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正文內(nèi)容

某公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-26 04:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 在使用前檢查部件和軟軸接線(xiàn)是否正確,試運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可使用。 單設(shè)電源線(xiàn)和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作:一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī)不得拖拉。 操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個(gè)彎,操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入砼中。 用完的振搗棒先斷電,再盤(pán)好纜線(xiàn),電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。二十九、 鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程 應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。 施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。 施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分 靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好 所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù) (mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。 對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。 施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。 每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。三十、 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。 工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整。 操作時(shí),應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。 砂輪不園,有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。 手提電動(dòng)砂輪的電源線(xiàn),不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。三十一、 混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線(xiàn)均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。 啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確, 升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響,一切正常后,方可作業(yè) 操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。 加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具送料,不得直接用手推料。 作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專(zhuān)用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹試。 作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線(xiàn),并存放在干燥、通風(fēng)處。三十二、 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程 套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。 應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。 當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。 切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。 當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。,不得敲打震落。三十三、 塔式起重機(jī)(固定式)安全操作規(guī)程 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專(zhuān)業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 起重機(jī)安裝后,在無(wú)載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過(guò)3/1000。 起重機(jī)專(zhuān)用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在塔吊附近,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。 起重機(jī)必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。 起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。 作業(yè)前重點(diǎn)檢查:機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng);鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;供電電纜應(yīng)無(wú)破損。 起重機(jī)在中波無(wú)線(xiàn)電廠廣播發(fā)射天線(xiàn)附近施工時(shí),凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。 檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)177。20V,送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。 空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。 操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。1 吊鉤提升接近臂桿頂部,小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。1 提升重量物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。1 提升的重物平移時(shí)。1 裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷,對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。1 將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位,依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān),關(guān)閉操作室門(mén)窗,下機(jī)后切斷電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)高空指示燈。1 鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。1 任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩帶安全帶。三十四、 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。 使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;,電氣保護(hù)裝置可靠。 機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。 使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:1 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓;2 鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋;3 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;4 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。1 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)、 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;2)、 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。1 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)、 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線(xiàn)速度不得小于80m/S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;2)、 磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。1 使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)、 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;2)、 作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。1 使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)、 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;2)、 擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;3)、 在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。1 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)、 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過(guò)盈量太大;2)、 鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;3)、 作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。三十五、 泥水工安全技術(shù)交底 砌體施工:1)、 挖掘土方,兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。2)、 開(kāi)挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工員交底放坡,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外。3)、 砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開(kāi)坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳,運(yùn)料不得碰撞支撐。4)、 ,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。5)、 用內(nèi)架砌外墻時(shí),架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。6)、 腳手架上堆磚不得超過(guò)三皮,架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧,除操作層外,上下皮架只允許堆零星材料,不得多層都堆料。7)、 在高處砌墻時(shí),轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚,灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。8)、 不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線(xiàn)、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。9)、 不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料,以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。10)、 不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。11)、 石塊不得往下擲,運(yùn)石上下時(shí),腳手板要牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。12)、 在檐口、洞口處施工時(shí),操作人員要面朝外操作,以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險(xiǎn)部位休息。13)、 高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板,也不得在架板上墊磚頭站人操作。 混凝土施工:1)、 用車(chē)子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛和撤把。2)、 用井字架吊蘭運(yùn)送砼時(shí),斗車(chē)把不得伸出吊蘭外,車(chē)要放穩(wěn),運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn),人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車(chē)。3)、 澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。4)、 澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。5)、 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨披、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)采取防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員墜落。6)、 使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線(xiàn)不得有破皮漏電,電線(xiàn)要架空,開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。7)、 砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。8)、 砼機(jī)停用時(shí),升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險(xiǎn)練。三十六、 木工安全技術(shù)交底 一般規(guī)定:1)、 工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。2)、 操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。3)、 木模車(chē)間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車(chē)間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。 支模與拆模:1)、 使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以?xún)?nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以?xún)?nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)。2)、 頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。3)、 頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于508,相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。4)、 支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí),并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過(guò)高,(最好是2塊)。5)、 采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6)、 支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7)、 支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4m高的可使用馬凳操作。8)、 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9)、 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。10)、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。11)、 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、。12)、 支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。13)、 利用門(mén)型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。14)、 模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。15)、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。16)、 拆除檐口,陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。17)、 拆模前,周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管,禁人入內(nèi)。18)、 拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。19)、 拆除薄腹
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