【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 蓋、半蓋和內(nèi)置式。 滑軌 滑軌一般分為：托底式、側(cè)板式和隱藏式。 功能五金件 功能五金件主要有：上翻門(mén)支撐件、下翻門(mén)支撐件、卷簾門(mén)、折疊門(mén)、玻璃門(mén)配件等。 拉手 拉手按材料分主要有： 金屬拉手（不銹鋼、銅、鋁合金、鋼等）、塑料拉手、木制拉手、其它拉手如：陶瓷、玻璃等。 連接件 連接件主要有：組裝連接件、柜體連接件、圓木榫等。 金屬網(wǎng)籃 金屬網(wǎng)籃如：拉籃、轉(zhuǎn)籃、調(diào)料籃等。 其它 掛件、垃圾桶等。 性能 鉸鏈 a)使用性：開(kāi)閉試驗(yàn)時(shí)，鉸鏈無(wú)卡死或出現(xiàn)摩擦聲； b)可調(diào)性：前后、左右、上下可調(diào)范圍177。2mm； c)打開(kāi)角度：最小度數(shù)為95176。； d)耐腐蝕：經(jīng)48h中性鹽霧試驗(yàn)，腐蝕等級(jí)不低于9級(jí)； e)安全性：鉸鏈上螺絲即使被調(diào)整至極限位置也不會(huì)脫落。即門(mén)板在調(diào)節(jié)過(guò)程中不會(huì)跌落。 滑軌 a)滑軌各連接件連接牢固，在額定承重條件下，無(wú)明顯摩擦聲和卡滯現(xiàn)象，滑軌滑動(dòng)順暢； b)鍍鋅、烤漆的滑軌應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； c)噴塑處理的滑軌，； d)塑料滑軌應(yīng)采用阻燃材料制作。 拉手 a)拉手應(yīng)外形美觀(guān)，做工精細(xì)。金屬表面無(wú)銹蝕，涂鍍層無(wú)涂鍍?nèi)毕?，無(wú)毛刺銳棱； b)塑料、玻璃、實(shí)木等拉手螺孔處應(yīng)有金屬預(yù)埋件； c)拉手安裝孔距應(yīng)為32mm的整數(shù)倍。 吊碼 a)承重：每個(gè)吊碼應(yīng)能承受500N的垂直吊掛力； b)調(diào)節(jié)：吊碼應(yīng)具有三維調(diào)節(jié)功能； c) 吊碼上的塑料件應(yīng)是阻燃的，無(wú)裂紋和斑痕。 調(diào)整腳 a)調(diào)整腳螺紋表面不得有凹痕、斷牙等缺陷； b)塑料表面不應(yīng)有溢料、縮痕、熔接痕等缺陷； c)每個(gè)調(diào)整腳應(yīng)能承受不小于 的能力。 連接件 組裝連接件、柜體連接件等金屬件表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺銳棱，螺紋表面不允許有凹痕、斷牙等缺陷，電鍍件應(yīng)保證電鍍質(zhì)量。 圓木榫應(yīng)選用質(zhì)地硬的無(wú)蟲(chóng)蛀、腐朽、節(jié)子、裂紋的材料制作。 金屬網(wǎng)籃 金屬網(wǎng)籃應(yīng)選用強(qiáng)度高、塑性韌性高、切削和焊接性能良好的低碳鋼絲制作，材料表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、劃痕、折疊、結(jié)疤、銹點(diǎn)等缺陷。采用焊接、電鍍或噴涂時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸 標(biāo)志 產(chǎn)品出廠(chǎng)必須有中文標(biāo)志，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠(chǎng)名、地址、產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、檢驗(yàn)合格證和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，凈重、毛重、外形尺寸、出廠(chǎng)年月等。 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) a)使用方法及注意事項(xiàng)及可預(yù)見(jiàn)的使用誤差說(shuō)明，修理聯(lián)絡(luò)點(diǎn)等說(shuō)明； b)安裝說(shuō)明，如安全措施、安裝要求； c)維修保養(yǎng)等，如清潔，修理，保養(yǎng)，故障判斷處理等。 —2000規(guī)定的“怕雨”、“堆碼層數(shù)極限”等標(biāo)志。 包裝 櫥柜應(yīng)按包裝圖樣規(guī)定的擺放位置及層次進(jìn)行包裝，每層板之間用ps薄膜隔開(kāi)，包裝箱上下、前后、左右填充包裝填料，每層內(nèi)空隙處用填充件補(bǔ)齊。 包裝件及填充件用ps發(fā)泡制作（密度應(yīng)≥25kg/m3）,制件應(yīng)均勻發(fā)泡，無(wú)組織疏松，顆粒脫落等現(xiàn)象，且表面光滑平整。 