【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 105℃110℃，粕水分10％12％(偏干的實(shí)行加水處理)。粕在粕庫(kù)存放溫度40℃，溶劑殘留500PPm，引爆試驗(yàn)合格。（4）混合油蒸發(fā)濃縮混合油經(jīng)I長(zhǎng)管蒸發(fā)器、II長(zhǎng)管蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)汽提塔繼續(xù)汽提，利用溶劑油沸點(diǎn)低(溶劑6095℃即可全部蒸發(fā))、與菜籽油沸點(diǎn)高的特點(diǎn)，使溶劑變成氣態(tài)，在微負(fù)壓的工況下，從油脂中分離，并進(jìn)入冷凝器冷卻回收。還得到浸出毛油，要求浸出毛油達(dá)到：色澤、氣味、滋味正常，水分及揮發(fā)物％，雜質(zhì)％。浸出毛油進(jìn)入精煉車(chē)間。（5）溶劑的冷凝回收濕粕蒸脫和混合毛油蒸發(fā)濃縮等產(chǎn)生的溶劑蒸汽，經(jīng)冷凝器冷卻后變成液態(tài)進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)罐，其中部分含水的回收溶劑先進(jìn)入分水箱分水后，干凈的溶劑再進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)罐，并供生產(chǎn)循環(huán)使用。分水箱分出的水中因含6號(hào)抽提容積，再蒸煮罐加熱（同樣利用沸點(diǎn)不同的特點(diǎn)）進(jìn)行分離，分離出來(lái)的溶劑油蒸汽同樣冷凝回收，水經(jīng)水封池后進(jìn)入隔油+一體式二級(jí)生化污水處理設(shè)施。目前冷凝后的不凝氣未經(jīng)處理直接排放。三、精煉（1）水化脫膠無(wú)論預(yù)榨毛油還是浸出毛油，均含有一定量的粕粉、磷脂等雜質(zhì)，需要去除。項(xiàng)目采用間歇式水化除雜工藝。具體操作為：先將毛油經(jīng)葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，通過(guò)油泵泵入入水化鍋內(nèi)，在攪拌下加熱至6065℃左右，然后向水化鍋中加入約6065℃的適量同溫?zé)猁}水（％％），熱鹽水中含電解質(zhì)，電解質(zhì)能夠起到促使膠粒絮凝沉淀，加速沉降速度，使雜質(zhì)吸水膨脹后從油中逐步沉淀分離，靜置8h以上。凝聚的雜質(zhì)為油腳，沉于水化鍋底部，從下方放出到油腳池內(nèi)。（2）脫色脫膠后的油脂由于還含有色素、微量金屬等雜質(zhì)，需要進(jìn)行脫色操作。項(xiàng)目采用吸附法進(jìn)行脫色，脫色劑選用活性白土。具體操作為：將水化油通過(guò)油泵和密閉管道輸送至脫色鍋內(nèi)，加熱升溫至100℃左右，并脫盡油中水分，然后通過(guò)脫色系統(tǒng)真空向脫色塔中吸入適量白土，繼續(xù)攪拌脫色約30min，讓活性白土充分吸附油脂中色素，然后將含白土的油泵入過(guò)濾機(jī)中，濾除油中白土，得脫色油。（3）脫臭脫酸脫色油中還含有部分游離脂肪酸、芳香族物質(zhì)(俗稱(chēng)臭味物質(zhì))，須經(jīng)高溫除去。脫色油經(jīng)脫臭系統(tǒng)真空抽取，以恒定的流量進(jìn)入析氣器中，達(dá)到脫除油中空氣的目的。然后油脂被泵入油油熱交換器，與從脫臭塔出來(lái)的熱油進(jìn)行熱交換，預(yù)熱升溫，再進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱器，加熱到250260℃，接著進(jìn)入到脫酸脫臭塔中，在高溫導(dǎo)熱油的加熱下，在填料段中經(jīng)直接蒸汽汽提，游離脂肪酸和其它相對(duì)易揮發(fā)的臭味組分從塔頂餾出，經(jīng)脂肪酸捕集器捕集和冷卻回收，合格的成品油脂從塔底部泵出，泵入熱交換器與待脫臭油進(jìn)行熱交換，再進(jìn)入油水冷卻器冷卻至約40℃后，泵入成品油儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。