不損壞。0201010203T3掏挖基礎下鋼筋籠后0201010203T4掏挖基礎支模0201010203T5掏挖基礎成品0201010204挖孔基礎施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級≥。（2）細骨料宜采用中砂，當混凝土強度≤C25時，含泥量≤5%（對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的，含泥量≤%），含泥量≤%（對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的，含泥量≤%）；當混凝土強度≥C30且≤C55時，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；當混泥土強度≥C60時，含泥量≤2%，泥塊含量≤%。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度≤C25時，含泥量≤2%（對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的，含泥量≤%），含泥塊量≤%（對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的，含泥量≤%）；當混凝土強度≥C30且≤C55時，含泥量≤1%，泥塊含量≤%；當混泥土強度≥C60時，含泥量≤%，泥塊含量≤%。（4）宜采用飲用水或經(jīng)檢測合格的地表水、地下水、再生水拌合及養(yǎng)護，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過試驗確定。（6）冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，澆筑C15以上強度等級混凝土時，最小膠凝材料用量為300kg/m179。，且最小水泥用量不宜低于280kg/m179。（1）基坑開挖前應做好對塔位中心樁的保護措施，對施工中不便于保留的中心樁，應在基礎外圍設置輔助樁，保留原始記錄，基礎澆筑完成后，應及時恢復中心樁。（2）機械挖孔施工要點：1）鉆機工作范圍內地面必須保持平整和壓實。2）使用全站儀采用逐樁坐標法施放樁位點，放樣后四周設護樁并復測，誤差控制在5mm以內。3）根據(jù)樁位點設置護筒，護筒采用鋼護筒，其內徑比樁徑大150200mm。護筒埋設在粘性土中深度不宜小于1000mm，在沙土中不宜小于1500mm。護筒頂端要高于原地面200300mm。4）正確就位鉆機，使機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一。5）鉆機就位應保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。6）鉆孔作業(yè)要根據(jù)地質情況調整鉆機的鉆進速度。鉆進時應先慢后快。7）鉆進過程中經(jīng)常檢查糾正鉆機桅桿的水平和垂直度，保證鉆孔的垂直度。8）設專人對地質狀況進行檢查。（3）人工挖孔施工要點。1）易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應按設計要求采取可靠的護壁措施。護壁宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，單節(jié)混凝土護壁不超過1m。2）每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，用十字線對中，吊線墜向井底投射，以半徑尺竿檢查護壁的垂直平整度和孔中心。0201010204T1機械挖孔基礎成孔0201010204T2機械挖孔基礎成孔后成品0201010204挖孔基礎施工（7）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，加工質量符合規(guī)范且制作工藝良好，安裝位置符合設計要求。（8）混凝土密實，外露部分表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（9）當轉角、終端塔設計要求采取預偏時，同一基基礎四個立柱頂面應按預偏值抹成斜平面，并應共在一個整斜平面或平行面內。3）采用電動葫蘆、卷揚機或手搖磨車將開挖土吊離樁孔，嚴禁將土堆在井口。4）擴底部分開挖。挖擴底樁應先挖擴底部位樁身的圓柱體，再按擴底部的尺寸、形狀至上而下削土擴充，擴底部分可不澆筑護壁。5）終孔后，應清理護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水；孔底不應積水，必要時應用水泥砂漿或混凝土封底。（4）鋼筋加工符合GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》要求，鋼筋箍筋、拉筋的末端應按設計要求做彎鉤，彎鉤的彎折角度、彎折后平直段長度應符合標準規(guī)定。鋼筋連接符合JGJ18《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》和JGJ107《鋼筋機械連接技術規(guī)程》要求，在同一連接區(qū)段內的接頭錯開布置，接頭數(shù)量不得超過50%。鋼筋綁扎牢固、均勻。（5）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。（6）現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并應采用機械振搗。在有條件的地區(qū)，應采用預拌混凝土。0201010204T3人工挖孔樁基礎成孔0201010204T5挖孔樁基礎鋼筋籠就位0201010204挖孔基礎施工（10）允許偏差。1）孔徑不小于設計值。2）樁垂直度一般不應超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。3）立柱及承臺斷面尺寸：%。4）鋼筋保護層厚度：5mm。5）鋼筋籠直徑：177。10mm。6）主筋間距：177。10mm。7）箍筋間距：177。20mm。8）鋼筋籠長度：177。50mm。9）基礎跟開及對角線：一般塔177。‰，高塔177。‰。10）基礎頂面高差：5mm。11）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm。12）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。13）整基基礎扭轉：一般塔