【文章內(nèi)容簡介】 氣泡，不能及時(shí)排出； 胎體中有較大空穴，帶進(jìn)預(yù)浸油； 胎體中存在的水分造成。 怎樣改善涂油池中涂蓋料的氣泡？。 卷材表面的劃痕產(chǎn)生的可能原因？；，有涂蓋料顆?；虍愇锟ㄔ谥虚g過不去，造成卷材表面有劃痕；； 定厚輥上粘有凝固涂蓋料，未及時(shí)清鏟。 卷材表面的劃痕如何處理？ 將定厚輥之間的間隙加大，一般加兩圈就能將顆粒放過去； 哪面有顆粒就將哪面的定厚輥停下，顆粒就能放過去。 卷材出涂油池易掉水怎么處理？ 在不拉窄的情況下調(diào)整預(yù)浸池?cái)D壓輥，減小頻率，使張力增大； 調(diào)整水床內(nèi)的水速，避免水流速太大，將卷材浪如水里； 適當(dāng)增加水床里的托板，用托板遮擋卷材邊沿； 將胎基換一面來使用，再觀察，或更換胎基。 生產(chǎn)3mm卷材時(shí)上表面有不粘油是怎樣造成的？ 生產(chǎn)II型3mm時(shí)，由于我廠用的是250克的胎基，胎基本身就厚，上下表面的涂蓋料就少，而且國標(biāo)還對下表面的厚度有要求，所以上表面就很容不粘油； 涂蓋料太稠，料的粘附力差； 胎基過預(yù)浸油時(shí)擠不干； 由于涂油池是密閉的，煙氣大，環(huán)保不是很好，有環(huán)保油滴在胎基上也會(huì)造成卷材不粘油的現(xiàn)象。 生產(chǎn)3mm卷材時(shí)上表面有不粘油怎樣處理？ 使用厚度合適的胎基； 與工藝師聯(lián)系，調(diào)整涂蓋料的稠度； 調(diào)整預(yù)浸池?cái)D壓輥的氣壓，使胎基擠干，如若實(shí)在擠不干就換胎基； 改進(jìn)環(huán)保，或找東西遮擋，防止環(huán)保油滴落胎基上； 減慢上定厚輥的轉(zhuǎn)速，使上表面的涂蓋料厚一點(diǎn)。 偏胎怎么處理？ 調(diào)整定厚輥的轉(zhuǎn)速，哪面厚就將哪面的定厚輥調(diào)慢； 調(diào)整三角槽的位置的高低，讓胎基處于一個(gè)合適的位置。？ 本崗位或其它崗位出現(xiàn)故障時(shí)可直接將生產(chǎn)線速度降至為零，如若情況緊急，可直接按急停按鈕，如非馬上開機(jī)，應(yīng)與中控員聯(lián)系將涂油池內(nèi)的料打回到儲(chǔ)罐； 正常停機(jī)時(shí)，在得到班長的確認(rèn)后，通知胎基工將預(yù)浸池中的壓輥抬起，直到露出白胎基，抬起擠壓輥，停涂蓋料供料泵、返回泵，待從預(yù)浸油過來的胎基無瀝青且浸油池三角槽內(nèi)的油已拉完，至底膜壓花棍處，減速到零； 停機(jī)后關(guān)閉定厚輥導(dǎo)熱油閥門； 用刷油的托桿在水床前端將卷材托起； 停機(jī)后將所有的輥、刮刀、軸承及有關(guān)部位清理干凈； 長時(shí)間停機(jī)應(yīng)與中控崗位聯(lián)系打?yàn)r青清洗管道。 預(yù)浸油、涂蓋料溫度過高（超過工藝要求）會(huì)有哪些影響 ？ 預(yù)浸油、涂蓋料溫度過高會(huì)造成瀝青中輕組分揮發(fā)，瀝青變性導(dǎo)致質(zhì)量問題； 涂蓋料溫度過高會(huì)導(dǎo)致水床冷卻效果下降，覆膜溫度上升，導(dǎo)致燙膜； 預(yù)浸油、涂蓋料溫度過高會(huì)導(dǎo)致能耗上升，成本增加。 浸油崗位設(shè)備異常處理？ 填寫《設(shè)備維修報(bào)告單》，交班長簽字，通知機(jī)修或電工處理； 崗位人員應(yīng)做好協(xié)助、監(jiān)護(hù)工作； 維修人員維修后，崗位人員應(yīng)檢查后操作設(shè)備。 