脫酸抽出的混合脂肪酸由捕集器捕集后流至脂肪酸循環(huán)罐，混合脂肪酸在此被冷卻至6070℃。冷卻的混合脂肪酸由脂肪酸循環(huán)泵泵入捕集塔頂部分配器。脂肪酸在填料表面自上而下流動(dòng)，與自下而上高速流動(dòng)的高溫混合脂肪酸汽體相接觸完成熱交換，使混合脂肪酸氣體和蒸汽變成液體，從而被捕集下來(lái)。再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷凝至40℃左右入罐，外售化工企業(yè)。項(xiàng)目采用汽提的原理脫除原料油中的游離脂肪酸等臭味物質(zhì)，導(dǎo)熱管溫度控制在250260℃范圍內(nèi)，蒸汽管溫度控制在150160℃范圍內(nèi)，整個(gè)脫臭脫酸塔為密閉，氣體冷凝后經(jīng)真空系統(tǒng)抽出。四、水平衡分析圖13 技改前全廠水平衡關(guān)系圖(m3/d)五、物料平衡分析表112 技改前生產(chǎn)線(xiàn)物料平衡表（僅生產(chǎn)期）投入產(chǎn)出名稱(chēng)投入量（t/期）名稱(chēng)產(chǎn)出量（t/期）菜籽50000四級(jí)菜油14620白土120小榨油3380無(wú)碘鹽20雜質(zhì) 水（不包含間接蒸汽）2700油腳11806號(hào)抽提溶劑40脂肪酸380菜粕29070廢白土160烘干水分3000其余進(jìn)入大氣的部分進(jìn)入廢水1050合計(jì)52880合計(jì)52880表113 技改前6號(hào)抽提溶劑平衡表投入產(chǎn)出名稱(chēng)投入量（t/期）名稱(chēng)產(chǎn)出量（t/期）6號(hào)抽提溶劑40菜籽油帶走菜粕帶走進(jìn)入空氣合計(jì)40合計(jì)40六、老廠污染物治理情況大氣污染物治理措施鍋爐燃煤煙氣、95線(xiàn)炒鍋燃煤煙氣、溶劑冷凝的不凝氣、臭氣、篩分粉塵和無(wú)組織排放。（1）鍋爐燃煤煙氣老廠配套1臺(tái)6t/h的蒸汽鍋爐，為預(yù)榨型生產(chǎn)線(xiàn)提供蒸汽。鍋爐采用煤作燃料，煤耗量為1100kg/h。項(xiàng)目使用陜西榆林煤，根據(jù)煤質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，%，%，（燃料）計(jì)。根據(jù)計(jì)算，燃煤煙氣量為20000m3/h，；，；。燃煤煙氣經(jīng)配套處理效率為90%的多管旋風(fēng)除塵器處理后直接排入廠外農(nóng)灌溝。，；，；。老廠煙塵、SO2的排放濃度達(dá)標(biāo)，但是老廠鍋爐無(wú)排氣筒，不能滿(mǎn)足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）二類(lèi)區(qū)Ⅱ時(shí)段相關(guān)限值要求（煙塵最高允許排放濃度為200mg/m3，SO2最高允許排放濃度為900mg/m3，NOx無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，6t鍋爐排氣筒高度不低于35m）。（2）95線(xiàn)炒鍋燃煤煙氣老廠配套8臺(tái)圓筒炒鍋，采用煤作燃料，每臺(tái)炒鍋煤耗量為35kg/h。項(xiàng)目使用陜西榆林煤，根據(jù)煤質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，%，%，（燃料）計(jì)。根據(jù)計(jì)算，燃煤煙氣量為500m3/h，；，；。未加處理直接經(jīng)10m高排氣筒排放。煙塵和排氣筒高度不能達(dá)到（《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求（煙塵最高允許排放濃度為200mg/m3，SO2最高允許排放濃度為850mg/m3，排氣筒高度不低于15m）。（3）溶劑冷凝的不凝氣體項(xiàng)目浸出工段的6號(hào)抽提溶劑的兩級(jí)長(zhǎng)管蒸發(fā)器、汽提塔等配套的冷凝回收系統(tǒng)回收率按照85%計(jì)，最終會(huì)有15%的不凝氣體產(chǎn)生，不凝氣體主要為6號(hào)抽提溶劑，以非甲烷總烴氣體計(jì)。