【文章內容簡介】 、 在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉后，方可使用。 單設電源線和電源箱，箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。 操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。 用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現象。二十九、 鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程 應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。 施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。 施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分 靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。 施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據參數表，標定好 所需的電源和時間。一般情況下，時間(s)可為鋼筋的直徑數 (mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。 起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。 對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。 施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發(fā)現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時，應重新施焊。 每個接頭焊完后，應停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。三十、 砂輪機安全操作規(guī)程 砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。 工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。 操作時，應站在砂輪的側面，不準兩人同時使用一個砂輪。 砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。 手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。三十一、 混凝土切割機安全操作規(guī)程 使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。 啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確， 升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) 操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。 加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。 作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。 作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。三十二、 套絲切管機安全操作規(guī)程 套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。 應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業(yè)。 應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。 當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。 切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。 當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。，不得敲打震落。三十三、 塔式起重機（固定式）安全操作規(guī)程 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。 起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。 起重機專用的臨時配電箱，宜設置在塔吊附近，電源開關應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。 起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。 起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。 作業(yè)前重點檢查：機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；各齒輪箱、液壓油箱位應符合標準；主要部位連接螺栓應無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；供電電纜應無破損。 起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。 檢查電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過177。20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。 空載運轉，檢查回轉、起重、變幅等機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。 操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。1 吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。1 提升重量物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。1 提升的重物平移時。1 裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據回轉半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。1 將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。1 鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。1 任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。三十四、 手持電動工具安全操作規(guī)程 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 作業(yè)前的檢查應符合下列要求：、手柄不出現裂縫、破損；，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；，電氣保護裝置可靠。 機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻，作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 機具轉動時，不得撒手不管。 使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：1 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；2 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；3 電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。1 使用瓷片切割機時應符合下列要求：1）、 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；2）、 切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。1 使用角向磨光機時應符合下列要求：1）、 砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2）、 磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。1 使用電剪時應符合下列要求：1）、 作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；2）、 作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。1 使用射釘槍時應符合下列要求：1）、 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；2）、 擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；3）、 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。1 使用拉鉚槍時應符合下列要求：1）、 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2）、 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3）、 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。三十五、 泥水工安全技術交底 砌體施工：1）、 挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。2）、 開挖溝槽、基坑等，應根據土質和現場施工員交底放坡，挖出的泥土應堆放在坑槽邊1m以外。3）、 砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象。堆放材料應離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設護壁支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。4）、 ，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網，采用外腳手架應綁護身欄桿后方準操作。5）、 用內架砌外墻時，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網。6）、 腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。7）、 在高處砌墻時，轉砧應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。8）、 不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。9）、 不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。10）、 不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。11）、 石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。12）、 在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。13）、 高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。 混凝土施工：1）、 用車子向基坑或料斗倒砼，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2）、 用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停穩(wěn)，人方可進入吊藍內推車。3）、 澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽邊上操作。4）、 澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5）、 澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應采取防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。6）、 使用震動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有人監(jiān)護。7）、 砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。8）、 砼機停用時，升起的料斗應扦上安全插肖，或掛上保險練。三十六、 木工安全技術交底 一般規(guī)定：1）、 工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。2）、 操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。3）、 木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。 支模與拆模：1）、 使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm，5m以內不小于10cm，5m以上應經過設計。2）、 頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。3）、 頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于508，相鄰接頭應互相錯開。4）、 支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。5）、 采用木桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。6）、 支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7）、 支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。8）、 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9）、 二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。10）、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。11）、 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、。12）、 支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。13）、 利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。14）、 模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。15）、 拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。16）、 拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。17）、 拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁人入內。18）、 拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。19）、 拆除薄腹