【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑤看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。⑥水泥土三軸攪拌樁成樁允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1樁底標(biāo)高(mm)≤50每根1測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2樁位偏差(mm)≤50每根1用鋼尺量3樁徑(mm)≤10每根1用鋼尺量4樁體垂直度≤1/200每根全過(guò)程經(jīng)緯儀測(cè)量施工主要技術(shù)措施①選擇合理的施工順序?yàn)楸ＷC圍護(hù)墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，合理的水泥攪拌樁搭接方式與施工順序很重要，為確保攪拌樁之間的搭接質(zhì)量，進(jìn)一步達(dá)到止水的作用，根據(jù)圍護(hù)樁部位實(shí)施控制。②冷縫處理措施施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)意外情況導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生則必須在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，以此確保將來(lái)基坑開(kāi)挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象，見(jiàn)下圖。③防滲漏措施在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，組織有關(guān)人員密切注視基坑開(kāi)挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有滲漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。 在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周?chē)盟倌浪嗌皾{封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。a).配置化學(xué)漿液。b)將配置拌合好的化學(xué)漿液合水泥漿送入貯漿桶內(nèi)。c)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，將漿液注入孔底被加固的土體部位。d)注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。e)施工參數(shù)。 注漿壓力：注漿流量：2535 l/min 漿液配比：A液 水:水泥:膨潤(rùn)土:外摻劑 =:1::水泥選用普通硅酸鹽水泥 。B液 水玻璃選用波寬度為3540176。blA液:B液=1:1初凝時(shí)間：45秒凝固強(qiáng)度：34Mpa/2h6 、施工管理措施在本工程施工中，我司將全面推行施工質(zhì)量過(guò)程控制，切實(shí)抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來(lái)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把人的因素對(duì)工程所造成的隱患降低到最低程度。①由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會(huì)工程的特點(diǎn)、要點(diǎn)、難點(diǎn)，了解每個(gè)重要、關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)上的措施和解決方案，讓每個(gè)管理人員做到心中有底。②由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將整個(gè)工程按工序進(jìn)行分解，依據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，以現(xiàn)有的技術(shù)水平、工藝水平對(duì)工序進(jìn)行分析，以表格形式羅列出各道工序施工的關(guān)鍵點(diǎn)，以及各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量測(cè)量手段和質(zhì)量監(jiān)控方法。③由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)每一個(gè)管理崗位制定崗位工作內(nèi)容、崗位責(zé)任制，以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法。④在每一道工序開(kāi)工之前，由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應(yīng)的施工質(zhì)量過(guò)程控制表格的填寫(xiě)方法和要求進(jìn)行明確。⑤成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為主的督查小組，對(duì)施工質(zhì)量過(guò)程控制進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控的內(nèi)容包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)物隨機(jī)抽樣，以及根據(jù)匯總報(bào)表進(jìn)行隨機(jī)抽樣。⑥施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑦樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。⑧工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。⑨場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。⑩嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。 施工質(zhì)量控制⑴、施工質(zhì)量控制整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)從原材料供應(yīng)開(kāi)始，到樁機(jī)定位、鉆樁，乃至樁的搭接，對(duì)各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體。本次三軸樁將加強(qiáng)下述六個(gè)方面的控制：①樁機(jī)垂直度控制a） 開(kāi)機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。b） 樁機(jī)行駛路基不得下沉，樁機(jī)垂直偏差不大于1/200。②合理選擇水泥土配合比a） 復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%、30%。由項(xiàng)目技術(shù)員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對(duì)照操作。對(duì)于單樁水泥用量可根據(jù)理論水泥用量用磅秤秤好攪拌，保證每根樁的水泥用量只能多不可以少。