整體柜包裝，應(yīng)在柜體上下，前后，左右加角襯后再裝箱。 裝箱須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并附有備貨人員及檢驗(yàn)員簽字的裝箱單后方可封口捆扎。 ，不致因顛倒、裝卸、受潮等使櫥柜受損。 貯存 產(chǎn)品的貯存期間應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、防止污染，遠(yuǎn)離火源，堆碼層數(shù)應(yīng)不超過(guò)極限，以防止壓損，柜體門(mén)板及臺(tái)面不允許受擠壓而損傷。 運(yùn)輸 產(chǎn)品運(yùn)輸中應(yīng)防止暴曬，避免雨雪侵襲。 產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)避免碰撞，以防損壞。 本部分為GB/Tｘｘｘｘｘ《家用廚房設(shè)備》的第3部分。 本部分修改采用JIS A4420：1998《廚房設(shè)備的結(jié)構(gòu)材》（日文版）。 本部分根據(jù)JIS A4420：1998《廚房設(shè)備的結(jié)構(gòu)材》重新起草。 考慮到我國(guó)國(guó)情，在采用JIS A4420：1998時(shí)，本部分做了一些修改。 a)除了對(duì)柜體及臺(tái)面進(jìn)行尺寸公差檢測(cè)外，增加了對(duì)形狀及位置公差的檢測(cè)； b)增加了材料理化性能的試驗(yàn)項(xiàng)目； c)增加了力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目，如吊柜跌落試驗(yàn)、吊柜沖擊試驗(yàn)、吊碼及調(diào)整腳承載試驗(yàn)和人造板覆面材料的剝離強(qiáng)度的測(cè)定等； d)增加了鉸鏈、拉手、滑軌等金屬件及金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)； e)增加了材料阻燃性能的測(cè)試 f)增加了對(duì)飲用水用管的衛(wèi)生性能測(cè)試分析。GB/—200x家用廚房設(shè)備試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則 范圍 本部分規(guī)定了家用廚房設(shè)備各項(xiàng)性能的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)方法，家用廚房設(shè)備的檢驗(yàn)規(guī)則，適用于家用廚房設(shè)備系列產(chǎn)品。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)在本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GB1462—1998 纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法 GB1732—1993 漆膜耐沖擊性測(cè)定法 GB1771—1991 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定 GB/T2406—1993 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法 GB/T2408—1996 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法水平法和垂直法 GB/T2828—1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB/T2829—1987 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB/T3324—1995 木家具通用技術(shù)條件 GB3854—1983 纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法 GB/—1985 家具表面漆膜耐液測(cè)定法 GB/—1985 家具表面漆膜耐磨性測(cè)定法 GB/—1992 家具表面漆膜抗沖擊性測(cè)定法 —1996 食品包裝用聚乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分析方法 GB/T8625—1988 建筑材料難燃性試驗(yàn)方法 GB/T8626—1988 建筑材料可燃燒性試驗(yàn)方法 GB/T8627—1999 建筑材料燃燒或分解煙密度試驗(yàn)方法 GB/—1989 家具力學(xué)性能試驗(yàn)桌類(lèi)強(qiáng)度和耐久性 