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正文內(nèi)容

最新電氣儀表施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-08-25 21:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 時,應(yīng)使其所有的彈簧支點牢固可靠,并與母線(母線應(yīng)位于互感器的中心)接觸良好。電容式電壓互感器安裝時,必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進行安裝,不得互換。各組件連接處的接觸面,應(yīng)除去氧化層,并涂以電力復(fù)合脂。具有均壓環(huán)的互感器,應(yīng)使均壓環(huán)安裝水平,方向正確,牢固可靠。零序電流互感器安裝時,必須注意構(gòu)架、其他的磁導(dǎo)體不得與互感器的鐵芯直接接觸,或與其構(gòu)成分磁回路。安裝時,必須將互感器的下列各部位作良好可靠的接地。(1)互感器的外殼。(2)電容型絕緣的電流互感器,其一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出接地端子。電容式電壓互感器,應(yīng)按制造廠規(guī)定的部位進行接地。(3)備用的電流互感器,其二次繞組的端子,應(yīng)先短路然后再接地。(4)倒裝式電流互感器,其二次繞組的金屬導(dǎo)管。此外,安裝完畢后,應(yīng)保證相色標(biāo)志正確,油漆完整。第六節(jié) 成套配電柜的安裝工藝成套配電柜有高壓和低壓兩種。高壓配電柜俗稱高壓開關(guān)柜,有固定式和手車式之分。主要用于變配電站作為接受和分配電能之用。低壓配電柜習(xí)慣稱低壓配電屏,主要有固定式和抽屜式兩大類。用于電廠低壓配電系統(tǒng),作為動力、照明配電之用。成套配電柜的安裝程序可參照圖。安裝程序圖一、基礎(chǔ)型鋼的加工和埋設(shè)配電柜(屏)的安裝是以角鋼或槽鋼作基礎(chǔ)。為便于今后維修拆換。埋設(shè)之前應(yīng)將型鋼調(diào)直,除去鐵銹,按圖紙要求尺寸下料鉆孔(不采用螺栓固定者不鉆孔)。型鋼的埋設(shè)方法,一般有下列兩種:(一)直接埋設(shè)法此種方法是在土建打混凝土?xí)r,直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好。先在埋設(shè)位置找出型鋼的中心線,再按圖紙的標(biāo)高尺寸測量其安裝高度和位置,并做上記號。將型鋼放在所測量的位置上,使其與記號對準(zhǔn),用水平尺調(diào)好水平,并應(yīng)使兩根型鋼處在同一水平面上,且平行。當(dāng)水平尺不夠長時,可用一平板尺放在兩根型鋼上面,再把水平尺放在平板尺上,水平低的型鋼可用鐵片墊高,以達到要求值。型鋼埋設(shè)偏差不應(yīng)大于表中的規(guī)定。水平調(diào)好后即可將型鋼固定。固定方法一般是將型鋼焊在鋼筋上,也可用鐵絲綁在鋼筋上。為了防止型鋼下沉而影響水平,可在型鋼下面支一些鋼筋,使其穩(wěn)固。完后即可澆灌混凝土。(二)預(yù)留溝槽埋設(shè)法此種方法是在土建打混凝土?xí)r,先根據(jù)圖紙要求在型鋼埋設(shè)位置預(yù)埋固定基礎(chǔ)型鋼用的鐵件(鋼筋或鋼板)或基礎(chǔ)螺栓,同時預(yù)留出溝槽。溝槽寬度應(yīng)比基礎(chǔ)型鋼寬30MM;深度為基礎(chǔ)型鋼埋入深度減去兩次抹灰層厚度,再加深10MM作為調(diào)整裕度。待混凝土凝固后(二次抹灰之前),將基礎(chǔ)型鋼放入預(yù)留溝槽內(nèi),加墊鐵調(diào)平后與預(yù)埋鐵件焊接或用基礎(chǔ)螺栓固定。型鋼周圍用混凝土填充并搗實?;A(chǔ)型鋼采用槽鋼。