【文章內(nèi)容簡介】 ，鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少 80mm，砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于 30mm。 (8)先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。 （ 9）幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于 40mm。 (10)如果石塊松動(dòng)或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 (11)在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好 ，勾縫深度不小于 20mm。如條件不允許時(shí)，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于 20mm，為以后勾縫作準(zhǔn)備。 (12)勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7~14d 內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。 （ 13）砌體應(yīng)分層砌筑，砌筑上層時(shí)不應(yīng)振動(dòng)下層，不準(zhǔn)在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊。 (14)外圈定位轉(zhuǎn)角石，選擇形態(tài)較方正、尺寸較大的片石，并長短相融創(chuàng)尚峰茶園麓山項(xiàng)目二 標(biāo)段 管網(wǎng)、道路、擋墻 工程施工組織設(shè)計(jì) 18 / 64 間地與里層塊石咬接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列，豎縫不得重合。 (15)較大的砌塊應(yīng)砌于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除 。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 (16)擋土墻應(yīng)按設(shè)計(jì)分段砌筑，一般每段 10～ 15m，同時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)地質(zhì)變化處設(shè)臵伸縮縫或沉降縫，兩縫間墻身的胸坡必須相同，背坡可相同或不同。 (17)擋土墻墻身按設(shè)計(jì)布設(shè)泄水孔，泄水孔進(jìn)口應(yīng)設(shè)臵反濾層。若墻后排水不良或填料有凍脹可能者，應(yīng)在墻后最低排水孔至距墻頂 50cm之間，填筑不小于 30cm 厚的砂夾卵石。 (18)墻趾部分的基坑，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，并作成外傾橫坡。墻后填料應(yīng)及時(shí)分層填筑，分層厚度和壓實(shí)度應(yīng)符合本段路基填方的相應(yīng)質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求，且在漿砌擋墻墻后 1m 范圍內(nèi)的填土嚴(yán)禁使用大型機(jī)械壓實(shí)。 (19)墻體砌筑到頂后，砌體頂面應(yīng)及時(shí)用砂漿抹平，以防止地面水沖刷和滲入。 道路工程 混凝土路面施工 攤鋪砼：攤鋪砼前應(yīng)再次檢查以下內(nèi)容：模板尺寸、位臵、高度及隔離劑的涂刷等是否符合要求，支撐是否牢固，模板內(nèi)雜物是否清理干凈；預(yù)埋伸縫板的位臵是否正確；角隅筋及鋼筋網(wǎng)的位臵，安放是否準(zhǔn)確；檢查已完成砼版?zhèn)让婵v縫有無涂瀝青；雨期施工時(shí)是否備有防雨罩等。各點(diǎn)經(jīng)檢查無誤后才能攤鋪砼料。 攤鋪砼時(shí)，應(yīng)考慮砼振搗后 沉落，一般應(yīng)高出模板 2— ，同時(shí)在模板頂面加一條臨時(shí)木檔板，以防高出模板的混合料在振搗時(shí)外溢。用 U 型鐵夾子將擋板卡在模板頂上，隨攤鋪砼向前移動(dòng)。 攤鋪砼厚度達(dá)到砼版厚的 2/3 時(shí)，即時(shí)拔出模板內(nèi)側(cè)鋼筋釬，并填實(shí)釬洞。 融創(chuàng)尚峰茶園麓山項(xiàng)目二 標(biāo)段 管網(wǎng)、道路、擋墻 工程施工組織設(shè)計(jì) 19 / 64 在砼版四角處，先攤鋪角隅鋼筋處和鋼筋網(wǎng)下的砼，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖位臵與高度安放角隅鋼筋與鋼筋網(wǎng)，等安放就位后，再繼續(xù)攤鋪上層砼。一塊砼版必須一次連續(xù)澆筑完畢。 攤鋪砼時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求制作試塊，每組共 6 個(gè)試塊，其中：三個(gè)抗彎試塊，三個(gè)抗壓試塊，該試塊應(yīng)在現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)方法制作 ，并在標(biāo)準(zhǔn)的硬化條件下養(yǎng)護(hù)至 28 天，作 28 天抗彎及抗壓試驗(yàn)。