freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

西門子及組態(tài)王配料生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-26 04:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模集成芯片技術(shù)成熟的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的。單片機(jī)配料系統(tǒng)較之前兩種配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)電路復(fù)雜程度降低,可靠性大大的提高。而且滿足了用戶實(shí)用性的要求。所以迄今為止,單片機(jī)配料系統(tǒng)仍然在一定程度上占據(jù)了中小型企業(yè)配料生產(chǎn)的主控地位。同時(shí)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,基于 STD 總線或 PC 總線的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(例如: PLC)應(yīng)用提上了日程,并且迅速的在中國(guó)形成熱潮,主要是因?yàn)楣I(yè)控制計(jì)算機(jī)可靠性高,小巧結(jié)構(gòu),組成系統(tǒng)功能靈活,組態(tài)方便,具有小型化、模塊化、組合化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)。隨著工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用,基于工控機(jī)的配料系統(tǒng)也出現(xiàn)在工業(yè)場(chǎng)合。這種配料系統(tǒng)大多采用集中控制方式,計(jì)算機(jī)除具有工藝流程控制、工況實(shí)時(shí)顯示、提供數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)表打印等功能外,還要完成對(duì)各對(duì)象的直接控制和數(shù)據(jù)采集任務(wù)。近些年來(lái),隨著電工電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)的迅速發(fā)展,電氣傳動(dòng)技術(shù)面臨著一場(chǎng)歷史革命,即采用交流調(diào)速取代直流調(diào)速和計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)取代模擬控制技術(shù)己成為發(fā)展趨勢(shì)。電機(jī)交流變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的一種主要手段。變頻調(diào)速以其優(yōu)異的調(diào)速和起制動(dòng)性能,高效率、高功率因數(shù)和節(jié)電效果,廣泛的適用范圍及其它許多優(yōu)點(diǎn)而被國(guó)內(nèi)外公認(rèn)為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式但在總體上,我國(guó)在配料控制系統(tǒng)上存在技術(shù)落后、企業(yè)平均規(guī)模小、綜合生產(chǎn)水平低等問題。因此,提高配料的自動(dòng)化程度1 / 70和產(chǎn)品的質(zhì)量, 成為當(dāng)前十分緊迫的問題。 單片機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn)與存在問題單片機(jī)雖然有一個(gè)五臟俱全的微計(jì)算機(jī)但由于本身無(wú)自開發(fā)能力,必須借助開發(fā)工具來(lái)開發(fā)應(yīng)用軟件,以及對(duì)硬件系統(tǒng)進(jìn)行診斷。另外,單片機(jī)內(nèi)的 ROM 比較小,所以在設(shè)計(jì)中系統(tǒng)必須在外面配置 EPROM 電路和擴(kuò)展電路,所以在該項(xiàng)目中運(yùn)用該方案必須完成(1) 硬件電路的設(shè)計(jì)、組裝、調(diào)試;(2)應(yīng)用軟件的編制、調(diào)試;(3)應(yīng)用軟件的鏈接調(diào)試、固化、脫機(jī)運(yùn)行。系統(tǒng)觸點(diǎn)繁多、接線線路復(fù)雜,且觸點(diǎn)容易燒壞磨損,造成接觸不良,因而故障率較高。 依據(jù)單片機(jī)目前的發(fā)展?fàn)顩r,該方案的優(yōu)點(diǎn)是:(1)成本較低,由于現(xiàn)在單片機(jī)的價(jià)格相對(duì)都比較低,而且外圍電路的元器件價(jià)格也不高,所以整體設(shè)計(jì)起來(lái),成本比較低。(2)可以對(duì)外部存儲(chǔ)容量根據(jù)需要進(jìn)行擴(kuò)展,設(shè)計(jì)可以相對(duì)比較靈活。