【文章內(nèi)容簡介】 超過一行，并且半塊磚應(yīng)留在將來要放家具的一邊或不顯眼的地方，要根據(jù)排版規(guī)劃設(shè)置水平線，并進行分塊；地面灑水：要充分濕潤，可以防止空鼓；砂漿攪拌：要使用兩種砂漿，一種是1：4的半干砂漿，用作墊層使用，另一種是1：3的砂漿，作粘合使用，沙采用水洗后的中沙，細沙主要用于墻面抹灰，中沙主要用于地面找平；打砂漿基層：一般采用干鋪法，來源于早期的大理石鋪裝，雖然成本較高，但是鋪出的地磚平整美觀、經(jīng)久耐用，砂漿要干濕適度,標準是“手握成團，落地開花”，在鋪干砂漿前最好涂刷水灰比為1：；試鋪，基層找平、夯實：地磚是否出現(xiàn)空鼓，這一步很重要，一定要夯實，同時這一步工人應(yīng)檢查該地磚與相鄰的地磚邊角是否有誤差；磚底上漿：要在地磚的背面全抹一層1：3的砂漿，作為粘合層，厚度不低于1CM，涂抹一定要均勻；鋪貼：要用橡皮錘均勻敲擊，調(diào)整與水平線及其它地磚的水平度及縫隙的大小，如果有條件用水平尺檢查瓷磚是否水平，用橡皮錘敲打直到完全水平；拉縫：用刮刀從磚縫中間劃一道，保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙，防止熱脹冷縮對磚造成損壞，用刮刀在兩塊磚上縱向來回劃拉，檢查兩塊磚是否平齊；表面清理：鋪貼完成后，要立即清理地磚表面的灰塵和砂漿，以防止砂漿在地磚表面粘接；1勾縫：瓷磚進行勾縫處理的一般在瓷磚干固之后進行為宜，如果瓷磚沒有完全干固就進行勾縫，出現(xiàn)的問題主要有：一是造成瓷磚的高低不平，二是造成瓷磚的松動，這樣在后期使用時瓷磚容易脫落；一般來說，勾縫的時間在瓷磚鋪貼24小時進行比較的好；勾縫需要注意什么問題？瓷磚在進行勾縫的時候，首先需要清理瓷磚磚縫中的灰塵雜質(zhì)，然后將勾縫劑擠壓填充至磚縫中，注意填充的時候，一定要擠壓填充飽滿，勾縫過后，及時的清理磚面的勾縫材料！1成品保護，地磚鋪貼完成后，一定要做好成品保護，主要防止后續(xù)工作對地磚造成的污染和損傷，保護層可以使用地磚包裝箱的紙板或彩條布； 7門窗工程 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理 1）本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 2）檢查窗洞尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先剔鑿處理。 3）按圖紙尺寸放好窗位置線及立口的標高控制線。 4）安裝窗框上的鐵腳。 5）安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 6）嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為5~8mm密封膠封閉。 7）窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 8）安裝后注意成品的保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 （1）操作工序 1）劃線：按設(shè)計要求尺寸，標高和方向劃出門窗口位置線。 2）組裝：如是組合鋼門，應(yīng)按設(shè)計圖預(yù)先進行試拼組裝才能劃線。組合拼裝應(yīng)向左或向右依次逐檔進行。 3）立鋼門：先用木棒臨時固定，安裝好鐵腳后，拉水平通線進行調(diào)整。要求上框離過梁20mm左右隙縫應(yīng)均勻，寬度一致，并用水平尺及靠尺校對，鋼門框表面距墻外表尺寸應(yīng)一致。定好后不得隨意移動鋼門窗。 4）固定鐵腳和嵌縫：鋼窗的鐵腳預(yù)留孔，一般為5050mm，深100mm，宜外小里大。用1:2水泥砂漿或C20細砂石混凝石注入孔內(nèi)，固定鐵腳、并灑水養(yǎng)護。待墻孔砂漿凝固后，再用1:3水泥砂漿塞實門窗四周縫隙，如縫隙大要分層嵌填，防止?jié)B漏雨水。 5）校正：鋼門在運輸和安裝過程中會產(chǎn)生微小變形，在安裝時，應(yīng)進行校正，使其開啟靈活，四周關(guān)閉嚴密。 6）安裝五金配件：一般鋼門窗在抹灰后，安裝五金配件。 （2）施工操作注意事項 1）鋼門進場后，應(yīng)認真檢查，如有翅曲或竄角現(xiàn)象，應(yīng)先進行校正。 2）鋼門安裝時，不得將鐵腳打彎或去掉，如洞口不符要求時，應(yīng)重新剔鑿處理。 3）安裝鋼門時，必須彈上口中線，根據(jù)定線安裝。 （3）質(zhì)量標準 1）鋼門安裝必須牢固，與墻體之間的縫隙應(yīng)填密實。 2）鋼門關(guān)閉嚴密，開關(guān)靈活，無回彈現(xiàn)象，五金安裝牢固。 3）鋼門防腐油漆應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。 （4）成品保護 1）鋼門應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，然后掛牌并表明其規(guī)格型號和數(shù)量，同時用帆布蓋好。 2）鋼門運輸時要輕拿輕放，并采取必要措施，避免摔碰，防止變形損壞。 管道工程施工方法 (1)室內(nèi)給水管道的安裝要求1)管道的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件： A、設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并業(yè)經(jīng)會審。B、按批準的施工方案或施工組織設(shè)計，已進行技術(shù)交底。C、材料、施工力量、機具等能保證正常施工。D、施工場地及施工用水、用電、材料貯放場地等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。2)管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。3)施工現(xiàn)場與材料存放處溫度較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定的時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。4)管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。5)管道穿墻壁、樓板及嵌墻進敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。其尺寸無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定： A、預(yù)留洞孔尺寸宜較管外徑大于50－100mm； B、靠墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm，深度宜為de+30mm； C、靠空管頂上部的凈空不宜小于100mm。6)管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。7)管道的接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴密無孔隙。8)管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰－5‰的坡度坡向泄水裝置。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號項 目允許偏差1水平管道縱、橫方向彎曲每 米每10米≯10室外架空、地溝、埋地每10米≯152立管垂直度每 米高度超過5米≯1010米以上，每10米≯103平行管道和成排閥門在同一直線上間距 (2)室內(nèi)管道安裝的注意點： 1)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。 2)管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡，位置應(yīng)準確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 3)若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。4)在金屬管配件與管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。5)管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定：管道的最大支撐間距（mm）外 徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立 管900100012001400160028002000220024006)管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采用嚴格的防水措施。7)管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。8)管道與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有一定的保護距離。若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小于100mm。