涂油崗位開機(jī)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（惠州設(shè)備） 了解本班生產(chǎn)計(jì)劃所下達(dá)的產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格和數(shù)量； 確認(rèn)崗位所屬設(shè)備完好； 開機(jī)前30分鐘打開需要用的加熱輥、涂油箱、均化器加熱器，溫度達(dá)到90℃—110℃,方可運(yùn)行； 檢查循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍機(jī)組是否運(yùn)行良好； 檢查各個(gè)冷卻輥的冷卻效果； 檢查所有料位計(jì)、浮球開關(guān)等自控裝置是否正常；，防止溢油進(jìn)入鋼帶內(nèi)側(cè)； 協(xié)助班長用塞尺根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)提前調(diào)節(jié)各個(gè)刮油箱的刮油厚度； 開機(jī)前，使用銅鏟清理涂料箱出料口； 注意鋼帶下噴水情況，如有堵塞或其它異常及時(shí)通知班長。 胎基接頭經(jīng)過涂油箱時(shí)要怎樣操作？（惠州設(shè)備） 胎基接頭經(jīng)過時(shí)需特別留意，經(jīng)過第一道刮油箱，需抬起刮油箱； 后邊所經(jīng)過刮油箱均把轉(zhuǎn)換到浮動(dòng)狀態(tài)，視情況有必要時(shí)抬起刮油箱，待接頭過后打回鎖死狀態(tài)。 更換過濾網(wǎng)時(shí)注意什么事項(xiàng)？ 更換過濾網(wǎng)時(shí)必須要等供料管道內(nèi)料流完后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁在打料過程中或料沒有流完過程中進(jìn)行操作； 更換過濾網(wǎng)提網(wǎng)子不可用力過猛； 更換過濾網(wǎng)操作時(shí)必須戴防護(hù)面罩和長皮手套。 為什么要二次涂油？ 生產(chǎn)自粘產(chǎn)品時(shí)，如果一次涂油，成本過高，會(huì)增加消費(fèi)者負(fù)擔(dān)； 自粘產(chǎn)品起粘接作用的只是表面瀝青層，內(nèi)部不發(fā)生與基層的粘接作用； 使用二次涂油模式，既可以為消費(fèi)者節(jié)約開支，又能保證粘接效果，達(dá)到防水目的。 為什么二次涂油涂蓋料偏??？ 進(jìn)行二次涂油時(shí)，由于卷材已經(jīng)粘附一層涂蓋料，厚度接近與成品卷材厚度，為保證涂油效果，需要保證涂蓋料的流動(dòng)性 就像是“油漆”一樣刷在夾心料的表面，以保證卷材表面均勻粘附有自粘料，達(dá)到良好的粘接效果。 為什么自粘卷材外觀有時(shí)候會(huì)凹凸不平？ 自粘卷材外觀凹凸不平是由于二次涂油下表面涂油不均勻造成的，而二次涂油不均勻主要有兩方面；；。 自粘卷材表面凸凹不平如何解決？ 首先確定進(jìn)入二次涂油池的卷材下表面吹干良好，無明顯粘附水漬，如果有明顯水漬，請調(diào)整吹干裝置； 確認(rèn)涂蓋料狀態(tài)是否流動(dòng)性良好，是否具有“牛奶般”的質(zhì)感，如果涂蓋料流動(dòng)性差，首先測試涂蓋料溫度是否過低，其次向中控反應(yīng)是否涂蓋料偏稠。 為什么有的自粘卷材是一次涂油？ 一次涂油的自粘卷材主要是SAM930 2mm產(chǎn)品； 由于該型號(hào)產(chǎn)品厚度薄，又有中間胎基，為保證良好的粘接效果，采用的是一次涂油形式。 為什么自粘卷材與普通SBS卷材采用的膜不一樣？ 自粘卷材的施工靠的是卷材表面的粘性，因此隔離膜在施工時(shí)要撕掉； 自粘卷材采用的隔離膜表面涂有隔離作用的硅油，在施工時(shí)可以將該膜撕掉，然后鋪貼在基層或者水泥層上，起到粘接作用； 普通SBS卷材是熱熔施工的，不需要撕膜，采用的是火烤形式。4 撒沙覆膜崗位生產(chǎn)操作問答 ？ 了解本班的生產(chǎn)計(jì)劃，確定并領(lǐng)用所需原材料的數(shù)量，并放到指定的位置； 確認(rèn)本崗位所屬設(shè)備是否完好，處于開機(jī)狀態(tài)。