(3)由于現(xiàn)存有許多已經(jīng)設(shè)計(jì)很完善的子程序,在系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)中可以直接調(diào)用,減少較大工作量。其缺點(diǎn)為:(1)系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)相對(duì)比較復(fù)雜,運(yùn)用該方案,該系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)包含擴(kuò)展電路部分和系統(tǒng)配置電路部分,所以該系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)工作量相對(duì)較大,影響系統(tǒng)開發(fā)的時(shí)間。(2) 系統(tǒng)的抗干擾能力相對(duì)較差,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,雖然注意了芯片、器件選擇、去耦濾波、電路板的布線,通道隔離以及屏蔽。但由于工廠的條件比較差,很難保證系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。(3)系統(tǒng)需要自己設(shè)計(jì)電源,而且不能保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。(4) 維護(hù)維修相對(duì)比較麻煩,維修需要的時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)。 PLC 控制配料生產(chǎn)線的特點(diǎn)隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線越來(lái)越發(fā)達(dá), PLC 在工業(yè)配料生產(chǎn)線控制上的應(yīng)用主要體現(xiàn)在它的邏輯開關(guān)控制功能。由于 PLC 具有邏輯運(yùn)算,計(jì)數(shù)和定時(shí)以及數(shù)據(jù)輸入輸出的功能。在配料生產(chǎn)控制過(guò)程中,各種邏輯開關(guān)控制與 PLC 很好的結(jié)合,很好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)線的控制。本文主要討論研究利用西門子公司可編程控制器對(duì)配料生產(chǎn)線的控制,形成配料生產(chǎn)線控制系統(tǒng),并用組態(tài)王進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控??删幊炭刂破鞒浞掷梦⑻幚砥鞯膬?yōu)點(diǎn)來(lái)滿足各種工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)時(shí)控制要求,同時(shí)照顧到現(xiàn)場(chǎng)電氣維護(hù)人員的技能和習(xí)慣,擯棄了微機(jī)常用的計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言的表達(dá)方式,獨(dú)具風(fēng)格地形成一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的形象編程語(yǔ)言和模塊化的軟件結(jié)構(gòu),使用戶程序的編制清晰直觀、方便易學(xué)、調(diào)試和查錯(cuò)都很容易。用戶買到所需要的 PLC 后,只需按說(shuō)明書或提示,做少量的安裝接線和用戶程序的編制工作,就可以靈活而方便地將 PLC 應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,而且用戶程序的編制、修改和調(diào)試都不需要具有專門的計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言知識(shí)。PLC 現(xiàn)在已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)控制三大支柱(PLC、CAD/CAM、ROBOT )之一,以其可靠性、邏輯功能強(qiáng)、體積小、可在線修改控制程序、具有遠(yuǎn)程通信聯(lián)網(wǎng)功能、易與計(jì)算機(jī)接口、能對(duì)模擬量進(jìn)行控制、具備高速記數(shù)與位控等高性能模塊等優(yōu)異性能,日益取代有大量中間繼電器、時(shí)間繼電器、記數(shù)繼電器等組成的繼電接觸控制系統(tǒng),在機(jī)械、化工、石油、冶金、輕工、電子、紡織、食品、交通等各行各業(yè)都得到廣泛的應(yīng)用??傊淞仙a(chǎn)線的控制是比較復(fù)雜的,在計(jì)算機(jī)誕生前的幾十年里,繼電器控制系統(tǒng)為生產(chǎn)線控制的發(fā)展起到了巨大的作用,然而其控制性能與自身的功能已經(jīng)無(wú)法滿足與適生產(chǎn)線控制的要求和發(fā)展,與 PLC 相比較,存在質(zhì)的差別。生產(chǎn)線使用繼電接觸器控制的時(shí)代,很難設(shè)計(jì)出質(zhì)量?jī)?yōu)良的配料生產(chǎn)線控制系統(tǒng),而現(xiàn)在,可編程控制器的使用為配料生產(chǎn)線的控制提供了更廣闊的空間。