并行時，管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。9)室內(nèi)暗敷的管道墻槽必須采用1：2水泥砂漿填補。10)在管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。(5)UPVC管道安裝：本工程的給排水管大部分采用UPVC塑料管膠接：1)在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠斣O(shè)計未規(guī)定時，可比管材外徑大50－100mm，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標高，并應(yīng)清除管材管件上的污垢。2)當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫度差較大時，管材管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 3)管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉。4)管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。5)立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設(shè)計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季5－10mm，冬季15－20mm。6)非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。7)管道支承個的間距，立管管徑為50mm的，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m。8)橫管的坡度設(shè)計無要求時。9)立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20－50mm。10)管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。B、鋸管工具宜選用齒鋸、割管機等機具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)無端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。C、插口處可用中號板銼銼成15度－30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1／2。坡口完成應(yīng)將殘屑清除干凈。D、塑料管與鑄鐵管連接時，宜采用專用配件，當采用水泥捻口時，應(yīng)將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打撬或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的，插入后有油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。(2)UPVC管道的膠接1)膠接要求A、管材或管件在膠合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無塵砂與污垢，表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。B、管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。C、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)插入深度標記范圍內(nèi)。D、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。F、插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端預(yù)先劃出的插入深度標記處，并再將管道轉(zhuǎn)正，管道承插過程不得敲打。G、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。 (3)檢驗與驗收1)管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工的特點，進行中間驗收和竣工驗收。中間驗收應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位進行；竣工驗收應(yīng)同主管單位組織施工、設(shè)計、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合進行。并應(yīng)做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。 2)隱蔽工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。 3)管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： A、。 B、水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。 C、水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓、穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值。4）竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件：A、施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件 B、主要材料、制品、零件的出廠合格證或檢驗記錄。C、隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄。D、水壓試驗和通水能力檢驗記錄。E、生活飲用水管道的通水清洗和消毒記錄。F、工程質(zhì)量事故處理記錄。G、工程質(zhì)量檢驗評定記錄。5)竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。竣工驗收時，應(yīng)重點檢查和檢驗下列項目：A、坐標、標高和坡度的正確性。 B、連接點或接口的整潔、牢固和密封性。C、支承件和管卡的安裝位置和牢固性。D、給水系統(tǒng)的通水能力檢驗，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量。E、對有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進行通水能力檢驗。F、儀表的靈敏度和閥門啟閉的靈活性。(4)衛(wèi)生器具安裝1)衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差，單獨器具10mm，成排器具5mm 垂直度不得超過3mm。2)衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm。3)衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。4)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5)衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。6)為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。電氣工程施工方案 (1)電氣工程施工概況本工程電氣安裝包括低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。(2)電氣工程的施工內(nèi)容 1)低壓控制柜箱、配管、配線工程。 2)照明燈具設(shè)備工程。 3)避雷系統(tǒng)及接地設(shè)備工程。 (3)基礎(chǔ)型鋼制作安裝 1)安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。 2)安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平。基礎(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度每米長時小于1mm全長時應(yīng)小于5mm。 (4)柜（盤）的組立 1)立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞?，然后放置到安裝位置上。 2)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標準件。 3)柜（盤）組立安裝后，相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm ,柜（盤）應(yīng)安裝牢固，連接緊密。 4)柜（盤）固定好后，應(yīng)進行內(nèi)部清掃，用抹面將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。 (5)母線安裝 1)按施工圖所示進行安裝。 2)柜（盤）的電源進線及母線