為了檢查砼養(yǎng)生工作和確定放行時(shí)間，關(guān)應(yīng)多做數(shù)組試塊與砼路面同等條件下養(yǎng)護(hù)。 振搗砼：砼攤鋪找平后，在砼版靠邊、角處，先用插入式振搗器按一定順序振搗，要快插慢提按成行或成列順序前進(jìn)，其移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板。再用功率不小于 平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前進(jìn)。每次需重疊 10— 20CM，然后縱向一行一行由邊向路中央移動(dòng)振實(shí)。 振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形，下沉應(yīng)及時(shí)糾正。在振實(shí)和大致振平后，即用振動(dòng)梁往返振刮 2— 3 遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，前進(jìn)整度以 — 。找平人員見有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊，填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的砼拌料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。振動(dòng)梁操作時(shí)，應(yīng)平行移動(dòng)，不允許中途停留。振動(dòng)梁刮平后，再用滾漿筒進(jìn)一步來回拉提漿整平。整平時(shí)必須經(jīng)常檢查振動(dòng)梁底面的平整度。 砼版的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途中斷，若遇特殊情況，被迫臨時(shí)停工，中斷施工的一塊砼版，應(yīng)用濕布覆蓋，在初凝時(shí)間施工時(shí)間內(nèi)恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處砼耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆 筑。若停工超過砼初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無法設(shè)在縮縫處，其位臵應(yīng)設(shè)在版的正中部位。超過初凝時(shí)間的砼混合料，嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁分散鋪于砼版底層，已經(jīng)攤鋪的必須清除。 澆筑整平后，為了提高砼在未凝結(jié)硬化前后表面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，采用真空吸水機(jī)吸水。 融創(chuàng)尚峰茶園麓山項(xiàng)目二 標(biāo)段 管網(wǎng)、道路、擋墻 工程施工組織設(shè)計(jì) 20 / 64 成活：真空吸水完成后，可即進(jìn)行機(jī)械抹面，先用重量不小于 75KG 帶有浮動(dòng)園盤的重型抹面機(jī)粗抹一遍，幾分鐘后再用帶有浮動(dòng)圓盤的輕型抹面機(jī)或人工用抹子光抹一遍。抹面時(shí)需注意以下事項(xiàng)： 板塊表面如仍有凹坑，要及時(shí)鏟毛補(bǔ)漿。補(bǔ) 漿須用原漿，邊、角修飾宜用手工操作。采用真空吸水作業(yè)，板面一般不易產(chǎn)生裂紋，如果有收縮裂紋時(shí)，須先鏟毛抹壓 3— 4 遍，再用抹面機(jī)抹平。 如遇個(gè)別脫水不足過于濕軟的表面，要等砼晾干到一定程度（即行走有輕微腳印又不下陷）方能抹面；如遇過于干硬的表面，可用噴壺均勻噴灑少量水，迅速抹面補(bǔ)救。 對(duì)于壓縫條，脹縫板及模板的四周要特別加強(qiáng)抹壓，必要時(shí)可用抹面機(jī)圓盤騎壓在模板上進(jìn)行；對(duì)于與已澆面板相接處，可將抹面機(jī)臵于兩種路面之上抹壓。以減少鄰板高差。 抹面時(shí)隨時(shí)用 3M直尺各方向檢查其平整度，超出要求處 需及時(shí)重新修整抹壓，至平整度合格為止。成活時(shí)嚴(yán)禁在表面灑水或撒水泥。 抹面合格后采用機(jī)具壓紋，壓紋深度一般為 1— 3MM，其上口稍寬于下口。 養(yǎng)護(hù)：水泥砼面層抹面成活后，等砼板表面尚呈濕潤而有一定硬度時(shí)即撒砂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)工作要派專人負(fù)責(zé)，要經(jīng)常保持養(yǎng)護(hù)砂的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫而定，一般不少于 14D，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 80%以上時(shí)可停止養(yǎng)護(hù)。 在養(yǎng)護(hù)初期，面層上禁止人行走和堆臵物品，養(yǎng)護(hù)終了時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除路面積水和養(yǎng)護(hù)材料，注意不要使水浸光路基。當(dāng)砼面層抗折強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí) 方可開放交通。 