PLC 是專門為工業(yè)過(guò)程控制而設(shè)計(jì)的控制設(shè)備,使得它的體積大大減小,功能不斷完善,過(guò)程的控制更平穩(wěn)、可靠、抗干擾性能增強(qiáng)、機(jī)械與電氣部件被機(jī)結(jié)合在一個(gè)設(shè)備內(nèi),把儀表、電子和計(jì)算機(jī)的功能綜合在一起。因此它已成為生產(chǎn)線運(yùn)行中的關(guān)鍵技術(shù)。 組態(tài)王的特點(diǎn)隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作越來(lái)越重要。組態(tài)王開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件,是新型的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng),它以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)軟、硬件平臺(tái)構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)。它具有適應(yīng)性強(qiáng)、開放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)。通??梢园堰@樣的系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、管理層三個(gè)層次結(jié)構(gòu)。其中監(jiān)控層對(duì)下連接控制層,對(duì)上連接管理層,它不但實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制,且在自動(dòng)控制系統(tǒng)中完成上傳下達(dá)、組態(tài)開發(fā)的重要作用。尤其考慮三方面問題:畫面、數(shù)據(jù)、動(dòng)畫。通過(guò)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)要求及實(shí)現(xiàn)功能的分析,采用組態(tài)王對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。組態(tài)軟件也為試驗(yàn)者提供了可視化監(jiān)控畫面,有利于試驗(yàn)者實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。而且,它能充分利用 Windows 的圖形編輯功能,方便地構(gòu)成監(jiān)控畫面,并以動(dòng)畫方式顯示控3 / 70制設(shè)備的狀態(tài),具有報(bào)警窗口、實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線等,可便利的生成各種報(bào)表。它還具有豐富的設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能。本設(shè)計(jì)就是用組態(tài)王與 PLC 通訊,實(shí)現(xiàn)對(duì)配料生產(chǎn)線的監(jiān)控與遠(yuǎn)程操作、參數(shù)調(diào)節(jié)等功能。 課題研究的意義和目的隨著人類的進(jìn)步、社會(huì)的發(fā)展、科技的創(chuàng)新,自動(dòng)化生產(chǎn)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,已經(jīng)逐步代替手工生產(chǎn)?,F(xiàn)代的生產(chǎn)流水線已經(jīng)越來(lái)越自動(dòng)化了,尤其是生產(chǎn)線上的配料添加。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常需要將多種原料按一定的比例混合,以制造某種產(chǎn)品,這種將一種原料與其它幾種原料按事先設(shè)定的比例進(jìn)行混合配料,然后自動(dòng)送到攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的配料生產(chǎn)線控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有著廣泛的應(yīng)用,它能根據(jù)事先設(shè)定的配料單,將各種不同的原料通過(guò)稱料傳感器把不同的配料進(jìn)行稱量。隨著計(jì)算機(jī)、工控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等相關(guān)技術(shù)的不錯(cuò)發(fā)展和完善,自動(dòng)化系統(tǒng)得到了極大的完善。然而配料系統(tǒng)在諸多行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中占有極其重要的地位,配料工序的合理性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性以及快速性直接影響到了以后的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)?,F(xiàn)在 PLC 由于它的可靠性高、效率高、穩(wěn)定性好、編程容易等優(yōu)點(diǎn),使得它在市場(chǎng)上得到了極大的應(yīng)用。