【文章內容簡介】 各種隱患，防止事故的發(fā)生。 技術監(jiān)督以質量為中心，以標準為依據(jù)，以計量為手段，建立質量、標準、計量三位一體的技術監(jiān)督體系。 本細則適用于接入電網(wǎng)的發(fā)電企業(yè)。2 監(jiān)督范圍 火力發(fā)電廠監(jiān)督范圍 熱工儀表及設備包括熱工參數(shù)檢測、顯示、記錄儀表；檢測元件；脈沖管路；二次線路；二次儀表及控制設備；保護、連鎖及工藝信號設備；順序控制裝置；過程控制計算機；煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的煙氣溫度、壓力、流量等熱工參數(shù)和數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。 熱控系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)；模擬量控制系統(tǒng)；保護、連鎖及工藝信號系統(tǒng)；順序控制系統(tǒng)；爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)；數(shù)字式電液控制系統(tǒng)；汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)；汽輪機安全監(jiān)視儀表；機爐輔機控制系統(tǒng)；高低壓旁路控制系統(tǒng)；現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）；煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）；煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)；熱控電源系統(tǒng)。 水力發(fā)電廠監(jiān)督范圍 水電廠機組自動化元件是指與水電廠機組及其輔助設備的自動操作、監(jiān)測系統(tǒng)和安全保護直接有關的非電量元件（或裝置），其中主要指溫度、轉速、液位、物位、壓力、液流等非電量的監(jiān)測與執(zhí)行元件（或裝置）。 系統(tǒng)是指由水電廠機組自動化元件（或裝置）所組成的系統(tǒng)。其中包括電氣系統(tǒng)及油、水、氣管路和設備組成的機械液壓、氣壓系統(tǒng)。3 監(jiān)督內容 基建監(jiān)督 新建、擴建、改建機組的熱控系統(tǒng)的設計應符合規(guī)程要求。 熱控系統(tǒng)施工前應全面對熱控系統(tǒng)的系統(tǒng)布置、電纜接線、盤內接線和端子接線圖進行核對，如發(fā)現(xiàn)差錯和不當之處，應及時修改并作好記錄。 待安裝的熱控系統(tǒng)應妥善保管，防止破損、受潮、過熱及灰塵浸污。施工單位質量檢查人員和熱控安裝技術負責人應對保管情況進行檢查監(jiān)督。凡因保管不善或其他失誤造成嚴重損傷的熱控系統(tǒng)，必須上報總工程師并及時通知生產單位，確定處理辦法。 安裝單位技術專責應在安裝前對安裝人員進行技術交底，以便科學的組織施工，確保安裝質量。安裝接線工作應由專業(yè)人員進行。 熱控系統(tǒng)的施工質量管理和驗收，應按照有關規(guī)定和要求執(zhí)行。 熱控系統(tǒng)施工中的高溫高壓部件的安裝及焊接工作，應按照要求進行施工和驗收。 不合格的熱工儀表不應安裝使用和投入運行。所有熱工儀表(包括測溫元件、節(jié)流裝置、補償導線、變送器、各類熱工參數(shù)監(jiān)控開關等)安裝前均需進行檢查或檢定，確認合格后方可安裝。安裝后應對重要熱工儀表做系統(tǒng)綜合誤差測定，確保儀表的綜合誤差在允許的范圍內。包括隱蔽元件檢查記錄在內的檢定證書和校驗報告以及檢查、測試記錄原始資料、竣工圖等有關技術檔案，應在規(guī)定時間內移交生產單位。 安裝單位檢定和調試校驗用的計量標準儀器儀表，必須經過檢定合格，并具有有效的檢定證書，計量標準裝置經有關部門考核合格。無檢定證書的計量標準儀器儀表不得使用。 新投產機組的熱控系統(tǒng)的調試工作，應由有資質的調試單位承擔。調試單位應參與工程前期設計審定及出廠驗收等工作。 新投產機組在調試前，調試單位應針對機組設備的特點及系統(tǒng)配置，編制詳細的調試方案。調試方案應包括各部分的調試步驟、質量標準等內容。 新投產機組熱控系統(tǒng)的啟動驗收應按國家及行業(yè)的有關規(guī)定進行。 調試單位應在機組移交生產后規(guī)定時間內將調試記錄、調試總結等有關檔案材料全部移交生產單位。