埋設(shè)時應(yīng)做好接地,一般均用扁鋼將其與接地網(wǎng)焊接?;A(chǔ)型鋼安裝好后,其頂部宜高出抹平地面10MM(手車式柜除外)。二、配電柜的搬運和檢查搬運配電柜(屏)應(yīng)在較好天氣進行,以免柜內(nèi)電器受潮。由于配電柜的柜體高大,且重心較高,所以容易翻倒。因此在搬運過程中,要防止配電柜傾倒。應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施,必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸。吊裝、運輸配電柜一般使用吊車和汽車。起吊時的吊繩角度通常小于45度。配電柜放到汽車上應(yīng)直立,不得側(cè)放或倒置,并應(yīng)用繩子進行可靠固定。配電柜運到現(xiàn)場后應(yīng)進行開箱檢查。開箱時要小心謹慎,不要損壞設(shè)備。開箱后用抹布把配電柜擦干凈,檢查其型號、規(guī)格應(yīng)與工程設(shè)計相符,制造廠的技術(shù)文件、附件備件應(yīng)齊全、無損傷。整個柜體應(yīng)無機械損傷,柜內(nèi)所有電器應(yīng)完好。儀表、繼電器可從柜上拆下送交試驗室進行檢驗和調(diào)校,等配電柜安裝固定完畢后再裝回。三、配電柜安裝在澆注基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固之后,即可將配電柜就位。就位時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定就位次序,一般情況是以不妨礙其他柜(屏)就位為原則,先內(nèi)后外,先靠墻處后入口處,依次將配電柜放在安裝位置上。配電柜就位后,應(yīng)先調(diào)到大致的水平位置,然后再進行精調(diào)。當(dāng)柜較少時,先精確地調(diào)整第一塊柜,再以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐個調(diào)整其余柜,使其柜面一致、排列整齊、間隙均勻。當(dāng)柜較多時,宜先安裝中間一塊柜,再調(diào)整安裝兩側(cè)其余柜。調(diào)整時可在下面加鐵墊(同一處不宜超過三塊)直到滿足表中要求,才可進行固定。配電柜的固定多用螺栓固定。若采用焊接固定時,每臺柜的焊縫不應(yīng)少于4處,每處焊縫長約100MM左右。為保持柜面美觀,焊縫宜放在柜體的內(nèi)側(cè)。焊接時,應(yīng)把墊于柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)型鋼上。值得注意的是,主控制柜、繼電保護盤、自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。裝在震動場所的配電柜,應(yīng)采取防震措施。一般是在柜下加裝厚度約為10MM的彈性墊。柜體安裝固定完畢之后,即可對柜內(nèi)設(shè)備、二次回路接線及儀表進行調(diào)整,使之達到《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。(2)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。(3)二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確,接觸可靠。(4)柜內(nèi)照明齊全。抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求:(1)抽屜推拉應(yīng)靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,抽屜應(yīng)能互換。(2)抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠,斷路器分閘后,隔離開關(guān)才能分開。