目前該不凝氣體未采取任何措施，由呼吸閥排出。不能滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求（非甲烷總烴最高允許排放速率10kg/h）。（4）臭氣由于脫臭脫酸塔為密閉設(shè)備，且鎦出物經(jīng)過(guò)脂肪酸捕集器捕集下來(lái)，幾乎不會(huì)溢出。因此臭氣主要來(lái)自油腳池、廢白土場(chǎng)等處。由于以上場(chǎng)所均含有油脂，而油脂中主要成分甘油三酸酯等有機(jī)物隨著時(shí)間推移、細(xì)菌的增長(zhǎng)及自動(dòng)氧化等，會(huì)分解成短鏈脂肪酸和其他的易揮發(fā)性有機(jī)物，從而產(chǎn)生臭氣。此種臭氣略有汗味，并無(wú)強(qiáng)烈惡臭。根據(jù)臭氣產(chǎn)生特點(diǎn)，企業(yè)采取的措施主要為：定期清運(yùn)油腳池的油腳、廢白土場(chǎng)中的廢白土，避免因以上物質(zhì)長(zhǎng)期存放，導(dǎo)致細(xì)菌生長(zhǎng)而引起臭氣；加強(qiáng)生產(chǎn)管理，避免生產(chǎn)中發(fā)生油料的“跑、冒、滴、漏”。據(jù)查，企業(yè)營(yíng)運(yùn)至今未受到關(guān)于臭氣的投訴，因此老廠臭氣對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響不明顯。（5）篩分粉塵菜籽的清理過(guò)程中，易產(chǎn)生灰塵的設(shè)備為振動(dòng)篩。根據(jù)類(lèi)比，企業(yè)在振動(dòng)篩的進(jìn)料口和出料口均設(shè)置吸風(fēng)道。所有灰塵經(jīng)過(guò)收集后，經(jīng)布袋除塵器（除塵效率大于85%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量約1000m3/h）處理后，經(jīng)15m高排氣筒排放。，排放濃度約70mg/m3，能滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996表2中顆粒物的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）無(wú)組織排放菜籽油罐區(qū)裝卸工藝嚴(yán)格要求物料的輸送為無(wú)泄漏的全封閉系統(tǒng)，并且儲(chǔ)存的菜籽油均為高沸點(diǎn)物料，常溫條件下很穩(wěn)定，在正常情況下不產(chǎn)生污染物。6號(hào)抽提溶劑儲(chǔ)罐密閉且埋在地下，受外界氣溫變化等的影響較小，大小呼吸有少量揮發(fā)性氣體產(chǎn)生，以非甲烷總烴計(jì)。參照有機(jī)液體儲(chǔ)存損耗量計(jì)算方法，計(jì)算出抽提溶劑儲(chǔ)罐無(wú)組織非甲烷總烴排放量約為15kg/期。同時(shí)，煤堆棚會(huì)產(chǎn)生無(wú)組織排放的粉塵，經(jīng)類(lèi)比，這兩部分廢氣均屬間斷、無(wú)規(guī)律性氣體，對(duì)環(huán)境影響很小。技改前全廠廢氣產(chǎn)生及排放情況見(jiàn)表114。表114 技改前全廠廢氣排放量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)污源點(diǎn)處理前處置方式處理后名稱(chēng)產(chǎn)生量濃度排放量臭氣——及時(shí)清理油腳池和廢白土場(chǎng)等處；加強(qiáng)管理?！Y分粉塵布袋除塵器（85%）+15m排氣筒70mg/m3鍋爐煙塵旋風(fēng)除塵器（除塵效率90%），無(wú)排氣筒NOxSO2炒鍋煙塵無(wú)NOxSO22kg/h2kg/h不凝氣非甲烷總烴無(wú)/無(wú)組織非甲烷總烴15kg/期/15kg/期無(wú)組織粉塵合計(jì)煙（粉）塵：：非甲烷總烴：：水污染源分析及治理措施老廠污水主要是冷卻水、水噴射泵廢水，分水箱蒸汽冷凝水和生活污水。（1）冷卻廢水項(xiàng)目精煉和浸出工段均有冷卻環(huán)節(jié)，采用水間接冷卻方式，冷卻水在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)使用不外排。