熱工設備控制系統(tǒng)的運行維護監(jiān)督是指對機組運行中熱控系統(tǒng)和熱工設備的運行維護工作（包括日常巡檢、缺陷處理）、根據(jù)機組運行狀況進行的熱控系統(tǒng)和熱工設備的投停工作、定期進行的設備評定級工作、定期進行的試驗和抽檢工作、熱工保護動作和異常情況分析處理等工作的管理。 運行中熱工儀表及控制裝置要求：1）熱工儀表及控制裝置應保持整潔、完好，標志正確、清晰、齊全；2）儀表指示誤差應符合準確度等級要求，儀表反應靈敏，記錄清晰；3）熱工信號光字牌上的文字正確、清晰，燈光和音響報警正確、可靠；4）操作開關、按鈕、操作器及執(zhí)行機構、手輪等操作裝置應有明顯的開、關方向標志，操作靈活可靠；5）熱控裝置用交、直流電源及電源開關（或熔斷器）應標明電壓、容量、用途，并不得作照明電源、動力設備電源及其他電源使用；6）熱控盤內、外應有良好的照明，盤內的電纜入口應封堵嚴密；7）熱工儀表及控制裝置的電纜、脈沖管路和一次設備，應有明顯的名稱、去向的標志牌。 運行中熱工儀表及控制裝置定期巡檢要求：1）為了掌握熱控系統(tǒng)及熱工設備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除運行設備的異常和缺陷，對運行中的熱控系統(tǒng)及熱工設備，熱工人員應嚴格執(zhí)行《熱工儀表及控制裝置現(xiàn)場巡回檢查制度》定期巡檢。設備負責人負責對自己所管轄設備的定期巡檢工作，并按規(guī)定填寫《設備巡視檢查記錄》。2）熱工人員應每天對分管范圍內的計算機控制系統(tǒng)進行檢查，并填寫機組熱工計算機控制系統(tǒng)檢查維護記錄。例如信號強制、參數(shù)修改、保護解投、軟件維護、硬件更換、各計算機系統(tǒng)時間校對、功能檢測等基本信息應該記錄在《熱工計算機控制系統(tǒng)檢查維護記錄本》上。3）對熱工設備伴熱系統(tǒng)設備應在當年10月至次年4月份定期進行檢查。當年10月份進行投入前試驗一次，次年1月至3月每周檢查一次，特殊寒冷天氣根據(jù)天氣情況加強檢查，做好檢查記錄。 熱控人員對運行中熱工儀表及控制裝置進行檢修、試驗或安裝等工作時，必須按《電力安全工作規(guī)程》的要求執(zhí)行工作票制度。熱工專業(yè)應制定并執(zhí)行嚴格的《熱工儀表及控制裝置檢修工作票制度》，在需要將熱力設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用并由運行人員采取斷開電源、隔離設備、對檢修設備進行消壓、吹掃等任一項安全措施的檢修工作，以及運行人員需要在運行方式、操作調整上采取保障人身和設備的安全措施的檢修工作時，應辦理熱控檢修工作票。 運行中熱工儀表及控制裝置缺陷管理要求：1）運行和檢修人員發(fā)現(xiàn)的熱控系統(tǒng)及熱工設備缺陷，要做好缺陷記錄，進行缺陷管理。設備缺陷管理的內容包括缺陷登錄、缺陷通知、缺陷處理和驗收、缺陷統(tǒng)計、缺陷考核等項目。發(fā)現(xiàn)缺陷及時填報熱工專業(yè)缺陷消除任務單。2）各單位應積極采用計算機對缺陷進行管理。計算機設備維護和缺陷管理系統(tǒng)分別從缺陷的發(fā)現(xiàn)和填寫、缺陷的下發(fā)、缺陷的消除、缺陷的驗收、缺陷的延期、缺陷的轉移、消缺超時與考核等方面進行管理。 運行中的熱工主要檢測參數(shù)應定期進行現(xiàn)場校驗，其誤差應不大于該系統(tǒng)允許綜合誤差的2／3；主蒸汽溫度、主蒸汽壓力在常用段范圍內的系統(tǒng)綜合誤差應不大于測量系統(tǒng)允許綜合誤差的1／2。主要熱工檢測參數(shù)的現(xiàn)場抽檢應定期進行，數(shù)量為每季每臺機組不少于5點。 主要熱工儀表及控制裝置應隨主設備準確可靠的投入運行，未經有關領導批準不得無故停運。若發(fā)生保護裝置故障，必須開具工作票經總工程師批準后迅速處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓等重要保護裝置在機組運行中嚴禁退出；其它保護裝置被迫退出運行的，必須在24小時內恢復，否則應立即停機、停爐進行處理。 運行中的熱工儀表及控制系統(tǒng)，應對熱工儀表、熱工保護裝置投停及定值調整進行嚴格的管理，并做好記錄。熱工保護裝置的投入和退出必須填寫《熱工專業(yè)保護投入/退出運行申請審批表》。 熱工報警和保護、連鎖定值，應由生產技術管理部門組織有關技術人員會審，總工程師批準后匯編成冊，并每兩年核查修訂1次。 