PLC 的極大應(yīng)用提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,在整個(gè)配料行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。本論文設(shè)計(jì)采用西門子 PLC200 控制配料生產(chǎn)線,運(yùn)用 PLC 與傳感器結(jié)合,實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)線的自動(dòng)配料生產(chǎn)。該生產(chǎn)線主要由料倉(cāng)、倉(cāng)壁振動(dòng)器、喂料器、傳送帶、中間倉(cāng)、混合倉(cāng)、攪拌機(jī)組成,各振動(dòng)器、攪拌機(jī)和傳送帶由電機(jī)拖動(dòng),采用變頻器實(shí)現(xiàn)電機(jī)調(diào)速,中間倉(cāng)和混合倉(cāng)卸料門則由電磁閥控制。當(dāng)某臺(tái)電機(jī)過(guò)載時(shí)電鈴報(bào)警并禁止所有輸出,故障排除后才能繼續(xù)工作。另外用組態(tài)王實(shí)現(xiàn)這套系統(tǒng)的監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制,設(shè)計(jì)出性價(jià)比最高的一套配料生產(chǎn)線控制系統(tǒng),投入社會(huì)。2 可編程邏輯控制器(PLC)概要 PLC 簡(jiǎn)介PLC 即可編程控制器( Programmable logic Controller,是指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在 1987 年國(guó)際電工委員會(huì)(International Electrical Committee)頒布的 PLC 標(biāo)準(zhǔn)草案中對(duì) PLC 做了如下定義:PLC 英文全稱 Programmable Logic Controller ,中文全稱為可編程邏輯控制器,定義是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC 是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC 及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)。 可編程控制器(PLC)的特點(diǎn) 硬件的可靠性PLC 是在工業(yè)環(huán)境的惡劣條件下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,一個(gè)設(shè)計(jì)良好的 PLC 能置于有很強(qiáng)的電噪聲、電磁干擾、機(jī)械振動(dòng)、極端溫度和濕度很大的環(huán)境中。在硬件設(shè)計(jì)方面,首先是選用優(yōu)質(zhì)器件,再就是采用合理的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),加固,簡(jiǎn)化安裝,使它易于抗振動(dòng)沖擊,對(duì)印制電路板的設(shè)計(jì)、加工及焊接都采取了極為嚴(yán)格的工藝措施,而且在電路、結(jié)構(gòu)及工藝上采取了一些獨(dú)特的方式。例如,在輸入/輸出電路中都采用了光電隔離措施,做到電浮空,既方便接地,用提高了抗干擾性能;各個(gè) I/O 端口都除采用了常規(guī)模擬器濾波以外,還加上了數(shù)字濾波;內(nèi)部采用了電磁屏蔽措施,防止輻射干擾;采用了較先進(jìn)的電源電路,以防止由電源回路串入的干擾信號(hào);采用了較合理的電路程序,一旦某模塊出現(xiàn)故障,進(jìn)行在線插拔、調(diào)試時(shí)不會(huì)影響各機(jī)的正常運(yùn)行。5 / 70由于 PLC 本身具有很高的可靠性,所以發(fā)生故障的部位大多集中在輸入/輸出的部件上,以及如傳感器件、限位開關(guān)、光電開關(guān)、電磁電機(jī)等外圍裝置上。 編程簡(jiǎn)單,使用方便用微機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,常使用匯編語(yǔ)言編程,難于掌握,要求使用者具有一定水平的計(jì)算機(jī)硬件和軟件知識(shí)。PLC 采用面向控制過(guò)程、面向問題的“自然語(yǔ)言”編程,容易掌握。例如,目前打多數(shù) PLC 均采用的梯形圖語(yǔ)言編程方式,既繼承了傳統(tǒng)控制線路的清晰直觀感,又顧及了大多數(shù)電氣技術(shù)人員的讀圖習(xí)慣及應(yīng)用微機(jī)的水平很容易被電氣技術(shù)人員所接受,易于編程,程序改變時(shí)也容易修改,很靈活方便。