（如風(fēng)刀、水管、氣管是否正確； 上膜時(shí)檢查膜是否與所生產(chǎn)品種要的膜相符，膜有沒有缺損，邊緣粘接等現(xiàn)象，以免影響生產(chǎn)； 對崗位所屬的輥要及時(shí)清理，以免影響卷材的外觀質(zhì)量； 檢查有關(guān)氣壓表是否能正常使用，并做適當(dāng)調(diào)節(jié)，滿足產(chǎn)品要求； 水床溫度要適宜，不易過高或低； 開啟水管、氣管、風(fēng)刀，做好開機(jī)準(zhǔn)備； 認(rèn)真檢查檢查撒沙系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)； 托板上粘的涂蓋料要及時(shí)清理干凈，以免刮壞卷材； 檢查循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行，保證供水平衡； 組織人員將水床內(nèi)卷材托起，并清理積水，準(zhǔn)備開機(jī)生產(chǎn)。 撒沙覆膜崗位正常開機(jī)需注意哪些問題？ 密切注意卷材在水床的運(yùn)行情況，調(diào)整水床托盤位置，既保證卷材不進(jìn)水，又不讓托盤擦邊。隨時(shí)清除托盤邊上瀝青。視情況調(diào)整好水床各段水量； 密切注意卷材跑偏情況，隨時(shí)調(diào)整PE膜位置，保證不露邊、不粘輥。發(fā)現(xiàn)粘輥迅速報(bào)班長并進(jìn)行處理，處理過程中必須確保安全； 密切注意四個(gè)底面托輥及噴水情況，保證底面不粘輥，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 隨時(shí)調(diào)整面膜壓花效果；隨時(shí)調(diào)整底面壓花輥氣壓（），保證底膜壓花效果； 換膜時(shí)，將新膜用膠帶粘到即將用完的膜上，待新膜過壓輥后將舊膜劃斷。絕對禁止用手將膜送入壓輥。隨時(shí)注意調(diào)整膜的松緊度和彎輥的角度、方向，保證將膜覆平、不打折； 生產(chǎn)砂面、頁巖面材料時(shí)，隨時(shí)注意邊膜寬度并加以調(diào)整，一般為8—10cm。隨時(shí)注意下料量與附著情況并加以調(diào)整； 胎基接頭經(jīng)過時(shí)應(yīng)特別留意，防止跑偏和拉斷，護(hù)送接頭安全經(jīng)過兩個(gè)壓花輥； 隨時(shí)注意卷材上、下表面顆粒與氣泡情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)班長處理，并做好標(biāo)記，通知包裝組處理； 隨時(shí)注意和調(diào)整風(fēng)刀角度，保證底面吹干效果； 每班對風(fēng)刀加熱器的過濾器清理一次，避免燒毀電機(jī)。 產(chǎn)品覆膜后表面發(fā)白怎么處理？ 適當(dāng)提高速度，關(guān)小或關(guān)閉水床上的噴霧； 調(diào)整壓花輥氣壓，達(dá)到合適的要求； 更換卷材底面海綿輥，或調(diào)整海綿輥高度及擠壓桿擠壓程度； 適當(dāng)提高水床冷卻水的溫度； 調(diào)整風(fēng)刀的角度、距離、和風(fēng)力的大小。？℃浸漬，170℃涂油，經(jīng)撒砂覆膜工序后卷材仍有90110℃的溫度；、生產(chǎn)線速度、設(shè)備冷卻狀況、氣候條件或環(huán)境溫度而定；，就會(huì)造成燙膜現(xiàn)象，造成卷材外觀質(zhì)量不好看，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)粘輥甚至造成廢次品。？，對溫度應(yīng)有一定的要求；℃，上表面覆PE膜的溫度在90110℃；，一般顆粒較大的溫度控制可以偏高，顆粒較小的應(yīng)將溫度控制低些；，溫度一般控制在6090℃。撒沙應(yīng)均勻，不易掉落，如果檢查有掉落現(xiàn)象，則應(yīng)提高溫度。保證粘接效果。？ 