（2）分水箱蒸汽冷凝水項(xiàng)目浸出工段濕粕蒸脫采用直接蒸汽和間接蒸汽加熱，直接蒸汽與蒸出的溶劑油一并進(jìn)入冷凝器，最后從分水箱中分離出來(lái)，這部分水由于其含有極少量的油脂，不能再進(jìn)入鍋爐或其他工序再利用，只有排放。其產(chǎn)生量約5m3/d，先經(jīng)過(guò)氣浮隔油處理后，與生活污水一起進(jìn)入一體式二級(jí)生化處理設(shè)施處理后達(dá)標(biāo)排入項(xiàng)目南側(cè)川陜路沿路污水溝。（3）水噴射泵廢水項(xiàng)目真空泵水噴射泵噴射廢水產(chǎn)生量約2m3/d，屬含油廢水。項(xiàng)目擬設(shè)6個(gè)水箱，循環(huán)利用此部分廢水，每月定期更換，每次更換量2m3/d，每個(gè)生產(chǎn)期更換量共計(jì)10m3/期，隔油后進(jìn)入一體式二級(jí)生化處理設(shè)施處理后達(dá)標(biāo)排入項(xiàng)目南側(cè)川陜路沿路污水溝。（4）生活污水項(xiàng)目共有員工50人，生活污水產(chǎn)生量按照用水量的85%計(jì)算，，經(jīng)一體式二級(jí)生化處理設(shè)施處理后，達(dá)標(biāo)排入南側(cè)川陜路沿路污水溝。企業(yè)一體式二級(jí)生化污水處理設(shè)施主要處理隔油后的分水箱蒸汽冷凝水、水噴射泵廢水和生活污水，處理能力為20m3/d，前段設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量及污染物濃度。本項(xiàng)目全年生產(chǎn)期6個(gè)月。污水處理設(shè)施由微電腦控制進(jìn)水頻率和各段停留時(shí)間，只要進(jìn)水水量小于設(shè)計(jì)規(guī)模20m3/d，均能保證出水水質(zhì)。非生產(chǎn)期該一體式二級(jí)生化污水處理設(shè)施無(wú)需特別維護(hù)。企業(yè)現(xiàn)生產(chǎn)期綜合廢水的水質(zhì)情況見(jiàn)表115。表115 項(xiàng)目總廢水水質(zhì)情況表廢水名稱(chēng)污染物濃度CODcrBOD5SS氨氮分水箱蒸汽冷凝廢水3200mg/l1300mg/l200mg/l50mg/l生活污水300mg/l180mg/l100mg/l25mg/l綜合廢水3080mg/l1200mg/l220mg/l40mg/l一體式二級(jí)生化出水100mg/l20mg/l70mg/l15mg/l廣漢市環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2013年12月對(duì)項(xiàng)目一體式二級(jí)生化污水處理設(shè)施出水進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表：表116 項(xiàng)目一體式二級(jí)生化污水處理設(shè)施出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果表 單位：mg/l采樣時(shí)間項(xiàng)目2013年12月26日123標(biāo)準(zhǔn)值SS21212070色度88850COD100BOD520氨氮15總磷PH69由上表可知，企業(yè)一體式二級(jí)生化污水處理設(shè)施運(yùn)行正常，出水水質(zhì)能夠滿(mǎn)足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。地下水保護(hù)措施項(xiàng)目對(duì)地下水的污染主要產(chǎn)生在菜籽油的生產(chǎn)過(guò)程中，由于壓榨出的毛油以及后續(xù)的精煉過(guò)程若出現(xiàn)油料的“跑、冒、滴、漏”，可能會(huì)下滲或流出污染水體。