b） 采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于2~3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。為防止水泥離析，攪拌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。c） （6塊）并及時(shí)標(biāo)養(yǎng)，28天后測(cè)定無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 qu28≥。③控制注漿量和提升速度。攪拌頭提升速度不大于12m/min，~，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。④做好樁與樁的搭接工作a） 樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h；b） 如超過(guò)24h，則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%，同時(shí)減慢提升速度；并在接頭旁加樁補(bǔ)強(qiáng)。c） 如因相隔時(shí)間太長(zhǎng)致使第二根樁無(wú)法搭接，則在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采用局部補(bǔ)樁或注漿措施。⑤工地質(zhì)量員應(yīng)填寫(xiě)每根成樁記錄，記好施工日記。⑵、質(zhì)量保證措施①.三軸攪拌樁在攪拌樁施工過(guò)程中對(duì)整個(gè)施工過(guò)程、每一道工序?qū)嵤┻^(guò)程控制，做到每一道工序責(zé)任落實(shí)到人。②.在給全體職工進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底后，使每一個(gè)人明確各自的任務(wù)及操作要求。③.利用全站儀把樁位準(zhǔn)確定出 ，施工過(guò)程中樁位誤差必須小于10mm。④.在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。⑤.%以?xún)?nèi)。⑥.漿液配比必須嚴(yán)格控制，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量，對(duì)于不合格的漿液作為廢漿處理。⑦.詳細(xì)做好攪拌樁施工過(guò)程記錄、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。⑧.周密安排施工計(jì)劃，盡量避免多次設(shè)備搬遷、移位，減少攪拌樁成樁與插入鋼管的時(shí)間間隔，盡量避免施工冷縫的產(chǎn)生。四、雙軸攪拌樁施工方案施工設(shè)備選用根據(jù)工程規(guī)模特點(diǎn)，并結(jié)合計(jì)劃施工工期，我公司擬選用下列機(jī)械設(shè)備實(shí)施樁基礎(chǔ)工程施工。進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)套水泥土攪拌樁機(jī)設(shè)備，制漿機(jī)2臺(tái)套，注漿機(jī)2臺(tái)套。施工工藝流程攪拌樁工藝流程放樣定位↓ 挖槽 → 棄土外運(yùn)↓鋪設(shè)枕木↓鉆機(jī)安裝、調(diào)試就位↓ 攪拌頭第一次下沉預(yù)攪 給水 ↓ ↓ 提升注漿攪拌←壓漿←制漿 ↓ 攪拌頭第二次下沉預(yù)攪↓ 試塊制作←二次提升注漿攪拌↓移機(jī)施工技術(shù)要求①采用二噴三攪工藝，選用SJBII工程鉆機(jī)。②，水泥的摻入量根據(jù)設(shè)計(jì)的要求按土體加固強(qiáng)度的需要，－，水泥參量13﹪,。 ③攪拌樁機(jī)架必須保證足夠的平整度和垂直度，并配有垂直度檢測(cè)設(shè)備，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)1/150，樁位的偏差不大于50mm；水泥漿拌制系統(tǒng)應(yīng)配有可靠的計(jì)量裝置；噴漿系統(tǒng)應(yīng)配備流量表、壓力計(jì)等檢測(cè)裝置；攪拌頭下降、提升過(guò)程中應(yīng)有速度控制裝置和措施；④施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的旁站監(jiān)督下，對(duì)漿液流量、噴漿壓力；⑤對(duì)于有搭接要求的樁，相鄰樁的施工間隔不宜超過(guò)16h，相搭接寬度宜大于200mm。如間歇時(shí)間太長(zhǎng)無(wú)法搭接，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員，采取必要的措施進(jìn)行補(bǔ)救；⑥成樁過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的提升速度和攪拌次數(shù)，攪拌次數(shù)以二次噴漿四次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。樁底應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。樁頂停裝面必須確保高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑦在成樁過(guò)程中必須有專(zhuān)人進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，包括：測(cè)量定位、漿液配比、噴降壓力、漿液流量、攪拌機(jī)下沉和提升速度、成樁深度、復(fù)噴及復(fù)攪等。⑧攪拌時(shí)應(yīng)使軟土完全預(yù)攪切碎，以利于漿液與土體均勻攪拌；嚴(yán)格按照確定的施工速度施工，保證每一深度范圍內(nèi)均得到充分?jǐn)嚢?。⑨送漿應(yīng)連續(xù)，當(dāng)因機(jī)械故障或停電等其它因素暫停施工，應(yīng)記錄其停漿深度。⑩攪拌樁施工時(shí)應(yīng)先施工外排樁，以減小擠土效應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。對(duì)于新老水泥土攪拌樁的搭接一定要處理好，避免施工縫間滲水，影響施工質(zhì)量。處理方法：精確查清原體位置，在新老連接處后面再疊2～4根攪拌樁。深層攪拌樁施工工藝流程（詳見(jiàn)施工工藝流程圖）①測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、地基加固工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。②開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑加固邊線用挖機(jī)開(kāi)挖槽溝，并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證攪拌樁正常施工。槽溝邊為樁邊加200mm。③障礙物清理因該攪拌樁要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)清理，以保證施工順利進(jìn)行。④樁機(jī)就位并檢查垂直度平整度由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；深層水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于2cm。成樁后樁中心偏位不得超過(guò)50mm，樁身垂直度偏差不得超過(guò)1/150。