這種面向控制過(guò)程、面向問題的編程方式,與目前微機(jī)控制常用的匯編語(yǔ)言相比,雖然在 PLC 內(nèi)部增加了解釋程序,增加了程序執(zhí)行時(shí)間,但對(duì)大多數(shù)的機(jī)電控制設(shè)備來(lái)說(shuō),這是微不足道的。 接線簡(jiǎn)單,通用性好PLC 的接線只需將輸入信號(hào)的設(shè)備(按鈕、開關(guān)等)與 PLC 輸入端子連接,將接受輸出信號(hào)執(zhí)行控制任務(wù)的執(zhí)行元件(接觸器、電磁閥等)與 PLC 輸出端子連接。接線簡(jiǎn)單、工作最少,省去了傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)接線和拆線的麻煩。PLC 的編程邏輯提供了能隨要求而改變的“接線網(wǎng)絡(luò)” ,這樣生產(chǎn)線的自動(dòng)化過(guò)程就能隨意改變。這種性能使 PLC 具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。用于連接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的硬件接口實(shí)際上是 PLC 的組成部分,模塊化的自診斷接口電路能指出故障,并易于排除故障與替換故障部件,這樣的軟硬件設(shè)計(jì)就使現(xiàn)場(chǎng)電氣人員與技術(shù)人員易于是用。 可連接為控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)PLC 可連成功能很強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。網(wǎng)絡(luò)可分為兩類:一類是低速網(wǎng)絡(luò),采用主從方式通信,傳輸速率從幾千波特到上萬(wàn)波特,傳輸距離為 500—2500m;另一類為高速網(wǎng)絡(luò),采用令牌傳送方式通信,傳輸速率為 1M—10Mbps,傳輸距離為 500—1000m,網(wǎng)上結(jié)點(diǎn)可達(dá) 1024 個(gè)。這兩類網(wǎng)絡(luò)可以級(jí)連,網(wǎng)上可兼容不同類型的可編程控制器和計(jì)算機(jī),從而組成控制范圍很大的局部網(wǎng)絡(luò)。 易于安裝,便于維護(hù)PLC 安裝簡(jiǎn)單而且功能有效,其相對(duì)小的體積使之能安裝在通常繼電器控制箱所需空間的一半的地方,在從繼電器系統(tǒng)改換到 PLC 系統(tǒng)的情況下,PLC 小的模塊結(jié)構(gòu)使之能安裝在繼電器附近并將連線向已有接線端,其實(shí)改換很方便,只要將輸入/輸出設(shè)備連向接線端即可。在大型安裝中,長(zhǎng)距離輸入/輸出站點(diǎn)安放在最優(yōu)地點(diǎn)。長(zhǎng)距離站通過(guò)同軸電纜獲雙扭線連向 CPU,這種配置大大減少了物料和勞力,長(zhǎng)距離子系統(tǒng)方法也意味著系統(tǒng)不同部分可在到達(dá)安裝場(chǎng)地前由 PLC 制造商預(yù)先連好線,這一方法大大減少了電氣技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間。從一開始,PLC 便以易維護(hù)作為設(shè)計(jì)目標(biāo)。由于幾乎所有器件都是固態(tài)的,維護(hù)時(shí)只需更換模塊級(jí)插入式部件,故障檢測(cè)電路將診斷指示器嵌在每一部件中,就能指示器是否正常工作,借助于編程設(shè)備可見輸入/輸出是 ON 還是 OFF,還可寫編程指令來(lái)報(bào)告故障。PLC 的這些及其他特性使之成為任何一個(gè)控制系統(tǒng)的有益部分。一旦安裝后,其作用立即顯現(xiàn),其收益也馬上實(shí)現(xiàn),向其他智能設(shè)備一樣,PLC 的潛在優(yōu)點(diǎn)還取決于應(yīng)用時(shí)的創(chuàng)造性。 PLC 的硬件結(jié)構(gòu) 中央處理單元(CPU) CPU 是 PLC 的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每套 PLC 至少有一個(gè) CPU,它按 PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場(chǎng)輸入裝置送來(lái)的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中,同時(shí),診斷電源和 PLC 內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過(guò)程中的語(yǔ)法錯(cuò)誤等。進(jìn)入運(yùn)行后,從用戶程序存貯器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào),
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
研究報(bào)告相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號(hào)-1