(3)抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。(4)抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求:(1)防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全,并動作靈活可靠。(2)手車推拉應(yīng)靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,相同型號的手車應(yīng)能互換。(3)手車推入工作位置后,動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。(4)手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。(5)安全隔離板應(yīng)開啟靈活,隨手車的進出而相應(yīng)動作。(6)柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進出,并應(yīng)牢固。(7)手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密,當(dāng)手車推入柜內(nèi)時,其接地(8)觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。第七節(jié) 母線的安裝工藝一、母線支架制作和安裝按圖紙尺寸加工各式支架,支架要采用角鋼制作,角鋼斷口必須鋸斷(或沖壓斷),不得采用電、氣焊切割。支架上的螺孔宜加工成長孔,以便于調(diào)整。螺孔中心距離偏差應(yīng)小于2MM。為防止孔眼不規(guī)則而影響安裝質(zhì)量,螺孔應(yīng)用電鉆割孔。支架在墻上安裝固定,宜與土建施工密切配合,埋入墻內(nèi)或事先預(yù)留安裝孔,盡量避免臨時鑿洞。在有鹽霧、空氣相對濕度較大及含腐蝕性氣體的場所,室外金屬支架應(yīng)采用熱鍍鋅。黑色支架除銹應(yīng)徹底,防止氧化后防腐漆涂刷后脫落,防銹漆應(yīng)涂刷均勻,粘合牢固,不得有起層、皺皮等缺陷。支架架設(shè)安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。硬母線安裝前,應(yīng)將母線的支架埋設(shè)在墻上或固定在建筑物的構(gòu)件上。裝設(shè)支架時,應(yīng)橫平豎直,先用水平尺找正找平。支架埋入深度要大于150MM,采用螺栓固定時,要使開叉燕尾螺栓,并應(yīng)使用鍍鋅制品,安裝在戶外時應(yīng)使用熱鍍鋅制品。孔洞要用混凝土填實、灌注牢固。遇有混凝土墻、梁、柱、層架等無預(yù)留孔洞時,采用膨脹螺栓架設(shè)固定支架。支架跨柱、沿梁或?qū)蛹馨惭b時所用抱箍、螺栓、撐架等要緊固。應(yīng)避免將支架直接焊接在建筑物結(jié)構(gòu)上。支架架設(shè)之間距離當(dāng)母線水平敷設(shè)時,不超過3M,垂直敷設(shè)時,不超過2M。成排支架的安裝應(yīng)排列整齊,間距應(yīng)均勻一致,兩支架之間的距離偏差不大于5CM。二、絕緣子和穿墻套管及穿墻板安裝固定母線的絕緣子和穿墻套管有高壓和低壓兩種。對絕緣子和套管在安裝前應(yīng)進行外觀檢查,瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋、缺損和瓷釉損壞等現(xiàn)象,膠合處填料完整,灌注螺栓、螺母等結(jié)合牢固。絕緣子和套管安裝前應(yīng)測量絕緣電阻值,絕緣子和套管可在母線安裝后一起進行交流耐壓實驗。棒式絕緣子除外,對懸式絕緣子和35KV及以下的支柱絕緣子按同批產(chǎn)品的數(shù)量的10%進行抽樣,用2500V兆歐表測量絕緣電阻值,避免母線安裝后進行耐壓試驗時,因絕緣子擊穿或不合格而需要更換,造成施工困難和人力物力的浪費。