應用水煤漿潔凈燃燒技術控制燃煤工業(yè)鍋爐(編輯修改稿)
2024-08-26 06:22 本頁面
【文章內容簡介】 磨礦制漿工藝過程；高、中濃度磨礦制漿工藝過程。高濃度磨礦制漿工藝過程的特點是：將洗精煤、水和添加劑一起加入球磨機，在高濃度（略高于成品水煤漿的濃度）條件下進行磨制，磨礦產品就是高濃度水煤漿的初級產品，再經過攪拌、穩(wěn)定性處理及隔渣，就可獲得成品水煤漿。我國自己建設的水煤漿廠也大多采用這種工藝過程。三種不同制漿工藝過程各有其優(yōu)缺點。我國水煤漿專家研究分析它們的優(yōu)缺點后，確定以下制漿原則：（1）選用高濃度磨礦工藝過程；（2）添加劑分段加入，可提高制漿效果，降低添加劑的使用量；（3）對水煤漿進行高剪切處理，可提高水煤漿的屈服應力，增強水煤漿的觸變性，加速水煤漿的熟化，改善水煤漿的穩(wěn)定性；（4）減少磨礦產品平均粒度，為了提高水煤漿的穩(wěn)定性，可適當減少磨礦產品的平均粒度，磨礦產品的平均粒度應控制在40 μm左右。 制備水煤漿的主要設備 制備水煤漿的主要設備有破碎機、水煤漿專用球磨機、攪拌器和調漿桶、強化泵和機泵、儲漿罐及供應設備。其中，強化泵為對水煤漿進行高剪切處理的設備，以提高水煤漿的穩(wěn)定性、屈服應力和觸變性等；而機泵是在水煤漿制備過程中用來輸送水煤漿的泵。 水煤漿的管道輸送和儲存（1）水煤漿的管道輸送 管道內水煤漿應連續(xù)運行，不可過長時間存放；系統(tǒng)開啟過程應緩慢進行，開始以小流量輸送，再逐漸增大流量至穩(wěn)定輸送值；水煤漿輸送泵的額定壓力，應為穩(wěn)定計算值的3倍左右；對泵前儲罐內水煤漿應適當攪拌，可減少泵的磨損及管道輸送阻力；水煤漿管道應采用熱水伴熱或電伴熱；長距離輸送水煤漿時應采用大曲率半徑的彎頭（D≥3Dn）；設置管道堵塞信號及低點排放措施。（2）水煤漿的儲存 小容量的儲罐可采用較大的高徑比，大容量的儲罐可采用較小的高徑比；儲罐底部結構要合理，考慮儲罐強度和穩(wěn)定性，水煤漿可全部排出及清洗排污方便；設置攪拌器及導流裝置，以防水煤漿沉淀和堵塞；儲罐內壁容易氧化腐蝕，應采取防氧化腐蝕措施；寒冷地區(qū)儲罐的保溫及伴熱。3水煤漿的分類及其物理性能水煤漿的分類及其物理性能目前尚未形成國家技術標準。 本文列出的水煤漿分類及其物理性能，是根據國內外資料集合而成。 水煤漿的分類水煤漿分為精煤水煤漿、經濟水煤漿、氣化水煤漿及環(huán)保水煤漿，其技術性能列于表1。表1 水煤漿的分類 性能名稱濃度，％灰分，％粘度，平均粒徑，μm穩(wěn)定性，天精煤水煤漿≥65≤10≤120045≥30經濟水煤漿50～60155530氣化水煤漿58～65≤100050～601～2環(huán)保水煤漿※≥65≤10≤1200※ 對含硫量等要求較高 水煤漿的物理性能水煤漿的物理性能列于表2表2 水煤漿的物理性能濃度干燥%粘度粒度μm發(fā)熱量MJ/kg結冰點℃比重灰分Aα%硫分%穩(wěn)定性揮發(fā)分%67177。1～平均5075μm≥80%250μm≤1%2040～10≤靜存6～10個月＞33燃點℃灰熔點℃常溫（20℃）空氣助燃250℃熱風助燃燃燒溫度 ℃爐溫 ℃燃燒溫度 ℃爐溫 ℃600～650146017001360190014104水煤漿鍋爐燃燒系統(tǒng)的工藝過程及技術性能 水煤漿鍋爐燃燒系統(tǒng)的工藝過程水煤漿鍋爐燃燒系統(tǒng)的工藝過程如圖1所示。水煤漿燃燒器主要由水煤漿噴嘴組成，它通常采用撞擊式多級霧化水煤漿噴嘴。容量較小的水煤漿鍋爐，噴嘴一般用空氣霧化，容量較大的水煤漿鍋爐，一般用蒸汽霧化。圖1 水
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