拆模 ①拆模時(shí)須注意勿碰傷砼邊角，拆模時(shí)間根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可作以下參考：氣溫 100C 以下時(shí)不少于 48H， 10— 150C 時(shí)不少于 36H， 150C 以上時(shí)，不少于 24H。 融創(chuàng)尚峰茶園麓山項(xiàng)目二 標(biāo)段 管網(wǎng)、道路、擋墻 工程施工組織設(shè)計(jì) 21 / 64 ②拆除模板后，應(yīng)及時(shí)做好路緣石。 ③模板拆下后應(yīng)有及時(shí)整理，妥善保管。 切縫、灌縫 砼路面經(jīng)過養(yǎng)護(hù) 2— 3 天后即可進(jìn)行切灌縮、脹縫。灌縫時(shí)縫內(nèi)貴留的石子灰漿、塵土、砂等雜物，應(yīng)剔除干凈，要求脹穎全部貫通，露出縫板，砼板的側(cè)面也必須露出縫板不得有連漿現(xiàn)象。 灌縫時(shí)先用 特制毛刷在縫內(nèi)兩側(cè)涂刷一薄層冷底子油，再將縫口蓋好，以免灰塵沾污油層，約 1 小時(shí)后再進(jìn)行填縫。 瀝青砼路面施工 （ 1） 瀝青砼面層施工前，按基層交工驗(yàn)收程序辦理交工驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行路面下面層施工。下面層的施工高程按直線段 20m一個(gè)樁，曲線段 10m 一個(gè)樁進(jìn)行控制，放出路幅的路面下面層邊緣線，并在下承層上作標(biāo)記，以便攤鋪控制層厚，從平、縱、橫三個(gè)面控制下面層的平順整齊。 （ 2）拌和 嚴(yán)格按照生產(chǎn)配合比進(jìn)行拌和。在拌和過程中嚴(yán)格控制瀝青加熱溫度和礦料加熱溫度、出廠溫度，派專人負(fù)責(zé)抗剝落劑及礦粉 的摻量，要保證拌和時(shí)間，使拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花紋、無離析和結(jié)團(tuán)塊等現(xiàn)象。瀝青溫度加熱過高或混合料加熱溫度過高影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)，混合料應(yīng)廢棄，帶有花白料、離析和結(jié)塊的混合料予以廢棄。在施工過程中被雨水淋濕的混合料也廢棄。每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料組成和瀝青用量檢驗(yàn)，每班結(jié)束，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青，同時(shí)做好各項(xiàng)檢查記錄。 （ 3）運(yùn)輸 瀝青砼混合料使用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸。為防止瀝青砼與車箱板粘結(jié)，應(yīng)在車箱內(nèi)涂一簿層油水（柴油與水的比例為 1： 3）混合液，不得有余液積聚在車箱底部。運(yùn)輸車 在運(yùn)輸過程中，為防止熱量散失和防塵，使融創(chuàng)尚峰茶園麓山項(xiàng)目二 標(biāo)段 管網(wǎng)、道路、擋墻 工程施工組織設(shè)計(jì) 22 / 64 用防塵保溫布將混合料覆蓋。運(yùn)輸中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。 （ 4）攤鋪 瀝青砼路面攤鋪前，項(xiàng)目部測量班提前將測量工作準(zhǔn)備好，在路面基層上每 5m 測設(shè)高程方格網(wǎng)。遇寬度漸變段時(shí)，標(biāo)出攤鋪機(jī)行走軌跡；攤鋪過程中，要隨時(shí)檢測高程和中線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 為保證瀝青混合料攤鋪質(zhì)量，減少混合料的離析，采用兩臺(tái)德國進(jìn)口 ABG423 不超過 10m。每 5m 布設(shè)一個(gè)測墩高程點(diǎn)，兩側(cè)用地錨倒鏈固定鋼索作為攤鋪機(jī)的高程基準(zhǔn)線，兩攤鋪機(jī)間采用測定的杠尺作為基準(zhǔn)線，并設(shè)專人控制；固定板攤鋪 機(jī)走兩側(cè)高程基準(zhǔn)線，活板攤鋪機(jī)走外側(cè)鋼索基準(zhǔn)線。 將攤鋪機(jī)按虛鋪厚度組裝就位，固定預(yù)熱不小于 30min，使熨平板溫度不低于 100℃，并在熨平板下面拉線校測，保證熨平板的平整度?；旌狭线\(yùn)至工地的溫度為 130－ 150℃，攤鋪溫度為 120－ 150℃，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)瀝青混合料的到場溫度及外觀，發(fā)現(xiàn)糊料、花白料以及油料溫度異常等不合格材料，堅(jiān)決廢棄。將檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗，并啟動(dòng)攤鋪機(jī)，按 2－ 3m/min 速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪 5－ 10m后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無誤時(shí)繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中攤鋪機(jī) 連續(xù)均勻行走，保證無停機(jī)待料現(xiàn)象，施工過程中攤鋪機(jī)前方至少保持 5 臺(tái)運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài)，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)任何時(shí)候都保持2/3－ 1/2 以上的混合料。