熱工專業(yè)必須保存經過會審和批準的《熱工報警和保護、連鎖定值清冊》，熱控保護設備負責人每周要對所管轄的報警和保護、連鎖設備進行全面檢查，包括電接點壓力表、壓力開關、熱工計算機控制系統(tǒng)組態(tài)設置等，各保護連鎖定值應與《熱工報警和保護、連鎖定值清冊》相符。 熱工報警保護、連鎖定值的修改必須由主設備專業(yè)提出申請，經過生產技術管理部門組織有關技術人員會審，由總工程師批準后方可執(zhí)行，申請文件、批準文件等資料應由熱工專業(yè)保存一份。定值修改后隨即應進行系統(tǒng)靜態(tài)或動態(tài)試驗，并編制試驗方案和試驗報告。 加強熱工分散控制系統(tǒng)（DCS）的管理，DCS的運行及維護應按《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》執(zhí)行。 應建立完善的熱工計算機控制系統(tǒng)的計算機軟件、組態(tài)修改制度，修改前應提出修改申請，經生產技術管理部門組織有關技術人員會審，由總工程師批準后，熱工專業(yè)指定專人監(jiān)護和執(zhí)行。修改結束后生產技術管理部門組織有關人員進行驗收，并作好修改和驗收記錄。熱工計算機控制系統(tǒng)的應用軟件應進行定期備份，定期備份的資料應有時間或修改前后的明確標識。 DCS、DEH系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)應定期進行外部存儲，外部存儲應能夠由DCS、DEH系統(tǒng)讀入且不影響系統(tǒng)功能，外部存儲數(shù)據(jù)應有明確的時間標識及編號便于迅速查找，外部存儲數(shù)據(jù)應選用只讀存儲介質進行存儲。 熱工儀表及控制裝置在運行中如發(fā)生異?；蚬收蠒r，機組運行人員應加強對機組的監(jiān)控，防止事態(tài)擴大，做好記錄并及時通知熱控人員處理。 對運行中的模擬量控制系統(tǒng)要求如下：1）由有關部門向電力技術監(jiān)督中心提出申請，對模擬量控制系統(tǒng)基數(shù)進行核定或核減工作。各單位不得自行隨意核定或核減模擬量控制系統(tǒng)的基數(shù)。2）熱工模擬量控制系統(tǒng)在滿足投入條件的情況下，應可靠投入運行，無故不得隨意退出。模擬量控制系統(tǒng)投入條件參照《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》，模擬量控制系統(tǒng)的投入率應達到熱控技術監(jiān)督考核指標。3）運行中的模擬量控制應做定期擾動試驗，數(shù)量按每季每臺機組1套。除定期試驗外，如果出現(xiàn)設備大修、控制策略變動、調節(jié)參數(shù)有較大修改、控制系統(tǒng)發(fā)生異常等情況也應進行擾動試驗。模擬量控制系統(tǒng)的調節(jié)品質和調節(jié)機構的質量要求應滿足《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》和《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》要求。4）熱工模擬量控制系統(tǒng)的調節(jié)參數(shù)應進行專門管理，保存書面參數(shù)記錄備查。5）熱工模擬量控制系統(tǒng)投入率是一項綜合指標，涉及熱控專業(yè)、檢修、運行等部門，應分別納入各部門的考核指標中。6）熱工模擬量控制系統(tǒng)的試驗報告中應將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并附有相應的趨勢曲線，試驗報告應保存最近三次的備查。 對運行中的熱工主要保護系統(tǒng)要求如下：1）由生產技術管理部門向電力技術監(jiān)督中心提出申請，對熱工主要保護裝置基數(shù)進行核定或核減工作。各單位不得自行隨意核定或核減熱工保護裝置的基數(shù)。2）熱工主要保護裝置應隨主設備可靠投入，不得隨意退出。熱工保護裝置的投入率應達到熱控技術監(jiān)督考核指標。3）如果熱工主要保護裝置異常動作，則必須在異常動作后1日內報電力技術監(jiān)督中心。 對于設計有在線熱工保護試驗功能的機組，例如ETS中的AST電磁閥試驗、閥門活動性試驗等在確保安全可靠的原則下定期進行保護在線試驗。 主要熱工儀表和主要DAS測量參數(shù)現(xiàn)場抽查記錄、熱工自動調節(jié)系統(tǒng)試驗記錄、熱工主要保護裝置傳動試驗記錄均應注明試驗日期，試驗、審核、驗收人員認真履行簽字手續(xù)，試驗數(shù)據(jù)填寫規(guī)范，存檔時間一