片狀頁巖自身應(yīng)達(dá)到一定硬度； 片狀頁巖粉狀物太多，來料要加強(qiáng)灰分檢驗(yàn)，生產(chǎn)中杜絕使用灰分大的粒料； 片狀頁巖粒徑的均勻度應(yīng)在90%以上； 粒料到卷材表面時(shí)，卷材表面最低溫度要大于80℃； 每個(gè)片狀頁巖顆粒應(yīng)平整接觸瀝青，其接觸深度為片狀頁巖體積的三分之一； 生產(chǎn)四毫米速度應(yīng)大于28m/min，三毫米應(yīng)大于32m/min。 粘輥如何處理？ 發(fā)現(xiàn)卷材粘輥后，應(yīng)立即告知涂油工減速； 要用專用的加長工具進(jìn)行清理，如長桿焊接的鏟刀；，監(jiān)護(hù)人要站在緊急按鈕旁邊，確保意外情況按下緊急按鈕，以免發(fā)生意外； 操作中嚴(yán)禁戴手套； 如若粘輥嚴(yán)重，需停機(jī)處理，清理干凈后方可開機(jī)。 覆膜崗位應(yīng)關(guān)注的控制點(diǎn)？ 關(guān)注覆膜溫度，防止?fàn)C膜發(fā)生； 觀察產(chǎn)品外觀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的坑包等異常狀況； 觀察壓花深淺，有異常時(shí)及時(shí)調(diào)整軋花輥氣壓，防止壓花過深產(chǎn)生的不合格。 撒沙覆膜崗位安全注意事項(xiàng)？ 嚴(yán)格遵守安全管理制度、安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作； 工作前穿戴好安全防護(hù)用品； 修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須停電掛牌，并有專人監(jiān)護(hù)，維修結(jié)束合閘或操作前必須確認(rèn)無人維修時(shí)方可進(jìn)行； 更換面膜時(shí)，謹(jǐn)慎操作防止跌倒、扭傷； 換膜時(shí)嚴(yán)禁用手將膜直接送至壓花輥下，防止扎傷手指； 劃膜時(shí)注意防止劃傷手指； 壓花輥粘油時(shí)必須停機(jī)處理。若崗位轄區(qū)內(nèi)其它輥粘油，必須減慢生產(chǎn)線速度，有專人監(jiān)護(hù)，鏟輥者使用加長專用工具方可進(jìn)行鏟輥操作，若任然鏟不掉，必須停機(jī)處理； 隨時(shí)注意循環(huán)水泵運(yùn)行情況； 提升機(jī)堵塞時(shí)，必須確認(rèn)停機(jī)后方可進(jìn)行掏砂處理，處理完畢確認(rèn)離人后方可開機(jī)； 在水床處理擦邊時(shí)防止?fàn)C傷； 機(jī)修維修斗提和攪龍故障時(shí)，應(yīng)做好安全監(jiān)護(hù)工作防止傷人事故發(fā)生。 設(shè)備異常該如何處理？ 填寫《設(shè)備維修報(bào)告單》，交班長簽字，通知機(jī)修或電工處理； 崗位人員應(yīng)做好協(xié)助、監(jiān)護(hù)工作； 維修人員維修后，崗位人員應(yīng)檢查后操作設(shè)備。 覆膜崗位開機(jī)前要做哪些準(zhǔn)備工作？（惠州設(shè)備） 了解本班生產(chǎn)計(jì)劃，確定所需底膜、面膜、邊膜數(shù)量并領(lǐng)用存放到車間指定位置； 確認(rèn)本崗位設(shè)備完好，處于待開機(jī)狀態(tài)； 檢查各個(gè)冷卻輥的冷卻效果； 檢查循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍機(jī)組運(yùn)行良好； 將膜固定在架上正確位置，調(diào)整好邊膜搭接位置； 在鋼帶兩側(cè)鋪設(shè)胎基條，防止溢油進(jìn)入鋼帶內(nèi)側(cè)； 檢查鋼帶是否清潔； 注意鋼帶下噴水情況，如有堵塞或其它異常及時(shí)通知班長。 鋼帶使用時(shí)注意事項(xiàng)有哪些？（惠州設(shè)備） 隨時(shí)保持鋼帶清潔； 嚴(yán)禁踩踏鋼帶，禁止使用鋼鏟等硬材質(zhì)清理鋼帶；