GB/—1989 家具力學(xué)性能試驗(yàn)柜類(lèi)穩(wěn)定性 GB/—1989 家具力學(xué)性能試驗(yàn)柜類(lèi)強(qiáng)度和耐久性 GB/—1999 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)） GB13891—1992 建筑飾面材料鏡向光澤度測(cè)定方法 GB/T17657—1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法 GB/T18145—2000 陶瓷片密封水嘴 QB/T3826—1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS） QB/T3827—1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS） QB/T3832—1999 輕工產(chǎn)品鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià) 試驗(yàn)方法 外觀(guān)檢驗(yàn) 目視、感官檢驗(yàn)，應(yīng)在自然光或光照度300Lx—600Lx范圍內(nèi)的近似自然光（例如在40W日光燈）下，視距700mm—1000mm，由三人共同檢驗(yàn)，以多數(shù)相同結(jié)論為測(cè)定值。 人造石臺(tái)面 用洗潔精洗凈制品表面并擦干，在制品表面涂藍(lán)墨水再用自來(lái)水沖洗擦干，置于日光燈下，光照度100Lx177。20Lx距離試樣600mm斜向目測(cè)檢查外觀(guān)。 尺寸測(cè)定 采用精度為每米誤差不大于177。（或鋼直尺）對(duì)安放在平板（或平整地面）上的試件進(jìn)行測(cè)定，精確至177。1mm。 形狀和位置公差的測(cè)定 人造板櫥柜的形位公差測(cè)定 。測(cè)試時(shí)，將器具放置在試件的對(duì)角線(xiàn)上，測(cè)量試件中點(diǎn)與基準(zhǔn)直線(xiàn)的距離，以其中一個(gè)最大距離為翹曲度的測(cè)定值。 底腳著地平穩(wěn)性測(cè)定 采用塞尺測(cè)量。測(cè)試時(shí)，把試件放置在平板上，測(cè)定某一底腳與平板之間的距離。 鄰邊垂直度測(cè)定 采用每米誤差不大于177。（或鋼直尺），測(cè)試時(shí)，用鋼卷尺（或者鋼直尺）測(cè)量矩形試件的兩對(duì)角線(xiàn)，其差值即為鄰邊垂直度測(cè)定值。 平整度測(cè)定 ，測(cè)試時(shí)，將器具放置在試件的被測(cè)試表面，同時(shí)選擇不平整程度最嚴(yán)重的三個(gè)部位，測(cè)量0—150mm長(zhǎng)度內(nèi)與基準(zhǔn)直線(xiàn)間的距離，以其中一個(gè)最大距離為平整度測(cè)定值。 位差度測(cè)定 。測(cè)試時(shí)，應(yīng)選擇門(mén)與框架（或抽屜與框架，門(mén)與門(mén)）相鄰兩表面間距離最大部位，在該相鄰表面中任選一表面為測(cè)量基準(zhǔn)面，將器具的基面安放在測(cè)量基面上，器具的測(cè)量面對(duì)另一相鄰表面進(jìn)行測(cè)量（并沿著該相鄰表面再測(cè)量一個(gè)或一個(gè)以上的部位），當(dāng)測(cè)得都是正（或負(fù)）值時(shí)，以最大絕對(duì)值為位差度測(cè)定值；當(dāng)測(cè)得值為正負(fù)時(shí)，以最大的絕對(duì)值之和為位差度測(cè)定值。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求門(mén)（或抽屜）與框架相鄰的表面間為某一距離值時(shí)，應(yīng)在每次測(cè)得的值上扣除該距離值。 分縫測(cè)定 測(cè)量抽屜分縫時(shí)，抽屜應(yīng)靠緊任意一邊，測(cè)量另一邊的最大分縫，測(cè)定門(mén)分縫時(shí)，應(yīng)測(cè)量分縫最大部位，測(cè)得最大值即為分縫的測(cè)定值。 抽屜下垂度、擺動(dòng)度測(cè)定 采用每米誤差不大于177。（或鋼直尺）和長(zhǎng)度大于700mm，直線(xiàn)度不大于0. 2mm的鋼尺。測(cè)試時(shí)，抽屜面水平邊的自由下垂和抽屜面?zhèn)冗呑笥覕[動(dòng)的值。測(cè)得的最大值即為下垂度和擺動(dòng)度的測(cè)定值。 不銹鋼廚柜的形位公差測(cè)定 采用90176。角尺和鋼直尺測(cè)量立柱對(duì)臺(tái)面的垂直度、側(cè)板對(duì)臺(tái)面的垂直度及后擋水板對(duì)臺(tái)面的垂直度。 木材含水率測(cè)定