⑤制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。，水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò)16小時(shí)。⑥鉆進(jìn)攪拌深層水泥攪拌樁在提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，噴漿下沉不大于1m／min，／min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿,停留1分鐘左右,并做好原始記錄。⑦清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。⑧報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。表式采用上海市建筑安裝工程質(zhì)量竣工資料表式。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①施工過(guò)程中必須對(duì)每根樁的定位、樁長(zhǎng)、垂直度、水泥用量、水灰比、攪拌及噴漿的連續(xù)性、噴漿壓力及漿液流量、攪拌提升速度、復(fù)攪等進(jìn)行嚴(yán)格的控制和跟蹤檢查。②應(yīng)根據(jù)監(jiān)理要求選用輕便觸探器、靜力觸探、鉆取土樣等方法對(duì)樁身質(zhì)量和樁身強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)樁的數(shù)量應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選定。檢測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。按設(shè)計(jì)攪拌樁qu28≥；③進(jìn)場(chǎng)水泥試驗(yàn)及檢驗(yàn)報(bào)告合格后應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理工程師審查，在得到書(shū)面許可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。④對(duì)于散裝水泥的攪拌配合比按漿液體積比配制，攪拌樁施工注漿按流量計(jì)計(jì)量注漿量。施工技術(shù)保證措施①?lài)?yán)格控制下沉提升速度。②嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。③適當(dāng)提高漿液的水灰比，嚴(yán)格控制水泥摻入量，對(duì)暗浜地區(qū)要增加水泥摻入量。④開(kāi)挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。⑤樁架下的枕木鋪設(shè)要平整，地基土要密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌。⑥攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。⑦對(duì)開(kāi)槽及溢出的泥土要及時(shí)清運(yùn)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。五、圈梁（壓頂）和支撐施工方案設(shè)計(jì)要求圈梁、鋼砼支撐均采用C30砼；鋼支撐采用Φ609X16鋼管鋼筋施工①.施工前鋼筋翻樣必須熟悉圖紙，精心翻樣。梁鋼筋排列高度和相應(yīng)的箍筋尺寸，位置正確、受力良好，鋼筋在綁扎前必須由翻樣對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置，數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。②.鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查鋼筋的位置正確否，鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。③.嚴(yán)格控制交點(diǎn)位置的鋼筋綁扎，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，不得隨意割斷影響通過(guò)的水平主筋和箍筋。④.結(jié)構(gòu)上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門(mén)與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。⑤.彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除干凈。⑥.鋼筋電焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量，鋼筋接頭必須錯(cuò)開(kāi)，梁同一截面鋼筋接茬率不能大于50％，并用鐵絲綁扎牢；⑦.鋼筋的綁扎搭接及錨固要符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。⑧.梁墊塊設(shè)置每800MM放一塊，鋼筋保護(hù)層厚度控制在25mm左右，箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施，梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋彎鉤必須135度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足10d。鋼筋安裝位置的允許誤差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法綁 扎 鋼 筋 網(wǎng)長(zhǎng)、 寬177。10鋼 尺 檢 查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼 尺 檢 查寬、高177。5鋼 尺 檢 查受力鋼筋間 距177。10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排 距177。5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)177。10鋼 尺 檢 查柱、梁177。5鋼 尺 檢 查板、墻、殼177。3鋼 尺 檢 查鋼 筋 彎 起 點(diǎn) 位 置177。20鋼 尺 檢 查箍 筋 內(nèi) 凈 尺 寸177。5鋼 尺 檢 查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼 尺 檢 查預(yù) 埋 件中心位置5鋼 尺 檢 查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 注：檢查預(yù)埋件位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大者。模板工程①.本圍護(hù)工程鋼砼支撐內(nèi)外側(cè)、鋼砼圈梁外側(cè)模板采用組合鋼模板與局部轉(zhuǎn)角處用50厚木模補(bǔ)缺,2φ483鋼管外楞，φ12對(duì)拉螺栓固定的施工方案。 ②.板施工前，應(yīng)先由施工班組長(zhǎng)根據(jù)圖紙進(jìn)行翻樣，提出模板使用數(shù)量，并由技術(shù)員復(fù)核認(rèn)可后，方可施工，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作