每片懸式絕緣子的絕緣電阻值,不應(yīng)低于300MΩ,支柱絕緣子的絕緣電阻值,不應(yīng)低于500MΩ。(一)母線支持絕緣子安裝支持絕緣子用于變配電裝置上作導(dǎo)電部分絕緣和支持用。根據(jù)安裝的地點不同,絕緣子分室內(nèi)式和室外式兩類,按其結(jié)構(gòu)型式分:室內(nèi)支柱絕緣子有外膠裝和內(nèi)膠裝以及聯(lián)合膠裝三種結(jié)構(gòu)形式;室外支柱絕緣子有棒式和針式兩個系列。支持絕緣子按其電壓等級分有高壓、低壓兩種。室內(nèi)用絕緣子較常用的有支柱絕緣子和電車絕緣子,固定安裝在墻上或混凝土平臺上的支柱絕緣子,一般都是根據(jù)其法蘭的安裝孔埋設(shè)螺栓。固定在磚墻上的絕緣子,既可以隨土建施工預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓,也可在墻體上留洞(或打洞)埋螺栓。如果固定在混凝土結(jié)構(gòu)上就需要在土建施工時,預(yù)埋螺栓。支柱絕緣子安裝在支架上時,應(yīng)待預(yù)埋的支架牢固后再安裝。母線支架安裝好后,用螺栓將絕緣子固定在支架上,如果在直線段上有許多支架時,為使絕緣子安裝整齊,可先安裝好兩端支架上的絕緣子,并拉一根鐵線,再將絕緣子按鐵線為準(zhǔn)固定在每個支架上。母線直線段的支持絕緣子的中心應(yīng)在同一直線上。為防止在緊固螺栓時損傷絕緣子,在安裝無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓支柱絕緣子時。為保證母線的安全凈距和不使母線受到額外機械應(yīng)力,并使母線整齊美觀。支柱絕緣子如安裝在同一水平或垂直面上時,其頂面應(yīng)位于同一平面上,中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。支柱絕緣子疊裝時,為防止傾斜,絕緣子中心線應(yīng)一致,固定應(yīng)牢固,緊固件應(yīng)齊全。(二)穿墻套管安裝穿墻套管用于變、配電裝置中,引導(dǎo)導(dǎo)線穿過建筑物墻壁,作支持導(dǎo)電部分與地絕緣用。高壓穿墻套管有戶內(nèi)穿墻瓷套管、戶外穿墻瓷套管、母線式穿墻套管等。(1)戶內(nèi)穿墻瓷套管戶內(nèi)穿墻套管用于工頻交流額定電壓35KV以下電站及變電站配電裝置中,供導(dǎo)體穿過墻壁、樓板或其他接地物時作絕緣和支持用,戶內(nèi)穿墻套管由瓷套、導(dǎo)體和法蘭、端蓋等金屬附件所組成。穿墻套管是水平安裝的,瓷套為波紋狀淺棱。穿墻套管的安裝方法一般有兩種,安裝在混凝土板上和安裝固定在鋼板上。安裝在混凝土板上時,安裝板的最大厚度不超過50MM。在混凝土板上,預(yù)留三個套管圓孔, (—套管; 螺栓穿墻套管的孔徑應(yīng)比套管嵌入部分大5MM以上。)為便于運行時巡視檢查,監(jiān)視套管固定螺栓松動情況,水平安裝時,法蘭應(yīng)在外。套管安裝擰緊法蘭盤固定螺栓時,應(yīng)將各個螺栓輪流均勻地擰緊,以防底座因受力不均而損壞。安裝在同一平面或垂直面上的穿墻套管的頂面應(yīng)位于同一平面上;其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。套管的中心線應(yīng)與支持絕緣子中心線在同一直線上,尤其是母線式套管更應(yīng)注意,否則母線穿過時會發(fā)生困難。穿墻套管在混凝土板上安裝時,為便于在檢修時更換穿墻套管,法蘭盤不得埋入混凝土抹灰層內(nèi)。固定螺栓預(yù)埋在混凝土內(nèi),待土建工程結(jié)束后,將套管直接固定在墻上。套管安裝在鋼板上,是在土建施工時,在墻體上留一方孔,在方孔上裝一角鐵框,以固定鋼板,套管固定在鋼板上。