在攤鋪過程中，確保攤鋪的混合料得到有效的振動(dòng)和壓實(shí)，并無離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機(jī)后設(shè)專人跟機(jī)，對(duì)局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整。 當(dāng)攤鋪 50m 時(shí)，由質(zhì)檢員測出鋪料的溫度后，決定上壓路機(jī)碾壓。 地面有水或很濕時(shí)不進(jìn)行鋪筑，天氣預(yù)報(bào)降水概率 60%以上天氣不進(jìn)行攤鋪。 在攤鋪之前，路緣石、鑲邊石按圖紙進(jìn)行設(shè)臵，基礎(chǔ)及后背填料必融創(chuàng)尚峰茶園麓山項(xiàng)目二 標(biāo)段 管網(wǎng)、道路、擋墻 工程施工組織設(shè)計(jì) 23 / 64 須夯實(shí)，做到縫寬均勻，線條面直， 砌筑牢固。 為消除縱向接縫，采用全路幅攤鋪。 攤鋪機(jī)前至少有 5 輛料車時(shí)才開機(jī)，開機(jī)后注意攤鋪與供料速度相匹配，保證供料倉內(nèi)混合料飽滿，以保證開機(jī)后不停機(jī)。 攤鋪時(shí)，瀝青混合料的溫度控制在招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)。 在剛攤鋪好的面層上禁止非工作人員行走或站立。派專人在攤鋪機(jī)后檢測攤鋪厚度及溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)攤鋪表面局部粗糙時(shí)，可以用 1cm 細(xì)篩篩細(xì)料，而后壓實(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)予以鏟除，并換新料整平后壓料，在此過程中，鐵鍬用火烤熱，使用時(shí)一律反鍬，不得正鏟拋料，且操作人員腳上穿專門制作的木鞋，決不允許將泥土帶上面層，也不允 許將多余的料棄于路緣帶及邊坡上。 （ 5）壓實(shí) 混合料完成攤鋪和刮平后立即檢驗(yàn)寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，隨后按試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序立即進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。 壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓。 初壓采用鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)（靜壓）。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予修整。復(fù)壓采用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)（靜壓）。 碾壓作業(yè)時(shí)混合料溫度，初壓溫度不應(yīng)低于 110℃，碾壓終了溫度：采用鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)不得低于 70℃；采用輪胎壓路機(jī) 碾壓時(shí)不得低于80℃；采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)不得低于 65℃。 碾壓應(yīng)縱向并由低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪壓路機(jī)為 30cm，三輪壓路機(jī)為后輪寬度的二分之一。 碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距 10m 以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線 3m 以外。 融創(chuàng)尚峰茶園麓山項(xiàng)目二 標(biāo)段 管網(wǎng)、道路、擋墻 工程施工組織設(shè)計(jì) 24 / 64 壓路機(jī)不得停留在溫度高于 70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。 壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。 在沿著緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，應(yīng)采用振動(dòng)夯板。把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。 （ 6）接縫處理 采用攤鋪機(jī)全幅攤鋪，故無縱接縫。對(duì)于橫接縫，采用切割機(jī)切割，并清洗干凈；在切口上涂粘層瀝青，而后鋪筑新拌瀝青混合料，用 3m直尺檢測，不平處人工找平，而后碾壓。 管網(wǎng) 工程 管道施工 （ 1）工藝流程 施工放線→管溝開挖→溝槽支撐→管道基礎(chǔ)→管道下 溝→管道接口→管井砌筑→閉水試驗(yàn)→管溝回填 （ 2）施工工藝 1）管網(wǎng)施工測