現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形拱橋主拱圈施工技術(shù)(編輯修改稿)
2024-08-27 00:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)高＝設(shè)計(jì)標(biāo)高＋運(yùn)營(yíng)預(yù)拋高＋施工預(yù)拋高＋支架變形其中支架變形值是根據(jù)支架加載試驗(yàn)，綜合各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果，最后繪出支架荷載—撓度曲線，進(jìn)行內(nèi)插而得。根據(jù)以往上承式拱橋施工及監(jiān)控經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本橋的具體情況，估計(jì)在施工過程中影響本橋結(jié)構(gòu)內(nèi)力和線形的因素主要有以下幾方面：⑴ 施工臨時(shí)荷載；⑵ 支架變形；⑶ 日照影響；⑷ 主拱圈混凝土澆筑順序和主梁的安裝順序；⑸ 混凝土澆筑方量的控制；⑹ 混凝土彈性模量和徐變。當(dāng)上述因素與估計(jì)不符，而又不能及時(shí)識(shí)別引起控制目標(biāo)偏離的真正原因時(shí)，必然導(dǎo)致在以后階段施工中采用錯(cuò)誤的糾偏措施，引起誤差累積，因此在施工控制過程中，將通過對(duì)應(yīng)力和位移偏差分析、結(jié)構(gòu)參數(shù)敏感性分析、結(jié)構(gòu)參數(shù)識(shí)別，找出誤差原因，確定出設(shè)計(jì)參數(shù)真實(shí)值，以此為基礎(chǔ)對(duì)該橋進(jìn)行有效施工控制。為使拱圈最終成形后符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，必須在支架上設(shè)置預(yù)拱度。拱頂預(yù)拱度包括拱圈自重產(chǎn)生的拱頂彈性下沉、拱圈溫度降低與砼收縮產(chǎn)生的拱頂彈性下沉、墩臺(tái)水平位移產(chǎn)生的拱頂彈性撓度值、拱架在設(shè)計(jì)荷載作用下的彈性及非彈性變形、支架基礎(chǔ)受載后非彈性下沉。預(yù)拱度δ=運(yùn)營(yíng)預(yù)拋高＋施工預(yù)拋高＋支架變形根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)控單位提供的數(shù)據(jù)，拱頂處預(yù)拱度按全部預(yù)拱度總值設(shè)置，暫定為15cm，拱腳處為零，其余各點(diǎn)按二次拋物線分配。即:δx＝δ[14x2/L2]δx——任意點(diǎn)（距離拱頂水平距離為x）的預(yù)加高度。δ——預(yù)拱度總值。x ——跨中至拱腳的水平距離。 L——拱圈的計(jì)算跨徑。支架預(yù)壓完成后，拱頂下沉18mm，與監(jiān)控單位計(jì)算基本吻合。預(yù)拱度無需再調(diào)整。拱圈混凝土施工過程是一個(gè)對(duì)支架不斷加載的過程。考慮拱圈澆筑與支架變形之間的相互影響關(guān)系，為防止支架異常變形，破壞主拱軸線，甚至產(chǎn)生混凝土裂縫，同時(shí)遵循“分環(huán)分段灌注順序應(yīng)使支架在混凝土灌注過程中發(fā)生的變形幅度最小”的施工原則，確定了主拱圈澆筑順序見圖4（圖中所標(biāo)數(shù)碼即為混凝土澆筑順序）。圖4 主拱圈澆筑順序主拱圈混凝土采用分環(huán)、分段的方法進(jìn)行施工，即：整個(gè)拱圈根據(jù)支架的結(jié)構(gòu)體系分為3個(gè)澆筑環(huán)；即底板環(huán)、腹板環(huán)及頂板環(huán)，每環(huán)澆筑時(shí)再分5段對(duì)應(yīng)水平長(zhǎng)度分別均為24m，先對(duì)稱澆筑拱腳段，再從跨中段向兩拱腳方向澆筑，拱頂段澆筑完后，再澆筑1/4段。段與段之間預(yù)設(shè)間隔槽(頂板不設(shè)間隔槽)，根據(jù)監(jiān)控單位的施工加載計(jì)算，腹板和底板環(huán)兩環(huán)同時(shí)合龍，使拱圈形成一個(gè)開口箱形結(jié)構(gòu)，這樣對(duì)支架和結(jié)構(gòu)比較安全，然后再進(jìn)行頂板環(huán)的分段澆筑及合龍。為了避免支架局部異常變形，采取拱頂兩側(cè)對(duì)稱的方法施工。主拱圈施工工藝流程見圖5。圖5 主拱圈施工工藝流程在碗扣式腳手架上的可調(diào)托撐上縱向鋪設(shè)弧形工字鋼，工字鋼與可調(diào)托撐之間的三角形空隙用角鋼焊接三角形墊塊填充?；⌒喂ぷ咒撋蠙M向鋪設(shè)10cm10cm 方木，間距30cm，在工字鋼上焊接擋塊以防止其下滑。在方木上鋪設(shè)底模，底模采用厚15mm竹膠板。底模安裝的關(guān)鍵是的定位準(zhǔn)確計(jì)算和測(cè)量，該值是根據(jù)AutoCA
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