(三)低壓母線穿墻板安裝低壓母線穿墻時,要經(jīng)過穿墻絕緣夾板通過,穿墻板可采用硬質(zhì)聚氯乙烯板或耐火石棉板作成,分上下夾板兩部分,下部夾板上開洞,母線由此通過。穿墻板的角鋼支架在墻體上的安裝方法同穿墻套管在鋼板上的方法。安裝角鋼支架必須橫平豎直,中心與支持絕緣子中心在同一條直線上。低壓母線穿墻夾板應(yīng)裝在固定支架角鋼的內(nèi)側(cè),夾板的安裝在母線布線完成以后,進行上下夾板的合成,合成后中間空隙不得大于1MM,夾板孔洞缺口處與母線應(yīng)保持2MM空隙。夾板的固定螺栓上須裝墊橡膠墊圈,應(yīng)將每個螺栓輪流擰緊,避免受力不均勻而損壞夾板。三、母線加工硬母線的加工主要包括母線矯正、下料切斷、彎曲、鉆孔和接觸面加工等工序。(一)母線矯正消除條料、棒料彎曲或翹起等缺陷的工作叫作矯正。運到施工現(xiàn)場的母線,往往不是很平直的,母線在安裝前應(yīng)進行矯正直,使母線在安裝后,橫平豎直、整齊美觀。矯正的方法有機械矯正和手工矯正兩種。對于大截面矩型母線用機械矯正平直,矯正的方法要比手工矯正簡單,將母線的不平整部分放在矯正機的平臺上,然后轉(zhuǎn)動操作圓盤。利用絲杠壓力將母線矯正平直。 手工矯正時,將母線放在平臺或平直的型鋼上,對于銅、鋁母線應(yīng)用硬質(zhì)木錘直接敲打平直,不能用鐵錘直接敲打。如母線彎曲過大,可用木錘或墊塊(銅、鋁、木板)墊在母線上,再用鐵錘間接敲打平直。敲打時用力要適當(dāng),不能過猛,否則會引起母線再次變形。開始矯正母線時,先矯正母線的寬邊,將翹起部位朝上放置,隨著母線的敲打變直而減輕錘擊力,在接近矯正完畢時,要時常翻轉(zhuǎn)母線輕輕錘擊。在矯正窄邊時,錘擊力量也同樣先重后輕,同時每錘擊一次要把條料翻轉(zhuǎn)一次,檢查矯正結(jié)果。(二)母線的切割母線切斷前,應(yīng)按預(yù)先測量的尺寸,在母線上劃線,然后再行切斷。母線的切斷有手工鋸割和機械切斷。手工鋸割主要是用手鋸,當(dāng)母線的厚度與硬度不同時,應(yīng)選用不同齒數(shù)的鋸條,否則鋸齒就會很快的磨損。工件愈薄,鋸齒也應(yīng)該愈小,應(yīng)保證有三個齒以上能同時鋸割即可,否則鋸齒就會脫落。另外,材質(zhì)愈硬,鋸齒也應(yīng)該愈小。矩形母線的鋸割,盡可能從寬面鋸割,當(dāng)板料較薄且必須在狹面鋸割時,則應(yīng)該用兩板木板將其夾緊后一起鋸割。在鋸割時,左手拿鋸弓前端,右手握鋸柄,使鋸保持水平。起鋸時,宜在近處起鋸操作。母線無論采用哪種方法切斷,矩形母線的切斷面應(yīng)平整; 母線不得用電弧或乙炔進行切斷。母線下料切斷時,要留有適當(dāng)余量,避免彎曲時產(chǎn)生誤差,造成整根母線報廢。需彎曲的母線,最好彎曲后再進行切斷,以達到準(zhǔn)確的尺寸。(三)母線彎曲將母線加工彎制成一定形狀叫做彎曲。母線彎曲前應(yīng)按測好的尺寸,將矯正好的母線下料切斷后,按測出的彎曲部位進行彎曲。彎曲時,彎曲外部都要稍微伸長,內(nèi)部縮小,但在彎曲中心部分原長度保持不變。矩型母線的彎曲宜用專用工具和各種規(guī)格的母線冷彎機,按半彎進行冷煨。彎出圓角,不得進行熱煨。否則會使母線嚴重退火和起皺,而且需經(jīng)反復(fù)槌打,影響母線原來的質(zhì)量。矩型母線因彎曲的角度大小不同,在彎曲處發(fā)熱的溫升也不相同,故應(yīng)減少直角彎曲。母線的彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺,為了避免彎曲處出現(xiàn)裂紋及顯著的折皺,母線的彎曲半徑應(yīng)盡可能大于規(guī)定的彎曲半徑值。母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表中的規(guī)定。多片母線的彎曲程度應(yīng)一致,以求整齊美觀
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