反滲透系統(tǒng)操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-08-26 01:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 牽涉到壓力與流量的改變，因此對膜元件造成機械應力，因此應盡量減少開關次數(shù)，同時，正常的開動程序也應越平穩(wěn)越好，進水壓力上升要緩慢。當關閉RO膜系統(tǒng)時，先關閉高壓泵10秒后關閉進水閥。三、就地自動控制 開機運行：在系統(tǒng)手動正常運行各閥門正確位置，—，將就地/遠控按鈕旋至就地位置，將手動/就地/自動按鈕旋至自動位置，控制系統(tǒng)將選擇于自動控制狀態(tài)（即程序控制方式）。2分鐘后系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。自動停機：反滲透系統(tǒng)在下面幾種情況可自動停機1）本設備具有高、低壓保護功能。當原水供水不足，壓力下降到一定值（）或壓力過大（）時，壓力開關會自動關閉RO系統(tǒng)，達到保護高壓泵和RO膜的目的。當原水壓力恢復時關掉控制回路電源開關消警，合上開關設備恢復工作。設備報警自動停機或恢復啟動后，操作者應及時調(diào)整設備運行參數(shù)。因為原水壓力的改變會改變設備原有的運行狀態(tài)。2）阻垢劑、還原劑加藥箱也設有液位保護功能。當藥箱液位過低時，高壓泵停止工作。3）人為停機：將手動/就地/自動按鈕旋至手動位置，系統(tǒng)將手動停機。（四）、化學清洗化學清洗條件膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個負面現(xiàn)象是進水和濃水間的壓差增加。只要措施得力及時，就可以很有效地進行系統(tǒng)清洗，最大限度地恢復膜系統(tǒng)的性能。但若拖延太久才進行清洗，則很難完全將污染物從膜面上清洗掉。在正常操作過程中，反滲透元件內(nèi)的膜片會受到無機鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性的有機物質(zhì)的污染。操作過程中這些污染物沉積在膜表面，導致標準化的產(chǎn)水流量和系統(tǒng)脫鹽率分別下降或同時惡化。當下列情況出現(xiàn)時，需要清洗膜元件：（在所有運行參數(shù)不變的情況下）? 標準化產(chǎn)水量降低10%以上? 進水和濃水之間的標準化壓差上升了15%? 標準化透鹽率增加5%以上以上的標準（基準）比較條件取自系統(tǒng)經(jīng)過最初48 小時運行時的操作性能。化學清洗安全注意事項①. 在下列各章節(jié)中，當使用任何清洗化學品時，必須遵循獲得認可的安全操作規(guī)程。關于化學品安全性、使用方法和排放處置方面的細節(jié)請咨詢該化學品制造商。②. 當準備清洗液時，應確保在進入元件循環(huán)之前，所有的清洗化學品得到很好的溶解和混合。③. 在清洗化學藥品與膜元件循環(huán)之后，應采用高品質(zhì)的不含余氯等氧化劑的水對膜元件進行沖洗（最低溫度20186。C），推薦用膜系統(tǒng)的產(chǎn)水，如果對管道沒有腐蝕問題時，可用經(jīng)脫氯的飲用水和經(jīng)預處理的給水。在恢復到正常操作壓力和流量前，必須注意開始要在低流量和壓力下沖洗大量的清洗液。此外，在清洗過程中清洗液也會進入產(chǎn)水側，因此，產(chǎn)水必須排放10 分鐘以上或直至系統(tǒng)正常啟動運行后產(chǎn)水清澈為止。④. 在清洗液循環(huán)期間，pH2~10 時溫度不應超過50186。C
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