因此，企業(yè)主要采取以下措施避免地下水污染：①定期檢查各儲(chǔ)油罐，防止油品泄漏；②加強(qiáng)生產(chǎn)管理，規(guī)范工人操作，防止跑、冒、滴、漏，保持地面清潔；③分區(qū)防滲： 將全廠按各功能單元所處的位置劃分為重點(diǎn)防滲區(qū)、一般防滲區(qū)以及非防滲區(qū)三類(lèi)地下水污染防治區(qū)域： 重點(diǎn)防滲區(qū)包括：儲(chǔ)罐區(qū)、溶劑油罐區(qū)、各車(chē)間、預(yù)榨粕倉(cāng)庫(kù)、菜粕倉(cāng)庫(kù)、枯餅倉(cāng)庫(kù)、一體式二級(jí)生化污水處理設(shè)施、隔油池及管道等，按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求，采用混凝土澆注+鋪設(shè)HDPE防滲膜；同時(shí)，溶劑油罐池內(nèi)壁采用“六膠兩布”做防滲防腐處理；各輸油管道采用雙層非金屬管道，并應(yīng)滿(mǎn)足防滲防腐要求；一般防滲區(qū)包括：菜籽庫(kù)房以及站內(nèi)道路，按《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》，采用土澆注硬化防滲；非防滲區(qū)包括：辦公生活區(qū)域、綠化區(qū)域。評(píng)價(jià)委托廣漢市環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2014年12月10日，對(duì)項(xiàng)目區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表：表117 地下水監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果 單位：mg/L點(diǎn)位pH臭和味高錳酸鹽指數(shù)氨氮?jiǎng)又参镉推髽I(yè)北側(cè)150m農(nóng)戶(hù)家中水井無(wú)未檢出未檢出企業(yè)廠區(qū)水井無(wú)未檢出未檢出企業(yè)南側(cè)星環(huán)鋁業(yè)水井無(wú)未檢出標(biāo)準(zhǔn)限值無(wú)/由上表可知，項(xiàng)目區(qū)域地下水中各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目均滿(mǎn)足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T1484893)Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)限值，企業(yè)運(yùn)行至今未改變區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量。噪聲排放及治理企業(yè)主要噪聲為振動(dòng)篩、油泵、葉片過(guò)濾機(jī)等設(shè)備噪聲；企業(yè)選用先進(jìn)低噪聲設(shè)備，其噪聲源強(qiáng)在7090dB(A)，采取基座減振，將各生產(chǎn)設(shè)備安置在封閉的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，加上距離衰減，企業(yè)廠界噪聲能夠滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB123482008中3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)運(yùn)行至今，未收到關(guān)于噪聲擾民的投訴。固體廢物排放及治理企業(yè)現(xiàn)產(chǎn)生的固廢主要包括煤灰渣、前處理雜質(zhì)、菜粕、油腳、廢白土、脫臭鎦出脂肪酸以及員工的生活垃圾。（1）菜籽前處理雜質(zhì)菜籽篩分過(guò)程收集的雜質(zhì)主要為石子、泥灰、植物莖葉等。收集后交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)。（2）菜粕95車(chē)間的枯餅和預(yù)榨車(chē)間的預(yù)榨粕一并輸送進(jìn)入浸出車(chē)間，浸提后得到菜粕，作為生產(chǎn)飼料的原料出售給飼料生產(chǎn)廠。產(chǎn)生量約29070t/期。（3）油腳水化脫膠工序分離出