【文章內(nèi)容簡介】 機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機器各部是否正常。2. 拆卸輪胎時先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。4. 輪胎搬上拆裝臺時應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。5. 拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。6. 拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)， 將輪胎扒出鋼圈。7. 輪胎充氣前應(yīng)首先確認輪胎氣壓表是否正常，充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。8. 每天工作結(jié)束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。輪胎動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 輪胎平衡機在使用前必須先檢查機體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。 2. 輪胎裝卸時應(yīng)防止碰撞平衡機體。3. 輪胎平衡機開機前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運轉(zhuǎn)時輪胎脫出。4. 輪胎平衡機開機前，應(yīng)仔細清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運轉(zhuǎn)時飛出傷人。5. 輪胎平衡機在運轉(zhuǎn)過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴禁站人，有保護罩的必須正確使用保護罩。 6. 輪胎平衡機在使用過程中，必須確認輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護罩，完全停止轉(zhuǎn)動才能接觸輪胎。7. 在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機檢查，同時采取措施加以排除，否則禁止開機。 8. 鑲嵌平衡塊時，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。 9. 設(shè)備長時間不用，每周至少轉(zhuǎn)動兩次，開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時更換防潮材料，起動電動機前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時，必須查明原因，方允許開機。、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準開車。2. 每天檢查各處的潤滑油面是否合乎標準，不足時及時補充同型號潤滑油。根據(jù)說明書要求定期更換潤滑油。3. 壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。5. 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。6. 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。7. 機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。9. 在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準使用。、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。油壓機操作規(guī)程1. 檢查液壓儲油箱的油量應(yīng)充足。2. 清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。3. 校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進行，不得偏斜，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。4. 嚴禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。5. 開動壓床時，頭、手不準伸到滑塊和工件之中；多人操作要密切配合，由一人指揮。6. 當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時，不準繼續(xù)工作。7. 壓力機械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無泄漏8. 除節(jié)流閥外其它液壓閥門不準擅自調(diào)整。電動手砂輪機安全操作規(guī)程1. 電動手砂輪必須有牢固的防護罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。2. 使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3. 使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。4. 工作中，要戴上防塵口罩、護目鏡。工作者不準正對砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。5. 正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。6. 發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7. 換砂輪時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8. 砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處9. 每使用三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。手電鉆安全操作規(guī)程1. 工作必須將工件夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著工件鉆孔。2. 電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴禁亂放，亂拖。3. 在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。4. 發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。5. 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得隨意放在地上，不能卸、換鉆頭。6. 停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。7. 如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。不得用杠子等其它杠桿壓手電鉆。8. 膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程1. 運輸 在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。 裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。 不準裝運其它可燃氣體。 在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2 氧氣瓶保管與存放 庫房周圍不得放易燃物品。 庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。 氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標記。3 氧氣瓶使用規(guī)定 安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。 瓶中氧氣不準用凈。 檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。 氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定1. 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。2. 乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3. 乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。4. 。5. 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。6. 氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。7. 瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。8. 工作地點頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起（間距不小于5米）。9. 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。10. 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有余壓。 11. 在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。12. 裝運時，應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。13. 夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。14. 裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。15. 乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。16. 乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。17. 乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。 焊接設(shè)備安全操作規(guī)程1. 焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護罩，一次線一般不超過5m，二次線一般不超過3Om。2. 現(xiàn)場使用的電焊機須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3. 焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4. 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。5. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6. 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7. 高空焊接或切割時